本实用新型专利技术公开了一种玉米秸秆推拨装置，该玉米秸秆推拨装置包括设置在播种装置前方、与播种机前进方向垂直的、由拖拉机驱动的水平旋转轴，在水平旋转轴上设有成组设置的螺旋叶片，每组螺旋叶片由两个对置的、螺旋方向相反的螺旋叶片构成，左侧的螺旋叶片将秸秆向左推拨、右侧的螺旋叶片将秸秆向右推拨，从而在两个螺旋叶片之间清理出播种带，所述螺旋叶片为锥形螺旋叶片，所述锥形螺旋叶片靠近播种带一侧端边的径向高度大于远离播种带一侧端边的径向高度。该玉米秸秆推拨装置可以方便地安装在联合播种机前端，在播种装置前方清理出少有秸秆的播种带，具有体积小、结构简单、拖拉机动力消耗少等优点。力消耗少等优点。力消耗少等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种玉米秸秆推拨装置
[0001]本技术涉及一种农业机械，尤其是一种安装在玉米联合播种机前方、将玉米秸秆向两侧推拨，在播种机前方清理出没有或少有秸秆的播种带的玉米秸秆推拨装置。
技术介绍
[0002]秸秆还田不仅有利于环保、减少二氧化碳排放，而且能够改善土壤结构，增加土壤中有机质含量，提高农作物品质，是一种符合可持续发展理念的科学耕作方式。在玉米秸秆全量地块，播种时需要使用专门的秸秆归行装置将玉米秸秆归行处理，清理出适宜播种装置作业的播种带。现有技术中多采用搂草盘作为秸秆推拨装置，如CN 113853850 A、CN 211090731 U、CN 207720650 U中所公开的秸秆归行装置，这种搂草盘作为秸秆推拨装置体积庞大，播种机转移困难，并且，这种搂草盘工作阻力较大，对与其配套的拖拉机的牵引能力要求也较高，此外，这种秸秆归行装置仅具有清理秸秆的功能，而不具有对播种带进行松土的功能，需要在播种机上额外再匹配旋耕装置或灭茬装置。
技术实现思路
[0003]技术要解决的技术问题是：提供一种玉米秸秆推拨装置，该玉米秸秆推拨装置可以方便地安装在联合播种机前端，在播种装置前方清理出少有秸秆的播种带，具有体积小、结构简单、拖拉机动力消耗少等优点。
[0004]解决技术问题所采取的技术方案：一种玉米秸秆推拨装置，包括设置在播种装置前方、与播种机前进方向垂直的、由拖拉机驱动的水平旋转轴，在水平旋转轴上设有成组设置的螺旋叶片，每组螺旋叶片由两个对置的、螺旋方向相反的螺旋叶片构成，左侧的螺旋叶片将秸秆向左推拨、右侧的螺旋叶片将秸秆向右推拨，从而在两个螺旋叶片之间清理出播种带，所述螺旋叶片为锥形螺旋叶片，所述锥形螺旋叶片靠近播种带一侧端边的径向高度大于远离播种带一侧端边的径向高度。
[0005]作为本技术的进一步改进方案：在播种带对应的水平旋转轴上设有玉米秸秆切割刀组。
[0006]作为本技术的进一步改进方案：所述玉米秸秆切割刀组由多把通过刀座固定在水平旋转轴上的玉米秸秆切割刀构成。
[0007]作为本技术的进一步改进方案：所述玉米秸秆切割刀为后弯刀。
[0008]作为本技术的进一步改进方案：所述锥形螺旋叶片靠近播种带一侧端边的径向高度大于玉米秸秆切割刀的径向高度。
[0009]作为本技术的进一步改进方案：所述锥形螺旋叶片的螺旋圈数为1。
[0010]作为本技术的进一步改进方案：每组螺旋叶片中，两个锥形螺旋叶片之间的轴向间距为10—20cm。
[0011]作为本技术的进一步改进方案：所述锥形螺旋叶片的螺旋锥角为30—90度。
[0012]作为本技术的进一步改进方案：所述锥形螺旋叶片的螺旋锥角为70度。
[0013]作为本技术的进一步改进方案：在水平旋转轴上沿轴向设置多组锥形螺旋叶片和玉米秸秆切割刀组。
[0014]有益效果：本技术的玉米秸秆推拨装置，由于采用了所述玉米秸秆推拨装置包括设置在播种机前端、与播种机前进方向垂直的、由拖拉机驱动的水平旋转轴，在水平旋转轴上设有成组设置的螺旋叶片，每组螺旋叶片由两个对置的、螺旋方向相反的螺旋叶片构成，左侧螺旋叶片将秸秆向左推拨、右侧螺旋叶片将秸秆向右推拨，从而在两个螺旋叶片之间清理出播种带，所述螺旋叶片为锥形螺旋叶片，所述锥形螺旋叶片靠近播种带一侧端边的径向高度大于远离播种带一侧端边的径向高度的技术方案，使本技术的玉米秸秆推拨装置可以方便地组装到现有技术中的联合播种机中，在播种机构前方清理出没有或仅有少量秸秆的播种带，该装置具有体积小、结构简单、拖拉机动力消耗少等优点。