一种方便更换工装的压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换工装的压力机，包括底座、冲压固定座和工装连接轴，所述底座的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内腔设置有冲压固定座，所述冲压固定座的内腔开设有方槽，所述冲压固定座的正面开设有固定孔，所述固定孔共开设有四组且呈环形分布，所述固定孔的内腔设置有固定杆，所述固定杆的外围设置有调节轴，所述方槽的顶部设置有工装连接轴，通过转动调节轴使固定杆远离冲压固定座的中心，直到固定杆远离工装连接轴底部外围的贯穿孔，从能够方便拆卸和更换顶部的工装连接轴，由于工装连接轴的顶部设置有工装连接盘，通过连接孔从而能够在更换工装头时更好的固定工装头，保证压力机运行时的稳定性。保证压力机运行时的稳定性。保证压力机运行时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换工装的压力机


[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种方便更换工装的压力机。

技术介绍

[0002]压力机是通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的机械，具有用途广泛，生产效率高等特点，广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
[0003]对于传统的压力机来说工装头不易更换和拆卸，且固定效果差，经常通过粗加工预留基准校正大孔，此方法不仅效率低，且装夹不可靠，经常会发生工件移位、变形等加工质量问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便更换工装的压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换工装的压力机，包括底座、冲压固定座和工装连接轴，所述底座的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内腔设置有冲压固定座，所述冲压固定座的内腔开设有方槽，所述冲压固定座的正面开设有固定孔，所述固定孔共开设有四组且呈环形分布，所述固定孔的内腔设置有固定杆，所述固定杆的外围设置有调节轴，所述调节轴和固定杆共设置有四组且呈环形分布，所述方槽的顶部设置有工装连接轴。
[0006]优选的，所述工装连接轴的底部外围开设有贯穿孔，所述贯穿孔与固定孔的开设大小一致，所述贯穿孔共开设有四组且呈环形分布。
[0007]优选的，所述工装连接轴的顶部设置有工装连接盘，所述工装连接盘的设置口径大于工装连接轴的设置口径。
[0008]优选的，所述工装连接盘的顶部内腔开设有冲压槽，所述工装连接盘的外围开设有连接孔，所述连接孔共开设有八组且呈环形分布。
[0009]优选的，所述底座的两侧设置有滑动靠台，所述滑动靠台的内腔开设有滑动槽，所述滑动靠台的顶部设置有顶座。
[0010]优选的，所述顶座的顶部设置有滑动气缸，所述滑动气缸的内腔设置有连接线，所述连接线远离滑动气缸的一侧设置有冲压台。
[0011]优选的，所述冲压台的两侧设置有滑块，所述滑块通过滑动靠台与滑动槽滑动连接。
[0012]优选的，所述冲压台的底部设置伸缩轴，所述伸缩轴的底部设置有冲压头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该方便更换工装的压力机，通过转动调节轴使固定杆远离冲压固定座的中心，直到固定杆远离工装连接轴底部外围的贯穿孔，从能够方便拆卸和更换顶部的工装连接
轴，由于工装连接轴的顶部设置有工装连接盘，通过连接孔从而能够在更换工装头时更好的固定工装头，保证压力机运行时的稳定性。
[0015]2、该方便更换工装的压力机，通过设置固定杆自身上螺孔及调节轴、贯穿孔和固定孔进行定位，以螺纹连接配合工装连接轴夹紧，实现了对工装连接轴可靠装夹，提高了零件的合格率，本工装的使用，节省了停机安装、校正工件的时间，提高了机床的利用率。
[0016]3、该方便更换工装的压力机，当工装头更换固定好后，通过驱动滑动气缸，使气缸带动冲压台向下移动，由于冲压台两侧设置有滑块且滑块在滑动靠台两侧的滑槽滑动，从而起到对冲压台进行限位向下移动，由冲压台的向下移动从而带动冲压头向底部的工装连接盘内部的冲压槽进行冲压，从而完成整个设备的运作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构主视图；
[0019]图3为本技术在图1中A处放大图；
[0020]图4为本技术工装连接轴结构示意图；
