一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体，包括高温炉本体，所述高温炉本体的内部开设有高温加热室，所述高温加热室的内壁设置有预制体本体，所述预制体本体的上表面和下表面均设置有第一连接板，所述第一连接板的两端均设置有第二连接板。该高温炉用碳纤维保温隔热预制体，通过第一连接板、第二连接板和连接螺丝的配合设置，能够对预制体本体进行固定，通过加强筋的设置，能够提高预制体本体的结构强度，通过碳纤维织物和碳纤维网毡的配合设置，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀的优点，适用于各种高温炉，通过高温隔热材料层的设置，能够提高预制体本体的隔热效果，起到良好的保温作用。起到良好的保温作用。起到良好的保温作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体


[0001]本技术涉及高温炉隔热保温
，具体为一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体。

技术介绍

[0002]高温炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。
[0003]目前市场上的高温炉衬套、盖板等大多数是采用石墨制品，由于石墨产品强度不好，设计成型困难、使用寿命短，特别是采用石墨生产大型或者异型尺寸的制品工序比较困难，难以满足要求，而且会产生大量的粉尘，污染环境，采用石墨制品，后续沉积工序较为复杂，周期较长，因此，我们提出一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体来解决以上问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体，包括高温炉本体，所述高温炉本体的内部开设有高温加热室，所述高温加热室的内壁设置有预制体本体，所述预制体本体的上表面和下表面均设置有第一连接板，所述第一连接板的两端均设置有第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有连接螺丝，所述预制体本体的两侧均固定连接有耳座，所述高温炉本体的表面开设有放置槽，所述耳座设置于放置槽的内部，所述耳座的内部螺纹连接有固定螺丝，所述预制体本体的内部插接有加强筋，所述加强筋的两端均与第二连接板固定连接。
[0008]可选的，所述预制体本体包括碳纤维织物、碳纤维网毡、高温隔热材料层和泡沫碳，所述预制体本体的顶部和底部均设置有碳纤维织物，所述碳纤维织物的底部设置有碳纤维网毡，所述碳纤维网毡的底部设置有高温隔热材料层，所述高温隔热材料层的底部设置有泡沫碳。
[0009]可选的，所述碳纤维织物、碳纤维网毡、高温隔热材料层和泡沫碳之间均设置有粘结胶。
[0010]可选的，所述预制体本体的形状为方形，所述第二连接板的数量为十六个，且十六个所述第二连接板均匀分布在预制体本体的正面和背面。
[0011]可选的，所述高温炉本体的上表面开设有散热孔，所述高温炉本体的底部固定安装有移动轮。
[0012]可选的，所述第一连接板的一侧固定连接有滑条，所述高温加热室的内壁开设有
滑槽，所述滑条与滑槽相配合设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体，具备以下有益效果：
[0015]1、该高温炉用碳纤维保温隔热预制体，通过第一连接板、第二连接板和连接螺丝的配合设置，第一连接板和第二连接板通过固定螺丝固定连接，预制体本体能够在第一连接板和第二连接板的作用下进行固定，通过加强筋的设置，能够提高预制体本体的结构强度，防止变形，通过耳座和固定螺丝的配合设置，能够将预制体本体与高温炉本体进行固定，防止预制体本体脱落或者发生偏移。
[0016]2、该高温炉用碳纤维保温隔热预制体，通过碳纤维织物和碳纤维网毡的配合设置，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀的优点，适用于各种高温炉，且该种材料在生产过程中产生粉尘少，对环境污染小，通过高温隔热材料层的设置，能够提高预制体本体的隔热效果，起到良好的保温作用，减少了热量的散失，提高能源利用率，通过粘结胶的设置，能够提高预制体本体各个材料层之间的连接性能，使其不易受损，延长了预制体本体的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术预制体本体正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术预制体本体侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、高温炉本体；2、高温加热室；3、预制体本体；301、碳纤维织物；302、碳纤维网毡；303、高温隔热材料层；304、泡沫碳；4、第一连接板；5、第二连接板；6、螺纹孔；7、连接螺丝；8、耳座；9、固定螺丝； 