一种四工位气动夹持爪的动力结构制造技术

技术编号:34909595 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-15 06:57
本实用新型专利技术提供一种四工位气动夹持爪的动力结构,涉及气动夹持爪技术领域,包括四工位底座;所述四工位底座顶部呈环绕状安装有四个可拆卸式支撑座,且可拆卸式支撑座外部连接有U型支撑架;所述可拆卸式支撑座顶部内安装有气动件,且气动件的活塞杆上安装有活动块。本实用新型专利技术当气动件带动活动块向外移动时,活动块通过驱动连杆带动从动连杆向外转动,从动连杆带动夹持爪向内转动,使两个夹持爪分别夹持在工件两端,保障工件夹持的稳定性;并且配合弹性件的设置,当夹持力度过大时,从动连杆与夹持爪之间夹角缩小,弹性件对夹持力进行柔性缓冲,起到对工件柔性夹持效果,防止工件所受到的硬性加持力过大,导致工件形变受损。导致工件形变受损。导致工件形变受损。

【技术实现步骤摘要】
一种四工位气动夹持爪的动力结构


[0001]本技术属于气动夹持爪
,更具体地说,特别涉及一种四工位气动夹持爪的动力结构。

技术介绍

[0002]气动手指又名气动夹持爪或气动夹指,是指利用压缩空气作为动力,用来夹取或抓取工件的执行装置,其主要作用是替代人的抓取工作,可有效地提高生产效率及工作的安全性。
[0003]现有类似的四工位气动夹持爪在使用时,拆装过于繁琐,后期检修维护难度较高,并且多采用直接硬性夹持,缺乏柔性防护,在夹持精密工件时,极易因硬性夹持力度过大导致工具形变受损,影响精密工件装配使用效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种四工位气动夹持爪的动力结构,以解决现有类似四工位气动夹持爪多采用直接硬性夹持,在夹持精密工件时,极易因硬性夹持力度过大导致工具形变受损,影响精密工件装配使用效果的问题。
[0005]本技术一种四工位气动夹持爪的动力结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种四工位气动夹持爪的动力结构,包括四工位底座;所述四工位底座顶部呈环绕状安装有四个可拆卸式支撑座,且可拆卸式支撑座外部连接有U型支撑架;所述可拆卸式支撑座顶部内安装有气动件,且气动件的活塞杆上安装有活动块,并且活动块两端分别与两个驱动连杆相连,驱动连杆与从动连杆相连;所述U型支撑架内部连接有两个夹持爪,且夹持爪与从动连杆相连,并且夹持爪外部连接有弹性件。
[0007]进一步的,所述驱动连杆一端与活动块转动连接,驱动连杆另一端与从动连杆转动连接,驱动连杆通过从动连杆与夹持爪相连,夹持爪与U型支撑架转动连接。
[0008]进一步的,所述夹持爪与从动连杆转动连接,从动连杆内部开设有弧形滑孔,夹持爪外部设有弧形滑杆,弧形滑杆滑动连接于弧形滑孔内。
[0009]进一步的,所述弧形滑杆外部套装有弹性件,弹性件一端与夹持爪相接触,弹性件另一端与从动连杆相接触。
[0010]进一步的,所述四工位底座顶部呈环绕状设有四组装配滑槽,可拆卸式支撑座左右两端分别滑动连接于装配滑槽内。
[0011]进一步的,所述四工位底座顶部呈环绕状安装有四个按钮式插销,可拆卸式支撑座一侧开设有限位槽,按钮式插销插接于限位槽内。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]夹持爪的设置,有利于当气动件带动活动块向外移动时,活动块通过驱动连杆带动从动连杆向外转动,从动连杆带动夹持爪向内转动,使两个夹持爪分别夹持在工件两端,
保障工件夹持的稳定性;并且配合弹性件的设置,当夹持力度过大时,从动连杆与夹持爪之间夹角缩小,弹性件对夹持力进行柔性缓冲,起到对工件柔性夹持效果,防止工件所受到的硬性加持力过大,导致工件形变受损。
[0014]按钮式插销的设置,有利于当可拆卸式支撑座滑动连接于四工位底座顶部时,按下按钮式插销顶部按钮,使按钮式插销插接于可拆卸式支撑座外侧限位槽内,通过按钮式插销对可拆卸式支撑座进行限位,使可拆卸式支撑座拆装更加简便化,便于后期检修维护。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术四工位气动夹持爪的动力结构的轴侧结构示意图;
[0017]图2是本技术的四工位底座顶部按钮式插销安装结构示意图;
