一种非贮压式消防气缸结构制造技术

技术编号:34910521 阅读:9 留言:0更新日期:2022-09-15 06:58
本实用新型专利技术公开了一种非贮压式消防气缸结构,包括缸体、分别可拆卸连接于缸体两端的左端盖和右端盖,缸体内活动装设有活塞,左端盖和活塞之间构成左腔体,活塞和右端盖之间构成右腔体,左腔体用于充装灭火剂,右腔体用于装产气剂组件或充装驱动气体,活塞外壁靠近左腔体一端套设有双向密封圈,在左腔体内壁靠近左端盖内端面处设有环槽。左端盖内端面处设有环槽。左端盖内端面处设有环槽。

【技术实现步骤摘要】
一种非贮压式消防气缸结构


[0001]本技术涉及消防装置
,具体为一种非贮压式消防气缸结构。

技术介绍

[0002]在消防灭火装置中,灭火剂都是充装在罐体内,再向罐体内充驱动气体,因此罐体内至少是两相物质状态,为保证灭火剂能顺利喷出,往往采用虹吸管式结构,即喷嘴与一根通入罐底部的虹吸管连接,这样使用存放时都有方向要求,也就是要使虹吸管处于直立状态的位置,这种结构的灭火装置容器不适用于一些如电气箱、电池仓这类小密闭空间,因此,部分企业开发了带活塞的灭火剂容器,通过驱动气体推动活塞将灭火剂从喷嘴喷出,不受安装或放置方向的影响,自由度较高;目前,这种带有活塞的容器结构还存在初次装配或触发工作后,活塞位置不确定,腔体内空气量多,在充装灭火剂时排气时间长短不一,影响生产效率,同时,为保证活塞在缸体内能导向好,活动顺畅,活塞长度较长,占用驱动气体的空间,运动贯量也大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种非贮压式消防气缸结构,在左腔体内壁靠近左端盖内端面设有环槽,在初次装配时,当活塞推入左腔体端口时双向密封圈弹性回复,其外表卡入环槽内,对活塞进行定位,装上左端盖后活塞左端与右端盖的内端面接触,减少空气存在的空间,有利于灭火剂充装;同时,在活塞开设朝向右腔体的空腔,不缩短活塞导向长度的前提下,增大了驱动气体的容积,同时减轻了活塞重量,有利于提高灭火器触发启动时的灵敏性和可靠性,解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非贮压式消防气缸结构,包括缸体1、分别可拆卸连接于所述缸体1两端的左端盖2和右端盖3,所述缸体1内活动装设有活塞4,所述左端盖2和所述活塞4之间构成左腔体102,所述活塞4和所述右端盖3之间构成右腔体103,所述左腔体102用于充装灭火剂,所述右腔体103用于装产气剂组件或充装驱动气体,所述活塞4外壁靠近所述左腔体102一端套设有双向密封圈403,所述左腔体102内壁在靠近所述左端盖2内端面处设有环槽101。
[0005]进一步的,所述环槽101内径与所述双向密封圈403自由状态的外径相适配,所述环槽101两端均设有向所述缸体1内壁过渡连接的过渡面1011。
[0006]进一步的,所述活塞4上还套设有支撑环402,所述支撑环402靠近所述右腔体103。
[0007]进一步的,所述活塞4上开设有朝向所述右腔体103开口的空腔401。
[0008]进一步的,设所述活塞4位于所述支撑环402与所述双向密封圈403之间的外壁直径为D、位于所述支撑环402外端的外壁直径为d1、位于所述双向密封圈403外端的外壁直径为d2,则d1和d2均小于D。
[0009]进一步的,所述左端盖2上开设有功能接口,所述功能接口包括:第一接口201、第二接口202、第三接口203、第四接口204、通道孔205,其中,所述第三接口203与所述左腔体
102连通,所述第一接口201、所述第二接口202、所述第四接口204均通过通道孔205与所述左腔体102连通。
[0010]本技术的有益效果:本技术提供的一种非贮压式消防气缸结构,在左腔体内壁靠近左端盖内端面设有环槽,在初次装配时,当活塞推入左腔体端口时双向密封圈弹性回复,其外表卡入环槽内,对活塞进行定位,装上左端盖后活塞左端与左端盖的内端面接触,减少空气存在的空间,有利于灭火剂充装;同时,在活塞开设朝向右腔体的空腔,在不缩短活塞导向长度的前提下,增大了驱动气体的容积,同时减轻了活塞重量,有利于提高灭火器触发启动时的灵敏性和可靠性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为图1中A