10、加强筋；11、粘结胶；12、散热孔；13、移动轮；14、滑条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体，包括高温炉本体1，高温炉本体1的内部开设有高温加热室 2，高温加热室2的内壁设置有预制体本体3，预制体本体3包括碳纤维织物 301、碳纤维网毡302、高温隔热材料层303和泡沫碳304，预制体本体3的顶部和底部均设置有碳纤维织物301，碳纤维织物301的底部设置有碳纤维网毡302，碳纤维网毡302的底部设置有高温隔热材料层303，高温隔热材料层 303的底部设置有泡沫碳304，碳纤维织物301、碳纤维网毡302、高温隔热材料层303和泡沫碳304之间均设置有粘结胶11，粘结胶11由聚氨酯和环氧树脂混合搅拌而成，通过碳纤维织物301和碳纤维网毡302的配合设置，碳纤维具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀的优点，通过粘结胶11的设置，能够提高预制体本体3各个材料层之间的连接性能，预制体本体3的上表面和下表面均设置有第一连接板4，第一连接板4的一侧固定连接有滑条 14，高温加热室2的内壁开设有滑槽，滑条14与滑槽相配合设置，第一连接板4的两端均设置有第二连接板5，预制体本体3的形状为方形，第二连接板 5的数量为十六个，且十六个第二连接
板5均匀分布在预制体本体3的正面和背面，第一连接板4和第二连接板5的内部均开设有螺纹孔6，螺纹孔6的内部螺纹连接有连接螺丝7，通过第一连接板4、第二连接板5和连接螺丝7的配合设置，能够提高预制体本体3的结构强度，预制体本体3的两侧均固定连接有耳座8，高温炉本体1的表面开设有放置槽，耳座8设置于放置槽的内部，耳座8的内部螺纹连接有固定螺丝9，通过耳座8和固定螺丝9的配合设置，能够防止预制体本体3脱落或者发生偏移，预制体本体3的内部插接有加强筋10，通过加强筋10的设置，能够提高防止预制体本体3发生变形，加强筋10的两端均与第二连接板5固定连接，高温炉本体1的上表面开设有散热孔12，高温炉本体1的底部固定安装有移动轮13。
[0023]综上所述，该高温炉用碳纤维保温隔热预制体，在使用时，通过第一连接板4、第二连接板5和连接螺丝7的配合设置，能够对预制体本体3进行固定，通过加强筋10的设置，能够提高预制体本体3的结构强度，防止变形，通过耳座8和固定螺丝9的配合设置，能够将预制体本体3与高温炉本体1 进行固定，防止预制体本体3脱落或者发生偏移，通过高温隔热材料层303 的设置，能够提高预制体本体3的隔热效果，起到良好的保温作用，减少了热量的散失，通过粘结胶11的设置，能够提高预制体本体3各个材料层之间的连接性能，使其不易受损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体，包括高温炉本体(1)，其特征在于：所述高温炉本体(1)的内部开设有高温加热室(2)，所述高温加热室(2)的内壁设置有预制体本体(3)，所述预制体本体(3)的上表面和下表面均设置有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)的两端均设置有第二连接板(5)，所述第一连接板(4)和第二连接板(5)的内部均开设有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内部螺纹连接有连接螺丝(7)，所述预制体本体(3)的两侧均固定连接有耳座(8)，所述高温炉本体(1)的表面开设有放置槽，所述耳座(8)设置于放置槽的内部，所述耳座(8)的内部螺纹连接有固定螺丝(9)，所述预制体本体(3)的内部插接有加强筋(10)，所述加强筋(10)的两端均与第二连接板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高温炉用碳纤维保温隔热预制体，其特征在于：所述预制体本体(3)包括碳纤维织物(301)、碳纤维网毡(302)、高温隔热材料层(303)和泡沫碳(304)，所述预制体本体(3)的顶部和底部均设置有碳纤维织物(301)，所述碳纤维织物(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李曰举，孙雷雷，
申请(专利权)人：孙雷雷，
类型：新型
国别省市：