一种环保加气砖制造技术

本申请涉及加气块生产技术领域，具体公开了一种环保加气砖制作工艺以及加气块自动切割设备，包括上箱体、下箱体、传送带和切割装置，下箱体为矩形，下箱体的左右两侧为开口状，在下箱体的底部设置有传送带，在传送带上放置待切割的加气块坯体，传送带通过支架固定在地面，在下箱体内壁设置有切割装置，切割装置设置有两组，在箱体外部上方连接有上箱体，上箱体内放置有气泵，气泵通过排污料管道与下箱体相连通。本专利的目的在于解决加气块在切割时，坯体上残留废弃物的问题。坯体上残留废弃物的问题。坯体上残留废弃物的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保加气砖


[0001]本专利技术涉及加气块生产
，特别涉及一种环保加气砖。

技术介绍

[0002]加气砖全称为加气混凝土砌块，又有加气块、轻质砖、泡沫砖、环保砖等叫法。加气砖是一种多孔形状的轻质混凝土材料，具有隔音、质量轻、保温好以及不易燃烧等特点，以水泥、钙质或硅质的材料以及粉煤灰、砂、尾矿等材料为主，通过水泥发泡工艺而制成的一种建筑材料。加气砖是一种新型环保隔墙砖，广泛运用于高层建筑、商业楼盘或住宅内外墙体、酒店、KTV隔墙、写字楼等隔墙隔断，其产品有重量轻、保温隔热效果好、防火性能好、吸声隔音、抗渗透、收缩值小、绿色环保、施工快、经久耐用的特点。
[0003]加气砖的生产流程大致分为原料调配、模具准备、物料浇筑、坯体切割、高温高压养护、成品出釜、成品检验包装和码垛贮存等步骤，在高温养护过程中，需要使用蒸养釜，使在蒸养釜内的加气块受到蒸养。
[0004]加气在进入到蒸养前会对浇筑完成并初步养护的加气块进行切割，为了提高切割的效率，使用自动切割机械进行加气块的切割，会切割掉一部分废弃的坯体，其中加气块在切割时，废弃坯体会残留在坯体的表面，进而造成坯体表面的不美观，进而影响加气块的质量以及美观。
[0005]现阶段使用的是类似毛刷的的装置人工对坯体表面进行清理，将坯体表面附着的大块废料进行清除，清除的效果并不是很好。