A剖视图。
[0013]图3为图1中B

B剖视图。
[0014]图4为图2中C处局部放大图。
[0015]图5为图2中E处局部放大图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

5,一种非贮压式消防气缸结构,包括缸体1、分别可拆卸连接于缸体1两端的左端盖2和右端盖3,具体的左端盖2和右端盖3均通过螺栓5与缸体1连接并且左端盖2和右端盖3与缸体1端面以及内壁之间都安装有O型密封圈6连接稳固密封效果好,缸体1内活动装设有活塞4,左端盖2和活塞4之间构成左腔体102,活塞4和右端盖3之间构成右腔体103,左腔体102用于充装灭火剂,右腔体103用于装产气剂组件或充装驱动气体,通常的驱动气体为氮气,产气剂组件采用现有技术产品,活塞4外壁靠近左腔体102一端套设有双向密封圈403,左腔体102内壁在靠近左端盖2内端面处设有环槽101,这样,在初次装配时,当活塞4推入左腔体102端口时双向密封圈弹性回复,其外径卡入环槽101内,对活塞4进行定位;或者在启动灭火后,活塞4在驱动气体的推动将左腔体102内的灭火剂全部喷出后,活塞4处于左腔体102左端,此时双向密封圈403外径由于弹性回复卡入环槽101,实现定位;均使活塞4左端与左端盖2的内端面接触,减少空气存在的空间,充装灭火剂时可以减少排气时间,有利于提高充装效率。
[0018]作为具体的实施例,环槽101内径与双向密封圈403自由状态的外径相适配,环槽101两端均设有向缸体1内壁过渡连接的过渡面1011,这样,当双向密封圈403进入环槽101后,由于失去缸体1内壁的限制,双向密封圈403外径弹性回复被环槽101卡住实现定位,在充装灭火剂时,由于充装压力作用,会给活塞4一个朝向右腔体103一个推力,由于过渡面1011的作用,双向密封圈403外径会平滑的被压缩,使双向密封圈403随活塞4顺畅的行进,避免双向密封圈403损坏,保证充装后的密封效果。
[0019]作为优选的实施例,活塞4上还套设有支撑环402,支撑环402靠近右腔体103,通过支撑环402的作用,对活塞4起到减摩导向作用,减小活塞4运行阻力,提向灵敏度。
[0020]作为优选的实施例,活塞4上开设有朝向右腔体103开口的空腔401,这样,就可以在不缩短活塞4导向长度的前提下,增大了驱动气体的容积,这样有利于提升驱动的稳定性,同时减轻了活塞重量,有利于提高灭火器触发启动时的灵敏性和可靠性。
[0021]优选的,设活塞4位于支撑环402与双向密封圈403之间的外壁直径为D、位于支撑环402外端的外壁直径为d1、位于双向密封圈403外端的外壁直径为d2,则d1和d2均小于D,这样一方面有利于将双向密封圈403和支撑环402装到活塞4上,另一方面有利于将活塞4装入缸体1,亦可减少操作难度,提升生产效率。
[0022]作为优选的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非贮压式消防气缸结构,包括缸体(1)、分别可拆卸连接于所述缸体(1)两端的左端盖(2)和右端盖(3),所述缸体(1)内活动装设有活塞(4),所述左端盖(2)和所述活塞(4)之间构成左腔体(102),所述活塞(4)和所述右端盖(3)之间构成右腔体(103),所述左腔体(102)用于充装灭火剂,所述右腔体(103)用于装产气剂组件或充装驱动气体,其特征在于:所述活塞(4)外壁靠近所述左腔体(102)一端套设有双向密封圈(403),所述左腔体(102)内壁在靠近所述左端盖(2)内端面处设有环槽(101)。2.根据权利要求1所述的一种非贮压式消防气缸结构,其特征在于:所述环槽(101)内径与所述双向密封圈(403)自由状态的外径相适配,所述环槽(101)两端均设有向所述缸体(1)内壁过渡连接的过渡面(1011)。3.根据权利要求1所述的一种非贮压式消防气缸结构,其特征在于:所述活塞(4)上还套设有支撑环(402),所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡方波
申请(专利权)人:常州隆运空油压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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