一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖，包括支架和泄压框板；支架：其上表面均与彩钢板的内部底面固定连接，彩钢板为岩棉夹芯彩钢板；泄压框板：设置于彩钢板右侧的开口内部，泄压框板的上端开口处通过合页铰接有泄压盖，泄压盖的下表面右侧设有锁止组件，锁止组件与泄压框板右侧内壁设置的限位槽配合设置，泄压框板的下端开口处左侧设有与锁止组件配合的触发组件，所述锁止组件包括锁止螺栓、安装块和卡板，所述安装块转动连接于泄压盖的下表面右侧，该岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖，方便泄压盖的固定锁止，从而保证泄压框板上端的密封性，需要泄压时，泄压盖能够快速打开进行泄压，使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖


[0001]本技术涉及屋盖泄压
，具体为一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖。

技术介绍

[0002]建筑泄爆是建筑发生爆炸时，能迅速释放爆炸能量，使承重结构所受压力得以减轻而免遭破坏的泄压部位，轻质的墙体、屋顶和窗都可作泄压面，当建筑物内部发生事故时，轻型泄压屋盖具有泄压效能，使建筑物主体结构尽可能不遭受破坏，设计中优先考虑以轻质屋盖作泄压面，常用的是石棉瓦下铺钢筋网或金属薄板等屋面，还宜设易于泄压的门窗及轻质墙体与之配合，有可能时宜采取更为有利的开敞或半开敞厂房的形式，现有的一些泄爆屋盖在使用时大多结构比较复杂，容易出现故障，而且安装后的屋盖密封性较差，为此，我么提出了一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖，方便泄压盖的固定锁止，从而保证泄压框板上端的密封性，避免渗水，需要泄压时，泄压盖能够快速打开进行泄压，结构简单，不易发生故障，使用更加安全，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖，包括支架和泄压框板；
[0005]支架：其上表面均与彩钢板的内部底面固定连接，彩钢板为岩棉夹芯彩钢板；
[0006]泄压框板：设置于彩钢板右侧的开口内部，泄压框板的上端开口处通过合页铰接有泄压盖，泄压盖的下表面右侧设有锁止组件，锁止组件与泄压框板右侧内壁设置的限位槽配合设置，泄压框板的下端开口处左侧设有与锁止组件配合的触发组件，方便泄压盖的固定锁止，从而保证泄压框板上端的密封性，避免渗水，需要泄压时，泄压盖能够快速打开进行泄压，结构简单，不易发生故障，使用更加安全。
[0007]进一步的，所述锁止组件包括锁止螺栓、安装块和卡板，所述安装块转动连接于泄压盖的下表面右侧，安装块的下端通过锁止螺栓安装有卡板，卡板与泄压框板右侧内壁的限位槽配合设置，方便泄压盖的固定锁止。
[0008]进一步的，所述触发组件包括磁铁和L挡型板，所述L挡型板转动连接于泄压框板底部开口的左侧，磁铁设置于泄压框板的左侧内壁下端，磁铁与L挡型板的左侧面配合吸附，L挡型板与安装块左侧面设置的斜杆配合设置，方便泄压盖的快速打开。
[0009]进一步的，所述斜杆的下端转动连接有滚轮，滚轮的外侧面与L挡型板的上表面接触，减小斜杆与L挡型板之间的摩擦力。
[0010]进一步的，所述泄压框板的上沿面设置有挡雨凸台，挡雨凸台的上沿面设有与泄压盖配合的密封条，避免雨水渗入泄压框板内部。
[0011]进一步的，还包括横梁，所述横梁均匀设置于两个支架之间，横梁均与彩钢板的下
表面固定连接，右侧的两个横梁与泄压框板的下端固定连接，对彩钢板和泄压框板起到支撑作用。
[0012]进一步的，所述泄压盖的上表面涂敷有防腐涂层，提高泄压盖的使用寿命。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖，具有以下好处：
[0014]1、将泄压框板上端的泄压盖闭合，泄压盖与挡雨凸台上沿面的密封条接触，从而对泄压框板的上端进行密封，然后转动安装块下端的锁止螺栓，使卡板与泄压框板右侧内壁的限位槽内壁贴合，从而对泄压盖进行锁止，使泄压框板的上端密封更加严密。
[0015]2、当室内压力过大并超过磁铁对L挡型板的吸力时，在气压的作用下L挡型板向上转动，L挡型板通过斜杆拨动安装块顺时针转动，从而使卡板与泄压框板右侧内壁的限位槽分离，从而使气压将泄压盖打开进行液压，触发更加灵敏，结构简单，不容易出现故障，使用更加安全。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部剖视结构示意图。