由于采用了在播种带对应的旋转轴上设有玉米秸秆切割刀组的技术特征，工作时玉米秸秆切割刀组与锥形螺旋叶片一同旋转，在将残留在播种带的秸秆切碎的同时，更可以对播种带进行松土，方便后续的施肥和播种，更可以省略现有联合播种机中的旋耕或灭茬装置。由于采用了所述玉米秸秆切割刀组由多把通过刀座固定在旋转轴上的玉米秸秆切割刀构成的技术特征，秸秆切碎的效果更好。由于采用了所述玉米秸秆切割刀为后弯刀的技术特征，在达到切碎秸秆目的的同时，尽量减少对播种带两侧土壤的破坏，实现保护性耕作，更有利于保持土壤墒情，提高出苗率。由于采用了所述锥形螺旋叶片靠近播种带一侧端边的径向高度大于玉米秸秆切割刀的径向高度的技术特征，使得锥形螺旋叶片靠近播种带一侧的端边可以切入到土壤中，并将少量的土壤向远离播种带方向抛洒、并覆盖在播种带两侧的秸秆上，不但可以起到固定秸秆的作用，更可以加快秸秆的腐烂速度。由于合理地限定了锥形螺旋叶片的螺旋圈数和螺旋锥角，在达到推拨秸秆效果的同时，可以避免秸秆缠绕到水平旋转轴上。由于合理地限定了每组螺旋叶片中，两个锥形螺旋叶片之间的轴向间距，使本技术的玉米秸秆推拨装置可以满足现有技术中的大部分玉米播种机的配套要求。由于采用了在水平旋转轴上沿轴向设置多组锥形螺旋叶片和玉米秸秆切割刀组的技术特征，进一步提高了秸秆的切碎效果和松土效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的玉米秸秆推拨装置作进一步的详细说明。
[0016]图1是本技术的玉米秸秆推拨装置的主视图；
[0017]图2是本技术的玉米秸秆推拨装置中锥形螺旋叶片的轴向视图；
[0018]图3是本技术的玉米秸秆推拨装置的等轴测图。
具体实施方式
[0019]如图1、图3所示，本技术的玉米秸秆推拨装置，包括设置在播种装置前方、与播种机前进方向垂直的、由拖拉机驱动的水平旋转轴1，在水平旋转轴上设有成组设置的螺旋叶片，每组螺旋叶片2由两个对置的、旋向相反的螺旋叶片构成，左侧的螺旋叶片21将秸秆向左推拨、右侧的螺旋叶片22将秸秆向右推拨，从而在两个螺旋叶片之间清理出播种带m。在播种带对应的水平旋转轴上设有玉米秸秆切割刀组3，所述玉米秸秆切割刀组由多把通过刀座32固定在水平旋转轴上的玉米秸秆切割刀31构成，所述玉米秸秆切割刀为后弯
刀。
[0020]如图2所示，所述螺旋叶片为锥形螺旋叶片，所述锥形螺旋叶片靠近播种带一侧端边211的径向高度H大于远离播种带一侧端边212的径向高度h。采用这种锥形螺旋叶片可以将秸秆由靠近播种带一侧喂入螺旋叶片后，使秸秆在远离播种带一侧迅速脱离螺旋叶片，避免缠绕，并且，锥形螺旋叶片仅会对靠近播种带的秸秆进行推拨，而不会扰动已经堆积在秸秆归行带g的秸秆。优选地，所述锥形螺旋叶片靠近播种带一侧端边的径向高度大于玉米秸秆切割刀的径向高度，这样锥形螺旋叶片靠近播种带一侧端边也可以将横卧在播种带上的秸秆切断。
[0021]优选地，如图1、图3所示，在水平旋转轴上沿轴向设置多组锥形螺旋叶片和玉米秸秆切割刀组，所述锥形螺旋叶片的螺旋圈数为1，每组螺旋叶片中，两个锥形螺旋叶片之间的轴向间距L为10—20cm，所述锥形螺旋叶片的螺旋锥角a为30—90度，所述锥形螺旋叶片的最佳螺旋锥角为70度。
[0022]本技术的玉米秸秆推拨装置使用时，仅须将玉米秸秆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玉米秸秆推拨装置，包括设置在播种装置前方、与播种机前进方向垂直的、由拖拉机驱动的水平旋转轴，在水平旋转轴上设有成组设置的螺旋叶片，其特征是：每组螺旋叶片由两个对置的、螺旋方向相反的螺旋叶片构成，左侧的螺旋叶片将秸秆向左推拨、右侧的螺旋叶片将秸秆向右推拨，从而在两个螺旋叶片之间清理出播种带，所述螺旋叶片为锥形螺旋叶片，所述锥形螺旋叶片靠近播种带一侧端边的径向高度大于远离播种带一侧端边的径向高度。2.根据权利要求1所述的玉米秸秆推拨装置，其特征是：在播种带对应的水平旋转轴上设有玉米秸秆切割刀组。3.根据权利要求2所述的玉米秸秆推拨装置，其特征是：所述玉米秸秆切割刀组由多把通过刀座固定在水平旋转轴上的玉米秸秆切割刀构成。4.根据权利要求3所述的玉米秸秆推拨装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷雷，
申请(专利权)人：孙雷雷，
类型：新型
国别省市：
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