本实用新型专利技术公开了一种可提高有效硅粉收率装置，包括装置体、振动筛、收集箱和处理箱，所述装置体内壁转动连接有破碎锤辊，且装置体内壁转动连接有粉碎辊，同时粉碎辊设置在破碎锤辊下方，所述处理箱设置在装置体上端，且处理箱上端连接有风机，所述风机与连接管相连接，且连接管与第一吸管和第二吸管相连接。该可提高有效硅粉收率装置，通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮和破碎锤辊可对加入的硅初步破碎处理，有助于硅后续粉碎更充分，通过振动筛对破碎的硅筛分，不合格大小的硅再通过第二电机、第三齿轮、第四齿轮和粉碎辊对其粉碎加工，粉碎后硅通过导向板滑落，通过收集箱对加工后的硅进行收集，通过滚轮方便将收集箱抽出对其内部清理。内部清理。内部清理。
【技术实现步骤摘要】
一种可提高有效硅粉收率装置
[0001]本技术涉及硅加工相关
，具体为一种可提高有效硅粉收率装置。
技术介绍
[0002]工业硅又称金属硅，是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，其余杂质为铁、铝、钙等。金属硅的附加产品包括微硅粉，边皮硅，黑皮硅，金属硅渣等，其中微硅粉也称硅灰，它广泛应用于耐火材料和混凝土行业，在工业硅生产制造过程中，需要使用到粉碎装置对其讲行加工作业，由于工业硅原料大小不均，直接进行粉碎就会降低其粉碎效果，大多的粉碎装置都是对硅直接单一粉碎效果较差，现需要一种可提高有效硅粉收率装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可提高有效硅粉收率装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于工业硅原料大小不均，直接进行粉碎就会降低其粉碎效果，大多的粉碎装置都是对硅直接单一粉碎效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高有效硅粉收率装置，包括装置体、振动筛、收集箱和处理箱，
[0005]所述装置体内壁转动连接有破碎锤辊，且装置体内壁转动连接有粉碎辊，同时粉碎辊设置在破碎锤辊下方；
[0006]所述处理箱设置在装置体上端，且处理箱上端连接有风机，所述风机与连接管相连接，且连接管与第一吸管和第二吸管相连接。
[0007]优选的，所述破碎锤辊左端贯穿装置体，且前侧的破碎锤辊上贯穿设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮贯穿设置在后侧的破碎锤辊上，同时后侧的破碎锤辊与第一电机相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，第一电机通过后侧的破碎锤辊、第二齿轮和第一齿轮带动前侧的破碎锤辊转动。
[0009]优选的，所述振动筛设置在装置体内，且装置体内设置有导向板，所述导向板设置在振动筛右下方，且振动筛设置在破碎锤辊下方，所述导向板设置在粉碎辊下方。
[0010]通过采用上述技术方案，通过振动筛可对破碎的硅料筛分。
[0011]优选的，所述收集箱设置在装置体内，且收集箱下端设置有滚轮，同时收集箱设置在振动筛下方。
[0012]通过采用上述技术方案，通过收集箱对加工后的硅料集中收集。
[0013]优选的，所述粉碎辊后端贯穿装置体，且右侧的粉碎辊后端贯穿设置有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，且第四齿轮贯穿设置在左侧的粉碎辊上，同时左侧的粉碎辊与第二电机相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二电机通过左侧的粉碎辊、第四齿轮和第三齿轮带动右侧的粉碎辊转动对硅料粉碎加工。
[0015]优选的，所述第二吸管远离连接管一端贯穿装置体通过外部螺栓连接有隔网。
[0016]通过采用上述技术方案，通过风机、连接管、第一吸管和第二吸管可对加工时散出的粉尘吸入到处理箱内。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可提高有效硅粉收率装置，
[0018](1)通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮和破碎锤辊可对加入的硅初步破碎处理，有助于硅后续粉碎更充分，通过振动筛对破碎的硅筛分，不合格大小的硅再通过第二电机、第三齿轮、第四齿轮和粉碎辊对其粉碎加工，粉碎后硅通过导向板滑落；
[0019](2)通过收集箱对加工后的硅进行收集，通过滚轮方便将收集箱抽出对其内部清理，另外可在风机作用下通过连接管、第一吸管和第二吸管对加工过程产生的粉尘吸入到处理箱内，减少粉尘散入空气，隔网的设置减少硅料被吸入。