[0018]图3是本技术的活动块、驱动连杆、从动连杆和夹持爪连接结构示意图;
[0019]图4是本技术的从动连杆与夹持爪连接结构示意图;
[0020]图5是本技术的从动连杆轴侧结构示意图。
[0021]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]1、四工位底座;101、装配滑槽;2、按钮式插销;3、可拆卸式支撑座;301、限位槽;4、U型支撑架;5、气动件;6、活动块;7、驱动连杆;8、从动连杆;801、弧形滑孔;9、夹持爪;901、弧形滑杆;10、弹性件。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如图1至图5所示:
[0027]本技术提供一种四工位气动夹持爪的动力结构,包括四工位底座1;四工位底座1顶部呈环绕状安装有四个可拆卸式支撑座3,且可拆卸式支撑座3外部连接有U型支撑架4;可拆卸式支撑座3顶部内安装有气动件5,且气动件5的活塞杆上安装有活动块6,并且活动块6两端分别与两个驱动连杆7相连,驱动连杆7与从动连杆8相连;U型支撑架4内部连接有两个夹持爪9,且夹持爪9与从动连杆8相连,并且夹持爪9外部连接有弹性件10;驱动连杆7一端与活动块6转动连接,驱动连杆7另一端与从动连杆8转动连接,驱动连杆7通过从动连杆8与夹持爪9相连,夹持爪9与U型支撑架4转动连接,当气动件5带动活动块6向外移动时,活动块6通过驱动连杆7带动从动连杆8向外转动,从动连杆8带动夹持爪9向内转动,使两个夹持爪9分别夹持在工件两端,保障工件夹持的稳定性。
[0028]其中,夹持爪9与从动连杆8转动连接,从动连杆8内部开设有弧形滑孔801,夹持爪
9外部设有弧形滑杆901,弧形滑杆901滑动连接于弧形滑孔801内,弧形滑杆901外部套装有弹性件10,弹性件10一端与夹持爪9相接触,弹性件10另一端与从动连杆8相接触;
[0029]采用上述技术方案,当夹持力度过大时,从动连杆8与夹持爪9之间夹角缩小,弹性件10对夹持力进行柔性缓冲,起到对工件柔性夹持效果,防止工件所受到的硬性加持力过大,导致工件形变受损。
[0030]其中,四工位底座1顶部呈环绕状设有四组装配滑槽101,可拆卸式支撑座3左右两端分别滑动连接于装配滑槽101内,四工位底座1顶部呈环绕状安装有四个按钮式插销2,可拆卸式支撑座3一侧开设有限位槽301,按钮式插销2插接于限位槽301内;
[0031]采用上述技术方案,当可拆卸式支撑座3滑动连接于四工位底座1顶部时,按下按钮式插销2顶部按钮,使按钮式插销2插接于可拆卸式支撑座3外侧限位槽301内,通过按钮式插销2对可拆卸式支撑座3进行限位,使可拆卸式支撑座3拆装更加简便化,便于后期检修维护。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用:
[0033]本技术在使用时,将可拆卸式支撑座3两端滑动连接于四工位底座1顶部装配滑槽101内,按下按钮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四工位气动夹持爪的动力结构,其特征在于:包括四工位底座(1);所述四工位底座(1)顶部呈环绕状安装有四个可拆卸式支撑座(3),且可拆卸式支撑座(3)外部连接有U型支撑架(4);所述可拆卸式支撑座(3)顶部内安装有气动件(5),且气动件(5)的活塞杆上安装有活动块(6),并且活动块(6)两端分别与两个驱动连杆(7)相连,驱动连杆(7)与从动连杆(8)相连;所述U型支撑架(4)内部连接有两个夹持爪(9),且夹持爪(9)与从动连杆(8)相连,并且夹持爪(9)外部连接有弹性件(10)。2.如权利要求1所述一种四工位气动夹持爪的动力结构,其特征在于:所述驱动连杆(7)一端与活动块(6)转动连接,驱动连杆(7)另一端与从动连杆(8)转动连接,驱动连杆(7)通过从动连杆(8)与夹持爪(9)相连,夹持爪(9)与U型支撑架(4)转动连接。3.如权利要求1所述一种四工位气动夹持爪的动力结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟广斐王赟夏群良冯之见李仁财
申请(专利权)人:嘉兴技师学院
类型:新型
国别省市:

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