干式变压器散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开干式变压器散热结构，涉及干式变压器技术领域，包括：圆筒式内线圈；圆筒式外线圈；绝缘筒，设置于所述圆筒式内线圈和圆筒式外线圈之间，且所述绝缘筒内侧面和外侧面分别设有导流板，所述导流板背离所述绝缘筒的一端向上倾斜设置；所述圆筒式内线圈、圆筒式外线圈和绝缘筒均竖向设置且轴线在同一条直线上；所述圆筒式外线圈上方和或下方设置有风机。本实用新型专利技术提供的装置，可以改善线圈的散热效果，提高干式变压器使用寿命。提高干式变压器使用寿命。提高干式变压器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
干式变压器散热结构


[0001]本技术涉及干式变压器
，尤其涉及干式变压器散热结构。

技术介绍

[0002]干式变压器是指铁芯和线圈不浸渍在绝缘油中的变压器，近年来，干式变压器由于具有噪声小、易安装、损耗低、运行安全的特点，被广泛应用在不同的场所中。
[0003]干式变压器主要由硅钢片组成的铁芯和环氧树脂浇注的线圈组成，线圈部分由低压线圈和高压线圈组成，高压线圈和低压线圈之间放置绝缘筒增加电气绝缘。干式变压器在工作过程中，高压线圈和低压线圈都会产生热量，热量如果不及时散出去，就会产生超过极限的温升，而将变压器烧毁。通常情况下，将绝缘筒分别和低压线圈和高压线圈保持一定的间隙，以提供绝缘功能的同时，通过绝缘筒分别和低压线圈和高压线圈之间间隙的空气流通，实现散热功能，当空气在绝缘筒分别和低压线圈和高压线圈的间隙中流通时，空气沿着线圈表面流通，空气流动方向近似与线圈表面平行，由于空气的粘性，存在速度梯度，离线圈表面越近，速度越小，空气不能很好的沿着线圈表面流通，进而影响线圈散热效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了干式变压器散热结构，可以改善线圈的散热效果，提高干式变压器使用寿命。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案如下：
[0006]干式变压器散热结构，包括：
[0007]圆筒式内线圈；
[0008]圆筒式外线圈；
[0009]绝缘筒，设置于所述圆筒式内线圈和圆筒式外线圈之间，且所述绝缘筒内侧面和外侧面分别设有导流板，所述导流板背离所述绝缘筒的一端向上倾斜设置；
[0010]所述圆筒式内线圈、圆筒式外线圈和绝缘筒均竖向设置且轴线在同一条直线上；
[0011]所述圆筒式外线圈上方和或下方设置有风机。
[0012]进一步地，所述导流板分别沿着其相应的所述绝缘筒内侧面或外侧面周向一体化设置。
[0013]进一步地，在所述绝缘筒内侧面和外侧面上，分别设置所述导流板两排以上，除最上端所述导流板之外的每排所述导流板上均设置有通孔，且相邻所述导流板的通孔错开设置。
[0014]进一步地，所述导流板分别沿着其相应的所述绝缘筒内侧面或外侧面周向均匀间隔设置，在所述绝缘筒内侧面或外侧面上，分别设置所述导流板两排以上，且上下相邻所述导流板错开设置。
[0015]进一步地，所述圆筒式内线圈外侧面沿轴向设置有多个第一凹槽。
[0016]进一步地，所述圆筒式外线圈内侧面沿轴向设置有多个第二凹槽。
[0017]进一步地，所述圆筒式内线圈内设置有多个第一轴向通道和多个第一径向通道，所述第一轴向通道通过所述第一径向通道与所述圆筒式内线圈外侧面连通。
[0018]进一步地，所述圆筒式外线圈内设置有多个第二轴向通道和多个第二径向通道，所述第二轴向通道通过所述第二径向通道与所述圆筒式外线圈内侧面连通。
[0019]进一步地，所述绝缘筒内侧面和外侧面对称设置导流板。
[0020]进一步地，所述导流板与所述绝缘筒相应的内侧面或外侧面之间设有加强筋。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提供的的干式变压器散热结构，在所述圆筒式内线圈和圆筒式外线圈之间，设置绝缘筒，实现了所述圆筒式内线圈和圆筒式外线圈之间主气道的绝缘；同时在所述绝缘筒内侧面和外侧面分别设有导流板，所述导流板背离所述绝缘筒的一端向上倾斜设置，这样，当所述风机工作，空气从下面往上分别流过所述内主气道和外主气道时，所述导流板会引导空气分别吹向所述圆筒式内线圈外表面和圆筒式外线圈内表面，避免了主气道气隙过大，空气流通时不能很好的沿着线圈表面流通的问题，分别改善所述圆筒式内线圈和圆筒式外线圈的散热效果。