附图说明
[0020]图1为本技术装置体正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术装置体和粉碎辊立体正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术装置体俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术装置体左侧视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、装置体，2、破碎锤辊，3、第一齿轮，4、第二齿轮，5、第一电机，6、振动筛，7、导向板，8、收集箱，9、滚轮，10、粉碎辊，11、第三齿轮，12、第四齿轮，13、第二电机，14、处理箱，15、风机，16、连接管，17、第一吸管，18、第二吸管，19、隔网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可提高有效硅粉收率装置，如图1、图3和图4所示，装置体1内壁转动连接有破碎锤辊2，且装置体1内壁转动连接有粉碎辊10，同时粉碎辊10设置在破碎锤辊2下方，破碎锤辊2左端贯穿装置体1，且前侧的破碎锤辊2上贯穿设置有第一齿轮3，第一齿轮3啮合连接有第二齿轮4，且第二齿轮4贯穿设置在后侧的破碎锤辊2上，同时后侧的破碎锤辊2与第一电机5相连接，破碎锤辊2在第二齿轮4、第一齿轮3和第一电机5作用下转动可对硅料初步破碎加工，有助于硅料后续粉碎更充分。
[0027]如图1、图2和图4所示，振动筛6设置在装置体1内，且装置体1内设置有导向板7，导向板7设置在振动筛6右下方，且振动筛6设置在破碎锤辊2下方，导向板7设置在粉碎辊10下方，硅料通过振动筛6筛分，不合格大小的硅料通过粉碎辊10再次粉碎后通过导向板7滑落，收集箱8设置在装置体1内，且收集箱8下端设置有滚轮9，同时收集箱8设置在振动筛6下方，收集箱8对硅料收集，通过滚轮9方便抽出清理。
[0028]如图1、图2和图3所示，粉碎辊10后端贯穿装置体1，且右侧的粉碎辊10后端贯穿设
置有第三齿轮11，第三齿轮11啮合连接有第四齿轮12，且第四齿轮12贯穿设置在左侧的粉碎辊10上，同时左侧的粉碎辊10与第二电机13相连接，粉碎辊10在第二电机13、第四齿轮12和第三齿轮11作用下转动对硅料粉碎加工，处理箱14设置在装置体1上端，且处理箱14上端连接有风机15，风机15与连接管16相连接，且连接管16与第一吸管17和第二吸管18相连接，第二吸管18远离连接管16一端贯穿装置体1通过外部螺栓连接有隔网19，第二吸管18可对加工时散出的粉尘吸入到处理箱14内，隔网19可减少硅料被吸入。
[0029]接通电源，硅料加入到装置体1内，第一电机5通过后侧的破碎锤辊2、第二齿轮4和第一齿轮3带动前侧的破碎锤辊2转动对硅料破碎，破碎后的硅料经振动筛6筛分，第二电机13通过左侧的粉碎辊10、第四齿轮12和第三齿轮13带动右侧的粉碎辊10转动对筛分后的硅料粉碎加工，粉碎后的硅料通过导向板7滑落，通过收集箱8对硅料收集，在滚轮9作用下方便对收集箱8抽出清理，在风机15、连接管16、第一吸管17和第二吸管18作用下可对加工过程散发的粉尘吸入到处理箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可提高有效硅粉收率装置，包括装置体(1)、振动筛(6)、收集箱(8)和处理箱(14)，其特征在于：所述装置体(1)内壁转动连接有破碎锤辊(2)，且装置体(1)内壁转动连接有粉碎辊(10)，同时粉碎辊(10)设置在破碎锤辊(2)下方；所述处理箱(14)设置在装置体(1)上端，且处理箱(14)上端连接有风机(15)，所述风机(15)与连接管(16)相连接，且连接管(16)与第一吸管(17)和第二吸管(18)相连接。2.根据权利要求1所述的一种可提高有效硅粉收率装置，其特征在于：所述破碎锤辊(2)左端贯穿装置体(1)，且前侧的破碎锤辊(2)上贯穿设置有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)啮合连接有第二齿轮(4)，且第二齿轮(4)贯穿设置在后侧的破碎锤辊(2)上，同时后侧的破碎锤辊(2)与第一电机(5)相连接。3.根据权利要求1所述的一种可提高有效硅粉收率装置，其特征在于：所述振动筛(6)设置在装置体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴欣宏，
申请(专利权)人：阿坝州禧龙工业硅有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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