本实用新型专利技术属于塑料颗粒除尘技术领域，且公开了一种塑料颗粒静电粉尘分离装置，包括收纳组件；所述收纳组件用于收纳吸附有粉尘的塑料颗粒，且收纳组件的进气处安装有离子风机，所述收纳组件的出气端安装有抽气组件，且收纳组件内部固定连接有过滤组件，所述离子风机用于输出带正负电荷的气流进入至收纳组件内部，使粉尘与塑料颗粒分离；所述过滤组件用于过滤粉尘与塑料颗粒。本实用新型专利技术通过电动推杆带动连接板移动，使连接板带动连接杆和毛刷往复移动，通过毛刷刮擦滤网，让装置工作时也可持续清理过滤网，让使用者无需定期停机清理过滤网，大大降低了装置分离粉尘和塑料颗粒的难度，提高了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率。提高了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率。提高了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒静电粉尘分离装置
[0001]本技术属于塑料颗粒除尘
，具体涉及一种塑料颗粒静电粉尘分离装置。
技术介绍
[0002]由于静电作用粉尘会吸附在塑料颗粒上，使用离子风即可消除静电，离子风机可产生大量的带有正负电荷的气流，中和掉物体上所带的电荷，当物体表面所带电荷为负电荷时，它会吸收气流中的正电荷，当物体表面所带电荷为正电荷时，它会吸收气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，使粉末杂质与塑料颗粒分离，再由风机将其抽出，为了便于分离粉尘和塑料颗粒，需要通过滤网将塑料颗粒和粉尘过滤。
[0003]现有装置工作时，随着使用时间的增加，粉尘会逐渐堵塞滤网，因此需要定期停机清理过滤网，大大增加了装置分离粉尘和塑料颗粒的难度，降低了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率，并且装置将粉尘和塑料颗粒分离后，需要浪费时间取出塑料颗粒，进一步增加了装置分离粉尘和塑料颗粒的难度，进一步降低了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒静电粉尘分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置分离粉尘和塑料颗粒难度大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒静电粉尘分离装置，包括收纳组件；所述收纳组件用于收纳吸附有粉尘的塑料颗粒，且收纳组件的进气处安装有离子风机，所述收纳组件的出气端安装有抽气组件，且收纳组件内部固定连接有过滤组件，所述离子风机用于输出带正负电荷的气流进入至收纳组件内部，使粉尘与塑料颗粒分离；所述过滤组件用于过滤粉尘与塑料颗粒，使粉尘穿过过滤组件，使塑料颗粒无法穿过过滤组件，所述抽气组件用于吸收过滤组件过滤后的粉尘；所述收纳组件内部安装有相对于过滤组件往复移动的连接杆，所述连接杆靠近过滤组件的一侧固定连接有毛刷；所述毛刷用于刮擦过滤组件。
[0006]优选地，所述收纳组件包括桶体；所述桶体的顶部开设有进料孔，且桶体的底部固定连接有底脚；所述离子风机固定连接于桶体的一侧，且离子风机的出气端延伸至桶体的内部；所述进料孔的顶部旋合连接有顶盖。
[0007]优选地，所述桶体相邻于离子风机的一侧固定连接有电动推杆；所述电动推杆的伸缩端与连接杆之间固定连接有连接板。
[0008]优选地，所述桶体相背于离子风机的一侧开设有出料孔，且桶体靠近出料孔的上方转动连接有挡板；所述挡板上转动连接有执手锁；所述桶体内部靠近出料孔的上方开设有与执手锁匹配的卡槽。
[0009]优选地，所述过滤组件包括过滤网；所述过滤网固定连接于桶体的内部底端。
[0010]优选地，所述抽气组件包括抽气机；所述抽气机的进气端延伸至桶体内部靠近过
滤网的下方，且抽气机的出气端安装有收集袋。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过电动推杆带动连接板移动，使连接板带动连接杆和毛刷往复移动，通过毛刷刮擦滤网，让装置工作时也可持续清理过滤网，让使用者无需定期停机清理过滤网，大大降低了装置分离粉尘和塑料颗粒的难度，提高了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率。
