本实用新型专利技术提供一种密封垫片制作装置，所述制作装置包括：安装板、外切割器和内切割器；所述外切割器和所述内切割器均设置在所述安装板上，并且所述外切割器同轴套设在所述内切割器外侧；其中，所述外切割器背离所述安装板的一侧设置有第一切割刀头，所述内切割器背离所述安装板的一侧设置有第二切割刀头，以利用所述第一切割刀头和所述第二切割刀头一次切割形成目标密封垫片。本实用新型专利技术提供了一种一次性冲压出密封垫片的制作装置，所述制作装置结构简单，使用方便，操作简单，成本低，可适用于现场密封垫片的加工。于现场密封垫片的加工。于现场密封垫片的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种密封垫片制作装置
[0001]本技术属于密封垫片制作
，具体涉及一种管道和管件内部密封垫片的制造装置。
技术介绍
[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件的统称，根据加工工艺不同，可分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊管件、螺纹管件和法兰管件。其中螺纹管件属于可拆卸式连接件，可满足拆装方便的要求。螺纹管件之间通过螺纹连接，二者之间的密封方式主要有三种，即密封垫片、生料带和螺纹密封胶。生料带和螺纹密封胶的密封方式填补管件螺纹之间空隙，从而实现密封，但是使用生料带和螺纹密封胶的密封方式对于生料带的缠绕方式和螺纹密封胶的涂抹方式等要求较高，否则很容易出现泄漏问题。密封垫片的密封方式是在两个管件的内部接触面处放置密封垫片，在管件拧紧的过程中，两个管件的内部接触面挤压密封垫片从而实现密封。密封垫片的材质有橡胶、聚四氟乙烯、黄铜等，管件的密封垫片的形状一般是圆形的，中心开孔，垫片中心孔的直径应接近管件的中心孔直径，垫片的外径应与管件的内径相当。因管件属于标准件，其密封垫片的尺寸也是基本固定的。目前垫片的制作方式主要包括手工制作和机器加工两种方式，手工制作的方法是使用大口径的冲孔器先冲出垫片的外圆，然后使用小口径的冲孔器冲出垫片的内圆。
[0003]现有技术中至少存在如下问题：
[0004]机器加工主要采用等离子切割或激光切割等方式，将垫片的尺寸输入切割机的控制装置内，可以自动切割出满足尺寸要求的密封垫片。但是等离子切割机和激光切割机的价格比较昂贵，在一般的应用场合往往没有这类工具。
[0005]手工制作的方法虽然可以做出相应尺寸的密封垫片，因需要分步操作，在制作密封垫片中心孔时，无法准确定位到垫片的中心，与需求尺寸会存在较大的偏差。
技术实现思路
[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种密封垫片制作装置。
[0007]本技术的一个方面提供一种密封垫片制作装置。
[0008]所述制作装置包括：安装板、外切割器和内切割器；所述外切割器和所述内切割器均设置在所述安装板上，并且所述外切割器同轴套设在所述内切割器外侧；其中，所述外切割器背离所述安装板的一侧设置有第一切割刀头，所述内切割器背离所述安装板的一侧设置有第二切割刀头，以利用所述第一切割刀头和所述第二切割刀头一次切割形成目标密封垫片。
[0009]可选的，所述第一切割刀头的纵截面呈直角三角形，所述直角三角形的直角边为所述第一切割刀头的内侧壁，所述直角三角形的斜边为所述第一切割刀头的外侧壁；所述
第二切割刀头的纵截面呈直角三角形，所述直角三角形的斜边为所述第二切割刀头的内侧壁，所述直角三角形的直角边为所述第二切割刀头的外侧壁。
[0010]可选的，所述第一切割刀头和所述第二切割刀头的直角边与斜边的夹角范围分别设置为10
°
～20
°
。
[0011]可选的，所述制作装置还包括弹出组件；所述弹出组件能够在切割时压入所述制作装置内并在切割完成时将所述目标密封垫片弹出。
[0012]可选的，所述弹出组件包括内挡块、外挡环、第一弹性件和第二弹性件；所述内挡块插置在所述内切割器背离所述安装板一侧的端部，所述第一弹性件的两端分别与所述内挡块和所述安装板抵接；所述外挡环插置在所述内切割器和所述外切割器之间背离所述安装板一侧的端部，所述第二弹性件的两端分别与所述外挡环和所述安装板抵接。
[0013]可选的，所述内挡块和所述外挡环朝向所述安装板的一侧分别设置有固定销，所述固定销的外侧套设有对应的弹性件。
[0014]可选的，所述安装板上设置有与所述固定销相对应的导向销，所述导向销的外侧套设有对应的弹性件。
[0015]可选的，所述第一弹性件和所述第二弹性件分别为弹簧。