[0023]2、所述导流板分别沿着其相应的所述绝缘筒内侧面或外侧面周向一体化设置，这样，在所述绝缘筒内侧面和外侧面，一排只有一个周向闭合的所述导流板，这样设计加工方便。进一步地，所述绝缘筒内侧面和外侧面上，分别设置所述导流板两排以上，除最上端所述导流板之外的每排所述导流板上均设置有通孔，且相邻所述导流板的通孔错开设置，这样，可以增强所述导流板对空气的引导力度，从而进一步分别提高所述圆筒式内线圈和圆筒式外线圈的散热效果。
[0024]3、所述导流板分别沿着其相应的所述绝缘筒内侧面或外侧面周向均匀间隔设置，在所述绝缘筒内侧面或外侧面上，分别设置所述导流板两排以上，且上下相邻所述导流板错开设置，这样，可以增强所述导流板对空气的引导力度，从而进一步分别提高所述圆筒式内线圈和圆筒式外线圈的散热效果。
[0025]4、所述圆筒式内线圈内设置有多个第一轴向通道和多个第一径向通道，所述第一轴向通道通过所述第一径向通道与所述圆筒式内线圈外侧面连通，当风机工作时，空气也会在所述第一轴向通道流动，从而改善圆筒式内线圈内部的散热效果，同时，由于在导向板作用下，所述第一径向通道内的空气也会流动，进一步提高圆筒式内线圈内部的散热效果。
[0026]5、所述圆筒式外线圈内设置有多个第二轴向通道和多个第二径向通道，所述第二轴向通道通过所述第二径向通道与所述圆筒式外线圈内侧面连通，当风机工作时，空气也会在所述第二轴向通道流动，从而改善圆筒式外线圈内部的散热效果，同时，由于在导向板作用下，所述第二径向通道内的空气也会流动，进一步提高圆筒式外线圈内部的散热效果。
附图说明
[0027]图1为本技术一实施例干式变压器散热结构主视结构示意图。
[0028]图2为本技术一实施例干式变压器散热结构俯视结构示意图(不含风机)。
[0029]图3为本技术一实施例导流板受力情况示意图。
[0030]图中，1
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圆筒式内线圈，2
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圆筒式外线圈，3
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绝缘筒，4
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导流板，5
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风机，6
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第一凹槽，7
‑ꢀ
第二凹槽，8
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第一轴向通道，9
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第一径向通道，10
‑
第二轴向通道，11
‑
第二径向通道，
12
‑ꢀ
加强筋。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0032]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干式变压器散热结构，其特征在于，包括：圆筒式内线圈；圆筒式外线圈；绝缘筒，设置于所述圆筒式内线圈和圆筒式外线圈之间，且所述绝缘筒内侧面和外侧面分别设有导流板，所述导流板背离所述绝缘筒的一端向上倾斜设置；所述圆筒式内线圈、圆筒式外线圈和绝缘筒均竖向设置且轴线在同一条直线上；所述圆筒式外线圈上方和或下方设置有风机。2.根据权利要求1所述的干式变压器散热结构，其特征在于，所述导流板分别沿着其相应的所述绝缘筒内侧面或外侧面周向一体化设置。3.根据权利要求2所述的干式变压器散热结构，其特征在于，在所述绝缘筒内侧面和外侧面上，分别设置所述导流板两排以上，除最上端所述导流板之外的每排所述导流板上均设置有通孔，且相邻所述导流板的通孔错开设置。4.根据权利要求1所述的干式变压器散热结构，其特征在于，所述导流板分别沿着其相应的所述绝缘筒内侧面或外侧面周向均匀间隔设置，在所述绝缘筒内侧面或外侧面上，分别设置所述导流板两排以上，且上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德荣，陈勇，李容荣，覃寿福，潘占崇，饶武，吕任弘，冼文华，刘小娟，
申请(专利权)人：柳州索能特种变压器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：