[0018]图中：1支架、2锁止组件、21斜杆、22锁止螺栓、23安装块、24卡板、3触发组件、31磁铁、32L挡型板、4彩钢板、5横梁、6泄压框板、7泄压盖、8挡雨凸台、9密封条、10滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖，包括支架1和泄压框板6；
[0021]支架1：其上表面均与彩钢板4的内部底面固定连接，方便彩钢板4的固定安装，彩钢板4为岩棉夹芯彩钢板，隔音性更高；
[0022]泄压框板6：设置于彩钢板4右侧的开口内部，泄压框板6的上端开口处通过合页铰接有泄压盖7，泄压盖7的上表面涂敷有防腐涂层，泄压框板6的上沿面设置有挡雨凸台8，挡雨凸台8的上沿面设有与泄压盖7配合的密封条9，泄压盖7的下表面右侧设有锁止组件2，锁止组件2与泄压框板6右侧内壁设置的限位槽配合设置，泄压框板6的下端开口处左侧设有与锁止组件2配合的触发组件3，锁止组件2包括锁止螺栓22、安装块23和卡板24，安装块23转动连接于泄压盖7的下表面右侧，安装块23的下端通过锁止螺栓22安装有卡板24，卡板24与泄压框板6右侧内壁的限位槽配合设置，将泄压框板6上端的泄压盖7闭合，泄压盖7与挡雨凸台8上沿面的密封条9接触，从而对泄压框板6的上端进行密封，然后转动安装块23下端的锁止螺栓22，使卡板24与泄压框板6右侧内壁的限位槽内壁贴合，从而对泄压盖7进行锁止，使泄压框板6的上端密封更加严密，触发组件3包括磁铁31和L挡型板32，L挡型板32转动连接于泄压框板6底部开口的左侧，磁铁31设置于泄压框板6的左侧内壁下端，磁铁31与L挡
型板32的左侧面配合吸附，L挡型板32与安装块23左侧面设置的斜杆21配合设置，当室内压力过大并超过磁铁31对L挡型板32的吸力时，在气压的作用下L挡型板32向上转动，L挡型板32通过斜杆21拨动安装块23顺时针转动，从而使卡板24与泄压框板6右侧内壁的限位槽分离，从而使气压将泄压盖7打开进行液压，触发更加灵敏，结构简单，不容易出现故障，使用更加安全，斜杆21的下端转动连接有滚轮10，滚轮10的外侧面与L挡型板32的上表面接触，减小斜杆21与L挡型板32之间的摩擦力，保证泄压盖7的正常打开。
[0023]其中：还包括横梁5，横梁5均匀设置于两个支架1之间，横梁5均与彩钢板4的下表面固定连接，右侧的两个横梁5与泄压框板6的下端固定连接，能够对彩钢板4和泄压框板6起到支撑作用。
[0024]本技术提供的一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖的工作原理如下：将泄压框板6上端的泄压盖7闭合，泄压盖7与挡雨凸台8上沿面的密封条9接触，从而对泄压框板6的上端进行密封，然后转动安装块23下端的锁止螺栓22，使卡板24与泄压框板6右侧内壁的限位槽内壁贴合，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖，其特征在于：包括支架(1)和泄压框板(6)；支架(1)：其上表面均与彩钢板(4)的内部底面固定连接，彩钢板(4)为岩棉夹芯彩钢板；泄压框板(6)：设置于彩钢板(4)右侧的开口内部，泄压框板(6)的上端开口处通过合页铰接有泄压盖(7)，泄压盖(7)的下表面右侧设有锁止组件(2)，锁止组件(2)与泄压框板(6)右侧内壁设置的限位槽配合设置，泄压框板(6)的下端开口处左侧设有与锁止组件(2)配合的触发组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖，其特征在于：所述锁止组件(2)包括锁止螺栓(22)、安装块(23)和卡板(24)，所述安装块(23)转动连接于泄压盖(7)的下表面右侧，安装块(23)的下端通过锁止螺栓(22)安装有卡板(24)，卡板(24)与泄压框板(6)右侧内壁的限位槽配合设置。3.根据权利要求2所述的一种岩棉夹芯彩钢板泄爆屋盖，其特征在于：所述触发组件(3)包括磁铁(31)和L挡型板(32)，所述L挡型板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉娟，孟涛，孟宾，
申请(专利权)人：河南聚安环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：