技术实现思路

[0006]针对现有技术不足，本专利技术解决的技术问题是提供一种环保加气砖，解决加气块在切割时，坯体上残留废弃物的问题。
[0007]为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]加气块的加工工艺，包括如下步骤：
[0009]步骤1：对加气块的模具内进行清理，将调配完毕的浆料加水搅拌并导入模具内，对浇筑完成的加气块进行初步养护。
[0010]步骤2：静停初养达到切割强度后，对模具进行拆卸清理，并对模具表面涂抹脱模油，将初养完毕的加气块翻转放置到切割平台上，对加气块的地面进行切割，然后通过加气块自动切割设置，对加气块的左右侧面和顶部进行切割，将切割完毕的加气块移动到下一切割平台，对加气块的前后两端进行切割。
[0011]步骤3：将整体切割完毕的加气块进行编组，编组好的加气块坯体通过滑轨和卷扬机将加气块坯体运送至蒸养釜内，进行蒸压养护，蒸养完毕后，通过卷扬机拉出蒸养釜。
[0012]步骤4：对蒸养完毕的加气块进行吊装打包，并运输至成品库进行堆放。
[0013]上述步骤2对加气块顶部和侧面的切割是在加气块自动切割装置上完成的，所述加气块自动切割设备包括上箱体、下箱体、传送带和切割装置，下箱体为矩形，下箱体的左
右两侧为开口状，在下箱体的底部设置有传送带，在传送带上放置待切割的加气块坯体，传送带通过支架固定在地面，在下箱体内壁设置有切割装置，切割装置设置有两组，在箱体外部上方连接有上箱体，上箱体内放置有气泵，气泵通过排料管道与下箱体相连通。
[0014]本方案产生的有益效果是：
[0015]1、通过设置切割装置，能够对加气块坯体的侧面以及加气块的顶部进行切割，丢弃掉不需要的坯体。
[0016]2、通过设置上箱体和下箱体，能够对切割下来的坯体进行单独收集，废弃的坯体不会留在切割完毕的坯体上。
[0017]进一步，切割装置为两组侧壁切割板和一块水平切割板，侧壁切割板对加气块坯体的左右两侧进行切割，一组侧壁切割板包括两块固定块和刮刀，两块固定块分别设置在箱体的侧壁上部和侧壁下部，两块固定块之间连接有刮刀，刮刀和两块固定块之间与地面呈一定的夹角，在箱体的另一侧同样位置对称设置有侧壁切割板，水平切割板设置在下箱体的右端加气块进口处，水平切割板也包括两块固定块和一块刮刀，水平切割板的刮刀，固定块分别设置在箱体的侧壁上，在两块固定块之间连接刮刀，刮刀水平放置，水平切割板能对加气块坯料的顶部进行切割，传送带带动加气块坯体进入下箱体内，水平切割板的刮刀对加气块坯体顶部进行切割，切割完毕的废弃坯料呈片状并滞留在加气块坯体顶部，由于侧壁切割板为倾斜状，能够使切割更为省力，能够更快速的对加气块两个面的侧壁进行切割。
[0018]进一步，在上箱体内设置有空气管道，气泵固定在上箱体的内部右端，空气管道连接气泵并穿过上箱体的左端，并与排污收集装置相互连接，在空气管道中部设置有一段狭窄部，空气管道设置狭窄部，由于空气管道变窄，气流的流速会增加，并通过与排污管道的连接，使废弃的坯料能够进入到排污管道，并经过空气管道排出，由于狭窄部会使排污管道内形成负压，能够将废弃的坯料抽入到排污管道内。
[0019]进一步，排料管道整体为上窄下宽的长方形结构，排料管道的底端为倾斜状，排料管道的顶部与空气管道的狭窄部相连接，排料管道的底部向下箱体内延伸，排料管道的侧壁通过螺栓与下箱体的顶部内壁相连接，在排料管道的内部设置有挡块，挡块通过焊接与排料管道的内壁相互连接固定，使排料管道内部下方的截面呈近似“Z”字型，在挡块的的顶部设置有置物盒，置物盒为抽拉式，置物盒的把手设置在下箱体内的排料管道处，废弃的坯料进入到排污管道内，由于是使用气流进行抽吸，为了保证气泵停止工作时，废弃的坯料会在重力的作用下，重新掉落到切割完毕的坯体上，“Z”字型的排料管道和置物盒能够防止废弃的坯料掉落到切割完毕的加气块上，并对掉落的坯料进行收纳，由于置物盒为抽拉式，可以通过抽动置物盒的方式，对废弃的坯料进行清理。
[0020]进一步，在排料管道的内部顶端设置有密集的排料口，排料口与空气管道内部相互连通，在排料口与挡板的中间处设置有破碎扇，在破碎扇的中心固铰接有连接杆，连接杆的顶部与排料管道的内部顶端相连接，同时在破碎扇的扇叶上固定连接有迎风板，迎风板受到风力的吹动能够带动破碎扇的扇叶进行转动，在排料管道的中部还设置有第二管道，第二管道绕过空气管道的狭窄部，排料管道穿过第二管道的中部并与排料管道的内部相互相连通，当空气管道内流动有气流时，部分气流会进入第二管道，进入第二管道的气流会推动迎风板并带动破碎扇的扇叶进行转动，将大颗粒废弃的坯料进行破碎，破碎完成的坯料
在气流的带动下会进入到排料口，并汇入到空气管道排出。
[0021]进一步，在空气管道内靠近气泵的部位设置有轴流风扇，在轴流风扇的中部连接有锥齿轮，在锥齿轮的输出端处连接有传输杆，传输杆向下箱体内延伸，同时在输出杆的底端部连接有凸轮，在凸轮的左右两侧各设置有挡板，挡板的另一侧固定焊接有支架，支架向箱体底部弯曲，支架连接有弹簧柱，弹簧柱通过螺栓与下箱体的侧壁进行连接，在左右两侧支架的底端固定连接有毛刷，气流带动轴流风扇进行转动，转动的轴流风扇通过连接的锥齿轮带动传输杆进行转动，进而能够带动凸轮进行转动，凸轮不断的推动挡板，挡板带动支架和毛刷进行往复运动并振动，在加上弹簧的作用使支架和挡板能够回位，由于切割完毕的废弃坯体大部分为片状，往复运动并振动的毛刷能够将片状的废弃坯料震碎分裂，形成小块的废弃坯料，方便坯料进入到排料管道。
[0022]进一步，在左右两侧的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保加气砖，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：对加气块的模具内进行清理，将调配完毕的浆料加水搅拌并导入模具内，对浇筑完成的加气块进行初步养护。步骤2：静停初养达到切割强度后，对模具进行拆卸清理，并对模具表面涂抹脱模油，将初养完毕的加气块翻转放置到切割平台上，对加气块的地面进行切割，然后通过加气块自动切割设置，对加气块的左右侧面和顶部进行切割，将切割完毕的加气块移动到下一切割平台，对加气块的前后两端进行切割。步骤3：将整体切割完毕的加气块进行编组，编组好的加气块坯体通过滑轨和卷扬机将加气块坯体运送至蒸养釜内，进行蒸压养护，蒸养完毕后，通过卷扬机拉出蒸养釜。步骤4：对蒸养完毕的加气块进行吊装打包，并运输至成品库进行堆放。上述步骤2对加气块顶部和侧面的切割是在加气块自动切割装置上完成的，所述加气块自动切割设备包括上箱体、下箱体、传送带和切割装置，下箱体为矩形，下箱体的左右两侧为开口状，在下箱体的底部设置有传送带，在传送带上放置待切割的加气块坯体，传送带通过支架固定在地面，在下箱体内壁设置有切割装置，切割装置设置有两组，在箱体外部上方连接有上箱体，上箱体内放置有气泵，气泵通过排料管道与下箱体相连通。2.根据权利要求1所述的一种环保加气砖，其特征在于：切割装置为两组侧壁切割板和一块水平切割板，侧壁切割板对加气块坯体的左右两侧进行切割，一组侧壁切割板包括两块固定块和刮刀，两块固定块分别设置在箱体的侧壁上部和侧壁下部，两块固定块之间连接有刮刀，刮刀和两块固定块之间与地面呈一定的夹角，在箱体的另一侧同样位置对称设置有侧壁切割板，水平切割板设置在下箱体的右端加气块进口处，水平切割板也包括两块固定块和一块刮刀，水平切割板的刮刀，固定块分别设置在箱体的侧壁上，在两块固定块之间连接刮刀，刮刀水平放置，水平切割板能对加气块坯料的顶部进行切割。3.根据权利要求1所述的一种环保加气砖，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周细荣，严军，杨武彬，杭昌彬，王冬，
申请(专利权)人：贵州长泰源节能建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：