一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及超细铁粉生产设备技术领域，且公开了一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机，包括底座和吸附塔，吸附塔的内壁面开设有若干转动槽，所述转动槽内活动安装有转动块，转动块的内壁面固定安装有可拆卸的吸附板，转动块的顶端面固定安装有海绵垫，转动槽的顶端面竖直向下固定安装有阻挡块。本实用新型专利技术中，气流进入吸附塔后，带动扇叶进行旋转，转动柱带动吸附板进行旋转，气流冲击吸附板产生不同程度的上下颠簸，带动海绵垫向上运动，海绵垫被阻挡块进行阻挡，使相应的吸附板减速转动，因阻挡块随机设置，使不同位置的吸附板的转动速度和位置皆不相同，使气流在经过吸附板内的干燥剂时不会形成沟流，增加干燥效果。增加干燥效果。增加干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机


[0001]本技术涉及超细铁粉生产设备
，尤其涉及一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机。

技术介绍

[0002]根据变压吸附、再生循环的原理，采用外部(电加热)微加热再生方式对压缩空气进行吸附干燥。该产品综合了无热再生和有热再生干燥机的优点，利用外部微加热减少了再生气量的损耗，同时也避免了有热再生干燥机电能消耗大的缺点。
[0003]经检索申请号CN201720187552.7公开了一种微热再生吸附式干燥机，旨在提供一种具有方便操作人员对其进行搬运优点的微热再生吸附式干燥机，其技术方案要点是，所述底座朝向地面的一侧开设有容纳槽，容纳槽内设有若干个收容在容纳槽内的滚轮，底座上还设有用于驱动滚轮朝向或背向地面活动的驱动单元，驱动单元包括设置在容纳槽内的驱动油缸和驱动件，滚轮固定在驱动件上。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]吸附塔内的干燥剂直接堆在内部，容易在长久使用后，形成沟流，使干燥效果大大降低。
[0006]为此，我们提出一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机。