[0021]图5为本技术冲压固定座结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、圆槽；2、冲压固定座；201、方槽；202、固定孔；203、固定杆；204、调节轴；3、工装连接轴；301、贯穿孔；302、工装连接盘；303、冲压槽；304、连接孔；4、滑动靠台；401、滑动槽；5、顶座；501、滑动气缸；502、冲压台；503、滑块；504、伸缩轴；505、冲压头；506、连接线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种方便更换工装的压力机，包括底座1、冲压固定座2和工装连接轴3，底座1的顶部开设有圆槽101，圆槽101的内腔设置有冲压固定座2，冲压固定座2的内腔开设有方槽201，冲压固定座2的正面开设有固定孔202，固定孔202共开设有四组且呈环形分布，固定孔202的内腔设置有固定杆203，固定杆203的外围设置有调节轴204，调节轴204和固定杆203共设置有四组且呈环形分布，方槽201的顶部设置有工装连接轴3。
[0025]其中，工装连接轴3的底部外围开设有贯穿孔301，贯穿孔301与固定孔202的开设大小一致，贯穿孔301共开设有四组且呈环形分布。
[0026]其中，工装连接轴3的顶部设置有工装连接盘302，工装连接盘302的设置口径大于工装连接轴3的设置口径。
[0027]本实施例中，该方便更换工装的压力机，在使用时，通过转动调节轴204使固定杆203远离冲压固定座2的中心，直到固定杆203远离工装连接轴3底部外围的贯穿孔301，从能够方便拆卸和更换顶部的工装连接轴3，由于工装连接轴3的顶部设置有工装连接盘302，通
过连接孔304从而能够在更换工装头时更好的固定工装头，保证压力机运行时的稳定性。
[0028]其中，工装连接盘302的顶部内腔开设有冲压槽303，工装连接盘302的外围开设有连接孔304，连接孔304共开设有八组且呈环形分布。
[0029]其中，底座1的两侧设置有滑动靠台4，滑动靠台4的内腔开设有滑动槽401，滑动靠台4的顶部设置有顶座5。
[0030]本实施例中，该方便更换工装的压力机，通过设置固定杆203自身上螺孔及调节轴204、贯穿孔301和固定孔202进行定位，以螺纹连接配合工装连接轴3夹紧，实现了对工装连接轴3可靠装夹，提高了零件的合格率，本工装的使用，节省了停机安装、校正工件的时间，提高了机床的利用率。
[0031]其中，顶座5的顶部设置有滑动气缸5001，滑动气缸501的内腔设置有连接线506，连接线506远离滑动气缸501的一侧设置有冲压台502。
[0032]其中，冲压台502的两侧设置有滑块503，滑块503通过滑动靠台4与滑动槽401滑动连接。
[0033]本实施例中，该方便更换工装的压力机，当工装头更换固定好后，通过驱动滑动气缸501，使滑动气缸501带动冲压台502向下移动，由于冲压台502两侧设置有滑块503且滑块在滑动靠台4两侧的滑动槽401滑动，从而起到对冲压台502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便更换工装的压力机，包括底座(1)、冲压固定座(2)和工装连接轴(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有圆槽(101)，所述圆槽(101)的内腔设置有冲压固定座(2)，所述冲压固定座(2)的内腔开设有方槽(201)，所述冲压固定座(2)的正面开设有固定孔(202)，所述固定孔(202)共开设有四组且呈环形分布，所述固定孔(202)的内腔设置有固定杆(203)，所述固定杆(203)的外围设置有调节轴(204)，所述调节轴(204)和固定杆(203)共设置有四组且呈环形分布，所述方槽(201)的顶部设置有工装连接轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种方便更换工装的压力机，其特征在于：所述工装连接轴(3)的底部外围开设有贯穿孔(301)，所述贯穿孔(301)与固定孔(202)的开设大小一致，所述贯穿孔(301)共开设有四组且呈环形分布。3.根据权利要求1所述的一种方便更换工装的压力机，其特征在于：所述工装连接轴(3)的顶部设置有工装连接盘(302)，所述工装连接盘(302)的设置口径大于工装连接轴(3)的设置口径。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志文，刘吉祥，王祯，
申请(专利权)人：芜湖朗斯智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：