一种顶针表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛光设备，尤其涉及一种顶针表面抛光设备。本实用新型专利技术提供一种不需要手动对顶针进行抛光，且能够减少顶针内平面受到的磨损的顶针表面抛光设备。本实用新型专利技术提供了这样一种顶针表面抛光设备，包括有外壳、滑动板、固定架、电机、转轴和打磨块等；外壳外左右两侧均开有滑槽，两个滑槽之间滑动式连接有滑动板，滑动板顶部连接有固定架，固定架上安装有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴上连接有打磨块。通过电机运作使得打磨块转动对顶针内平面进行打磨，从而不需要人工使用工具对顶针内平面进行抛光，同时在打磨块的作用下，进而能够防止顶针内平面受到磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种顶针表面抛光设备


[0001]本技术涉及一种抛光设备，尤其涉及一种顶针表面抛光设备。

技术介绍

[0002]顶针是旧时中国民间常用的缝纫用品，一般为铁制或铜制，顶针也可以叫推杆、镶针、中针和托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。
[0003]目前现有的顶针抛光技术中，一般是采用人工使用毛刷棒对内平面进行抛光，在实际抛光过程中，工作人员需要不间断的对顶针内平面进行抛光，长时间持续同一个动作，工作人员手部容易感到酸痛，且毛刷棒容易对顶针内平面形成毛刷印，进而导致抛光的亮度和平面度不达标。
[0004]为了实现上述目的，亟需设计一种不需要手动对顶针进行抛光，且能够减少顶针内平面受到的磨损的顶针表面抛光设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服目前现有的技术采用人工手动使用毛刷棒进行抛光，且毛刷棒容易对顶针内平面形成毛刷印的缺点，本技术的技术问题：提供一种不需要手动对顶针进行抛光，且能够减少顶针内平面受到的磨损的顶针表面抛光设备。
[0006]本技术的技术实施方案是：一种顶针表面抛光设备，包括有外壳、滑动板、固定架、电机、转轴、打磨块、第一夹块和第二夹块，外壳外顶部开有限位孔，外壳外左右两侧均开有滑槽，两个滑槽之间滑动式连接有滑动板，滑动板顶部连接有固定架，固定架上安装有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴上连接有打磨块，外壳前侧右部连接有第一夹块，外壳前侧左部滑动式连接有第二夹块。
[0007]可选地，还包括有第三夹块、第一弹性件、第二弹性件和拉杆，第二夹块右侧连接有三个第一弹性件，三个第一弹性件之间连接有第三夹块，外壳外前侧左部滑动式连接有拉杆，拉杆与第二夹块固定连接，第二夹块与外壳之间连接有第二弹性件，第二弹性件套设在拉杆上。
[0008]可选地，还包括有把手，外壳上滑动式连接有把手，固定架与把手固定连接。
[0009]可选地，还包括有限位块，滑动板左右两侧均连接有限位块。
[0010]可选地，第一夹块和第三夹块的材质均为橡胶。
[0011]可选地，第一夹块和第三夹块均为弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下优点：1、通过电机运作使得打磨块转动对顶针内平面进行打磨，从而不需要人工使用工具对顶针内平面进行抛光，同时在打磨块的作用下，进而能够防止顶针内平面受到磨损。
[0013]2、由于第一夹块和第三夹块的材质均为橡胶，进而能够对顶针更好的进行夹紧，从而防止顶针在抛光过程中位置发生偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术第一视角立体结构示意图。
[0015]图2为本技术第二视角立体结构剖视图。
[0016]图3为本技术第三视角立体结构示意图。
[0017]图中附图标记的含义：1：外壳，2：把手，3：滑槽，4：限位块，5：滑动板，6：固定架，7：电机，8：转轴，9：打磨块，10：第一夹块，11：第二夹块，12：第三夹块，13：第一弹性件，14：第二弹性件，15：拉杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0019]实施例1
[0020]一种顶针表面抛光设备，参阅图1