技术实现思路

[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机，包括底座、固定安装在底座顶端面的吸附塔、固定安装在两组吸附塔底端之间连接两组吸附塔的入气管道、固定安装在两组吸附塔顶端之间连接两组吸附塔的出气管道，固定安装在出气管道底端并与两组吸附塔连接的加热器，所述吸附塔的内壁面自上而下均匀开设有转动槽，所述转动槽内活动安装有可在转动槽内旋转的转动块，所述转动块的内壁面固定安装有可拆卸的吸附板，所述转动块的顶端面固定安装有海绵垫，所述转动槽的顶端面竖直向下固定安装有阻挡块。
[0009]作为优选，所述底座的顶端面对应吸附塔后端的位置固定安装有背板，所述背板靠近吸附塔的端面与吸附塔之间固定安装有固定板。
[0010]作为优选，所述吸附板为上下端面设置有过滤网且内部设置有干燥剂。
[0011]作为优选，所述转动槽的水平厚度为转动块的水平厚度的两倍且转动块的内外径与转动槽的内外径相同。
[0012]作为优选，所述阻挡块的水平厚度为转动槽水平厚度的四分之一，所述阻挡块在转动槽的顶端面的安装位置为随机设置且安装数量为随机数量，所述海绵垫顶端面不与阻挡块的底端面接触。
[0013]作为优选，所述吸附板的中间位置开设有摩擦槽，所述摩擦槽的内壁面设置有橡胶垫，所述摩擦槽内套接有转动柱，所述转动柱的底端面固定安装有扇叶。
[0014]作为优选，所述底座的底端面四角固定安装有滚轮，所述底座的底端面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿底座的上下端面，所述螺纹柱的底端面固定安装有螺栓板，所述螺栓板为中间开设有圆形槽的板，所述螺纹柱的顶端面固定安装有六角板。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机。具备以下有益效果：
[0017](1)、该一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机，当待干燥的气流从入气管道进入吸附塔内后，带动扇叶进行旋转，从而使转动柱旋转，转动柱因摩擦槽内壁设置的橡胶垫产生的摩擦力带动吸附板进行旋转，当气流在吸附板内的干燥剂中穿过时，使不同的吸附板产生不同程度的上下颠簸，当吸附板向上运动时带动转动块上的海绵垫向上，海绵垫被阻挡块进行阻挡，同时因海绵垫为海绵材质，最终使相应的吸附板临时减速转动，又因为阻挡块在转动槽内随机设置，以不同位置的吸附板最终的转动速度和位置皆不相同，使气流在经过吸附板内的干燥剂时不会形成沟流，增加干燥效果。
[0018](2)、该一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机，当需要对设备进行转移时，将螺栓板与底面之间的螺栓解除，同时拧动六角板，使螺纹柱上升进而使螺栓板脱离底面，不影响滚轮的转动，当需要固定设备时，反方向拧动六角板，使螺栓板靠近底面，并重新用螺栓与底面固定，实现快速拆装且结构简单，维修方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术吸附塔内部结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大图；
[0024]图4为本技术图3中B处放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、吸附塔；3、入气管道；4、出气管道；5、加热器；6、背板；7、固定板；8、转动槽；9、转动块；10、吸附板；11、海绵垫；12、阻挡块；13、摩擦槽；14、转动柱；15、扇叶；16、滚轮；17、螺纹柱；18、螺栓板；19、六角板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机，如图1
‑
图4所示，包括底座1、固定安装在底座1顶端面的吸附塔2、固定安装在两组吸附塔2底端之间连接两组吸附塔2的入气管道3、固定安装在两组吸附塔2顶端之间连接两组吸附塔2的出气管道4，固定安装在出气管道4底端并与两组吸附塔2连接的加热器5，底座1的顶端面对应吸附塔2后端的位置固定安装有背板6，背板6为矩形板背板6靠近吸附塔2的端面与吸附塔2之间固定安装有固定板7，固定板7为靠近吸附塔2处为弧形的板，背板6和固定板7配合可对吸附塔2进行支撑和固定，避免吸附塔2在工作过程中产生振动，导致各组件连接因振动导致密封性降低。
[0029]所述吸附塔2的内壁面自上而下均匀开设有若干转动槽8，转动槽8为圆环形槽，转动槽8内活动安装有可在转动槽8内旋转的转动块9，转动块9为圆环结构，转动块9的内壁面固定安装有可拆卸的吸附板10，吸附板10为中空的圆形壳体且吸附板10的内部固定安装有干燥剂，转动槽8的水平厚度为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机，包括底座(1)、固定安装在底座(1)顶端面的吸附塔(2)、固定安装在两组吸附塔(2)底端之间连接两组吸附塔(2)的入气管道(3)、固定安装在两组吸附塔(2)顶端之间连接两组吸附塔(2)的出气管道(4)，固定安装在出气管道(4)底端并与两组吸附塔(2)连接的加热器(5)，其特征在于：所述吸附塔(2)的内壁面自上而下均匀开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)内活动安装有可在转动槽(8)内旋转的转动块(9)，所述转动块(9)的内壁面固定安装有可拆卸的吸附板(10)，所述转动块(9)的顶端面固定安装有海绵垫(11)，所述转动槽(8)的顶端面竖直向下固定安装有阻挡块(12)。2.根据权利要求1所述的一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述底座(1)的顶端面对应吸附塔(2)后端的位置固定安装有背板(6)，所述背板(6)靠近吸附塔(2)的端面与吸附塔(2)之间固定安装有固定板(7)。3.根据权利要求1所述的一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥机，其特征在于：所述吸附板(10)为上下端面设置有过滤网且内部设置有干燥剂。4.根据权利要求1所述的一种超细铁粉生产用微热再生吸附式干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞银，
申请(专利权)人：河北林松金属粉末科技有限公司，
类型：新型
国别省市：