[0013](2)本技术通过开启执手锁，使执手锁与卡槽分离，即可开启挡板，让分离粉尘后的塑料颗粒便于从出料孔排出，让装置将粉尘和塑料颗粒分离后，无需浪费时间取出塑料颗粒，进一步降低了装置分离粉尘和塑料颗粒的难度，进一步提高了装置分离粉尘和塑料颗粒的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术连接板与电动推杆连接时的俯视图；
[0017]图4为图1中B部的放大图；
[0018]图5为图1中A部的放大图；
[0019]图中：1、底脚；2、挡板；3、顶盖；4、桶体；5、过滤网；6、连接杆； 7、离子风机；8、连接板；9、抽气机；10、收集袋；11、电动推杆；12、执手锁；13、出料孔；14、卡槽；15、进料孔；16、毛刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒静电粉尘分离装置，包括收纳组件；
[0022]收纳组件用于收纳吸附有粉尘的塑料颗粒，且收纳组件的进气处安装有离子风机7，收纳组件的出气端安装有抽气组件，且收纳组件内部固定连接有过滤组件，离子风机7用于输出带正负电荷的气流进入至收纳组件内部，使粉尘与塑料颗粒分离；
[0023]过滤组件用于过滤粉尘与塑料颗粒，使粉尘穿过过滤组件，使塑料颗粒无法穿过过滤组件，抽气组件用于吸收过滤组件过滤后的粉尘；
[0024]收纳组件内部安装有相对于过滤组件往复移动的连接杆6，连接杆6靠近过滤组件的一侧固定连接有毛刷16；
[0025]毛刷16用于刮擦过滤组件。
[0026]将吸附有粉尘的塑料颗粒加入至收纳组件内部，吸附有粉尘的塑料颗粒添加后，离子风机7工作，从而让离子风机7产生带正负电荷的气流，从而消除塑料颗粒上的静电，使塑料颗粒和粉尘分离，抽气组件工作，从而让收纳组件的出气端产生吸力，从而吸取粉尘和
塑料颗粒，通过过滤组件对粉尘和塑料颗粒过滤，使粉尘穿过过滤组件，直至被抽气组件收集，塑料颗粒无法穿过过滤组件，从而滞留于收纳组件内部，需要清理过滤组件时，通过连接杆6带动毛刷16往复移动，通过毛刷16刮擦过滤组件，从而让装置分离粉尘时，也可同步清理过滤组件。
[0027]如图1
‑
图5所示，具体细化了收纳组件的技术方案。
[0028]收纳组件包括桶体4；
[0029]桶体4的顶部开设有进料孔15，且桶体4的底部固定连接有底脚1；
[0030]离子风机7固定连接于桶体4的一侧，且离子风机7的出气端延伸至桶体4 的内部；
[0031]进料孔15的顶部旋合连接有顶盖3。
[0032]通过上述技术方案，收纳组件工作时，通过底脚1对桶体4支撑，使桶体4 放置后更加稳固，转动顶盖3，使顶盖3与进料孔15分离，将吸附有粉尘的塑料颗粒通过进料孔15加热至桶体4内部，吸附有粉尘的塑料颗粒添加后，将顶盖3与进料孔15旋合连接，从而完成吸附有粉尘的塑料颗粒的添加。
[0033]在本实施方式中，进一步的，桶体4相背于离子风机7的一侧开设有出料孔13，且桶体4靠近出料孔13的上方转动连接有挡板2；
[0034]挡板2上转动连接有执手锁12；
[0035]桶体4内部靠近出料孔13的上方开设有与执手锁12匹配的卡槽14，基于此，当粉尘和塑料颗粒分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒静电粉尘分离装置，其特征在于：包括收纳组件；所述收纳组件用于收纳吸附有粉尘的塑料颗粒，且收纳组件的进气处安装有离子风机(7)，所述收纳组件的出气端安装有抽气组件，且收纳组件内部固定连接有过滤组件，所述离子风机(7)用于输出带正负电荷的气流进入至收纳组件内部，使粉尘与塑料颗粒分离；所述过滤组件用于过滤粉尘与塑料颗粒，使粉尘穿过过滤组件，使塑料颗粒无法穿过过滤组件，所述抽气组件用于吸收过滤组件过滤后的粉尘；所述收纳组件内部安装有相对于过滤组件往复移动的连接杆(6)，所述连接杆(6)靠近过滤组件的一侧固定连接有毛刷(16)；所述毛刷(16)用于刮擦过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒静电粉尘分离装置，其特征在于：所述收纳组件包括桶体(4)；所述桶体(4)的顶部开设有进料孔(15)，且桶体(4)的底部固定连接有底脚(1)；所述离子风机(7)固定连接于桶体(4)的一侧，且离子风机(7)的出气端延伸至桶体(4)的内部；所述进料孔(15)的顶部旋合连接有顶盖(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王修法，
申请(专利权)人：四川纪嘉宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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