本实用新型专利技术公开了一种电炉变压器散热装置，其包括由顶板、两侧支撑板和底部的水槽围成的箱体，所述箱体内设置有连接水泵的输水管，所述输水管包括相互连接的竖向输水管和横向输水管，所述竖向输水管由所述水槽底部沿所述支撑板向上延伸，所述横向输水管设置在所述顶板的底部，所述横向输水管上设置有多个喷嘴，所述顶板的顶部放置变压器本体，所述变压器本体设置有冷却油进口管和冷却油出口管，所述冷却油进口管和冷却油出口管穿过所述顶板连通有散热板。本实用新型专利技术所述电炉变压器散热装置结构简单，散热效率高，延长了电炉变压器的使用寿命，成本低，使用安装方便。使用安装方便。使用安装方便。
【技术实现步骤摘要】
电炉变压器散热装置
[0001]本技术属于变压器散热
更具体地说，本技术涉及一种电炉变压器散热装置。
技术介绍
[0002]电炉变压器是供给电炉电源的变压器，它能将较高的电压转换为较低的电压，以适应电炉的使用，被广泛应用于冶金行业。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压，故在工作中会产生大量的热量，若变压器的热量没有得到及时的排放和输出，便将给变压器的工作带来极大的不便，从而影响电炉的正常工作。现有的电炉变压器器采用油水冷却器散热，但传统的油水冷却器存在热交换率低、安装面积大、维修不方便等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供一种电炉变压器散热装置，为电炉变压器散热，散热效率高，延长电炉变压器的使用寿命。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种电炉变压器散热装置，其包括由顶板、两侧支撑板和底部的水槽围成的箱体，所述箱体内设置有连接水泵的输水管，所述输水管包括相互连接的竖向输水管和横向输水管，所述竖向输水管由所述水槽底部沿所述支撑板向上延伸，所述横向输水管设置在所述顶板的底部，所述横向输水管上设置有多个喷嘴，所述顶板的顶部放置变压器本体，所述变压器本体设置有冷却油进口管和冷却油出口管，所述冷却油进口管和冷却油出口管穿过所述顶板连通有散热板。
[0006]优选的是，所述散热板包括散热框架和多个散热肋板，所述散热肋板等距平行的设置在所述散热框架内。
[0007]优选的是，所述散热框架和散热肋板内设置有相互贯通的内腔，所述冷却油进口管和冷却油出口管分别连接所述散热框架的两端，并与所述内腔连通。
[0008]优选的是，所述变压器本体与所述顶板之间安装有橡胶垫。
[0009]优选的是，所述竖向输水管伸入所述水槽的一端设置有过滤网。
[0010]优选的是，所述箱体的前后两端开口处均铰接有柜门。
[0011]优选的是，所述散热板为铝制材料。
[0012]优选的是，所述水泵为潜水电机泵。
[0013]本技术至少包括以下有益效果：本技术设计合理，使用方便，在冷却油出口管和冷却油进口管之间设置散热板，使冷却油流经由中空薄板制成的散热板，增加散热面积，在空气流量大的时候可以进行风冷，节约能耗；在散热板下方设置水槽，通过水泵和输水管将水槽内的水引至散热板上方，再利用喷嘴向散热板淋水加快降温，水通过散热板流回至水槽循环使用，从而提高散热效率，且节能环保。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过
对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1为本技术其中一个技术方案所述电炉变压器散热装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术其中一个技术方案所述电炉变压器散热装置的主视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0018]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0019]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1～2所示，本技术提供一种电炉变压器散热装置，包括由顶板100、两侧支撑板101和底部的水槽102围成的箱体，所述箱体内设置有连接水泵204的输水管200，所述输水管200包括相互连接的竖向输水管201和横向输水管202，所述竖向输水管201由所述水槽102底部沿所述支撑板101向上延伸，所述横向输水管202设置在所述顶板100的底部，所述横向输水管202上设置有多个喷嘴203，所述顶板100的顶部放置变压器本体300，所述变压器本体300设置有冷却油进口管301和冷却油出口管302，所述冷却油进口管301和冷却油出口管302穿过所述顶板100连通有散热板303。
[0021]在上述技术方案中，顶板100下方左右两侧设置两个支撑板101，两个支撑板101底部中间设置水槽102，所述水槽102和顶板100水平设置，两个支撑板101竖直设置，顶板100、支撑板101和水槽102围成了前后开口的箱体，顶板100上放置电炉变压器本体300，电炉变压器的左右两侧分别设置冷却油出口管302和冷却油进口管301，所述冷却油出口管302和冷却油进口管301均穿过所述顶板100向下延伸，所述冷却油出口管302和冷却油进口管301的延伸端分别连接散热板303的两端，所述箱体内还设置有输水管200，所述输水管200包括横向输水管202和竖向输水管201两部分，所述竖向输水管201与支撑板101平行，并紧贴所述支撑板101，所述竖向输水管201由水槽102内部向上延伸至顶板100底部，所述横向输水管202与顶板100平行，并紧贴顶板100底部，所述横向输水管202一端与竖向输水管201连接，一端封闭，所述横向输水管202上设置有多个喷嘴203，所述输水管200连接有水泵204。使用过程中，电炉变压器内的冷却油吸收热量后由冷却油出口管302流出，再流经散热板303进行散热，散热后的冷却油降温后由冷却油进口管301流回至电炉变压器，再次对电炉
变压器进行热交换降温。水槽102内放入水，开启水泵204，水槽102内水由输水管200输送，再经喷嘴203向下喷淋，水喷淋到散热板303上带走热量，使冷却油降温，喷淋的水落回至水槽102内循环使用。采用该技术方案，冷却油与电炉变压器进行热交换后带走了电压器产生的热量，后冷却液进入散热板303中进行散热，在冷却油出口管302和冷却油进口管301之间设置散热板303，增加了散热面积，在空气流量大的时候可以进行风冷，节约能耗；在散热板303下方设置水槽102，通过水泵204和输水管200将水槽102内的水引至散热板303上方，再利用喷嘴203向散热板303淋水加快降温，水通过散热板303流回至水槽102循环使用，提高散热效果。
[0022]在其中一种技术方案中，如图1～2所示，所述散热板303包括散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电炉变压器散热装置，其特征在于，包括由顶板、两侧支撑板和底部的水槽围成的箱体，所述箱体内设置有连接水泵的输水管，所述输水管包括相互连接的竖向输水管和横向输水管，所述竖向输水管由所述水槽底部沿所述支撑板向上延伸，所述横向输水管设置在所述顶板的底部，所述横向输水管上设置有多个喷嘴，所述顶板的顶部放置变压器本体，所述变压器本体设置有冷却油进口管和冷却油出口管，所述冷却油进口管和冷却油出口管穿过所述顶板连通有散热板。2.如权利要求1所述的电炉变压器散热装置，其特征在于，所述散热板包括散热框架和多个散热肋板，所述散热肋板等距平行的设置在所述散热框架内。3.如权利要求2所述的电炉变压器散热装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德荣，李容荣，覃寿福，李俊利，潘占崇，翚纪东，吕任弘，黄嘉兴，冼文华，
申请(专利权)人：柳州索能特种变压器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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