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图3所示，包括有外壳1、把手2、限位块4、滑动板5、固定架6、电机7、转轴8、打磨块9、第一夹块10和第二夹块11，外壳1外左右两侧均开有滑槽3，外壳1上滑动式连接有把手2，固定架6与把手2固定连接，滑动板5左右两侧均连接有限位块4，两个滑槽3之间滑动式连接有滑动板5，滑动板5顶部焊接有固定架6，固定架6上通过螺栓连接有电机7，电机7的输出轴上通过联轴器连接有转轴8，转轴8上连接有打磨块9，外壳1前侧右部焊接有第一夹块10，第一夹块10的材质为橡胶，第一夹块10为弧形，外壳1前侧左部滑动式连接有第二夹块11。
[0021]当需要对顶针进行抛光打磨时，工作人员将顶针放置于第一夹块10与第二夹块11之间，由于顶针的大小规格不一，工作人员需要根据顶针的大小规格对第二夹块11的位置进行调节，工作人员将第二夹块11向右推动，进而使得第二夹块11与顶针接触，工作人员随之使用工具对第二夹块11进行固定，在第二夹块11的作用下，从而达到快速对顶针进行夹紧的目的，随后工作人员拉动把手2向前滑动，把手2带动固定架6向前移动，进而使得固定架6带动电机7向前滑动，固定架6向前滑动的同时带动滑动板5向前滑动，在限位块4的作用下，进而能够防止滑动板5与滑槽3脱离，从而导致电机7位置发生偏移，待电机7移动至合适位置时，此时打磨块9位于顶针内侧，工作人员随之松开把手2，随后工作人员启动电机7，电机7的输出轴通过联轴器带动转轴8转动，转轴8转动带动打磨块9转动，打磨块9转动对顶针内平面进行打磨抛光，从而不需要人工使用工具对顶针进行抛光，待顶针打磨完成后，工作人员关闭电机7停止作业，随后工作人员握紧把手2向后拉动，把手2带动固定架6向后移动复位，进而使得固定架6带动电机7和滑动板5向后滑动复位，随后工作人员将工具从第二夹块11上取下，工作人员随之将第二夹块11向左拉动，第二夹块11向左滑动与顶针脱离，然后工作人员将顶针从第一夹块10与第二夹块11之间取出。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础之上，参阅图1和图2所示，还包括有第三夹块12、第一弹性件13、第二弹性件14和拉杆15，第二夹块11右侧连接有三个第一弹性件13，三个第一弹性件13之间焊接有第三夹块12，第三夹块12的材质为橡胶，第三夹块12为弧形，外壳1外前侧左部滑动式连接有拉杆15，拉杆15与第二夹块11固定连接，第二夹块11与外壳1之间连接有第二弹
性件14，第二弹性件14套设在拉杆15上。
[0024]当需要对顶针进行抛光时，工作人员拉动拉杆15向左滑动，拉杆15带动第二夹块11向左滑动，第一弹性件13发生形变，随后工作人员将顶针放置于第一夹块10与第二夹块11之间，工作人员随之松开拉杆15，在第一弹性件13力的作用下，进而使得第二夹块11向右滑动复位，第二夹块11复位的同时带动第三夹块12向右移动与顶针接触，进而使得第二弹性件14受到挤压，由于第一夹块10和第三夹块12均为弧形，从而能够与顶针更好的贴合，随后工作人员将拉杆15进行固定，电机7运作使得打磨块9对顶针进行抛光，在抛光过程中，由于第一夹块10和第三夹块12的材质均为橡胶，进而能够对顶针更好的进行夹紧，从而防止顶针在抛光过程中位置发生偏移，当对顶针抛光完成后，工作人员将工具从拉杆15上取下，工作人员再次拉动拉杆15向左滑动，进而使得第一弹性件13发生形变，与此同时第三夹块12与顶针脱离，在第二弹性件14力的作用下，进而使得第三夹块12复位，随后工作人员将顶针从第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶针表面抛光设备，其特征是，包括有外壳(1)、滑动板(5)、固定架(6)、电机(7)、转轴(8)、打磨块(9)、第一夹块(10)和第二夹块(11)，外壳(1)外左右两侧均开有滑槽(3)，两个滑槽(3)之间滑动式连接有滑动板(5)，滑动板(5)顶部连接有固定架(6)，固定架(6)上安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上通过联轴器连接有转轴(8)，转轴(8)上连接有打磨块(9)，外壳(1)前侧右部连接有第一夹块(10)，外壳(1)前侧左部滑动式连接有第二夹块(11)。2.按照权利要求1所述的一种顶针表面抛光设备，其特征是，还包括有第三夹块(12)、第一弹性件(13)、第二弹性件(14)和拉杆(15)，第二夹块(11)右侧连接有三个第一弹性件(13)，三个第一弹性件(13)之间连...

【专利技术属性】
技术研发人员：江建萍，王武，
申请(专利权)人：江西中匠精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：