[0016]可选的，所述外切割器和所述内切割器靠近切割刀头的内侧壁设置有限位台阶；所述内挡块和所述外挡环分别设置有限位部，所述限位部与所述限位台阶相配合。
[0017]可选的，所述制作装置还包括：保护罩，所述保护罩套设在所述安装板背离所述外切割器和所述内切割器的一侧。
[0018]本技术实施例的密封垫片制作装置中，通过在所述外切割器的第一切割刀头和所述内切割器的第二切割刀头一次切割形成目标密封垫片，通过所述制作装置可以制作出满足各种尺寸要求的管件用密封垫片，无需使用专用的智能型切割设备，可以大大降低制作装置生产运营成本；而且密封垫片一次切割成型，密封垫片的内径和外径均在合格范围内，所述密封垫片制作装置价格便宜，适合于现场密封垫片加工使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种密封垫片制作装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术的内切割器的结构示意图；
[0021]图3为本技术的外切割器的结构示意图；
[0022]图4为本技术内挡块的结构示意图；
[0023]图5为本技术外挡环的结构示意图；
[0024]图6为使用本实用型切割密封垫片的制作装置的布置图。
[0025]图中：
[0026]100、安装板；101、导向销；200、外切割器；201、第一切割刀头；300、内切割器；301、第二切割刀头；302、限位台阶；400、弹出组件；401、内挡块；402、外挡环；403、第一弹性件；404、第二弹性件；405、固定销；406、限位部；500、保护罩。
具体实施方式
[0027]为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实
施方式对本技术作进一步详细描述。
[0028]如图1至6所示，一种密封垫片制作装置。所述制作装置包括：安装板100、外切割器200和内切割器300；所述外切割器200和所述内切割器300均设置在所述安装板100上，并且所述外切割器200同轴套设在所述内切割器300外侧；其中，所述外切割器200背离所述安装板100的一侧设置有第一切割刀头201，所述内切割器300背离所述安装板100的一侧设置有第二切割刀头301，以利用所述第一切割刀头201和所述第二切割刀头301一次切割形成目标密封垫片。
[0029]具体的，所述外切割器200和所述内切割器300通过安装板100紧密连接在一起，使得所述密封垫片制作装置成为一个整体，所述外切割器200和所述内切割器300分别与所述安装板100可以通过螺纹或焊接等方式连接在一起。本技术可以根据管件的规格尺寸选择对应规格的密封垫片制作装置，切割过程：在橡胶板、聚四氟乙烯板或石棉橡胶板等密封板材上方确定切割位置点，将密封垫片制作装置竖直放置于切割位置点处；切割时，用力按压所述安装板，使得所述第一切割刀头和所述第二切割刀头在外力作用下一起压入密封板材，完成密封垫片的内孔和外圆的一次性加工成型；切割完成时，撤销外力，取下所述第一切割刀头和所述第二切割刀头之间的目标密封垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封垫片制作装置，其特征在于，所述制作装置包括：安装板、外切割器和内切割器；所述外切割器和所述内切割器均设置在所述安装板上，并且所述外切割器同轴套设在所述内切割器外侧；其中，所述外切割器背离所述安装板的一侧设置有第一切割刀头，所述内切割器背离所述安装板的一侧设置有第二切割刀头，以利用所述第一切割刀头和所述第二切割刀头一次切割形成目标密封垫片。2.根据权利要求1所述的密封垫片制作装置，其特征在于，所述第一切割刀头的纵截面呈直角三角形，所述直角三角形的直角边为所述第一切割刀头的内侧壁，所述直角三角形的斜边为所述第一切割刀头的外侧壁；所述第二切割刀头的纵截面呈直角三角形，所述直角三角形的斜边为所述第二切割刀头的内侧壁，所述直角三角形的直角边为所述第二切割刀头的外侧壁。3.根据权利要求2所述的密封垫片制作装置，其特征在于，所述第一切割刀头和所述第二切割刀头的直角边与斜边的夹角范围分别设置为10
°
～20
°
。4.根据权利要求1至3任一项所述的密封垫片制作装置，其特征在于，所述制作装置还包括弹出组件；所述弹出组件能够在切割时压入所述制作装置内并在切割完成时将所述目标密封垫片弹出。5.根据权利要求4所述的密...
【专利技术属性】
技术研发人员：武怡明，刘思达，李大龙，张煜，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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