一种管料成组锯切用立式锯床制造技术

本实用新型专利技术属于立式锯床技术领域。尤其是一种管料成组锯切用立式锯床，包括锯床本体，所述锯床本体内壁固设有两个安装座，所述安装座内壁呈左右对称结构固设有两个支撑架，位于右侧的所述支撑架内壁转动连接有夹板一，位于左侧的所述支撑架内壁转动连接有夹板二，将三个管料两端分别放置在卡槽内部，在将两个管料放置在位于相邻两个卡槽内部的管料之间，最后在上方的两个管料之间放置一个管料，从而将多个管料码放成三角形状，然通过转动双向螺纹杆，使得两个螺纹套沿着双向螺纹杆表面移动，此时，夹板一和夹板二分别沿着支撑架内壁转动，从而对管料产生挤压固定，此设计能够便于操作人员对多个管料进行固定和拆卸，达到便于操作的目的。操作的目的。操作的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种管料成组锯切用立式锯床


[0001]本技术涉及立式锯床
，尤其涉及一种管料成组锯切用立式锯床。

技术介绍

[0002]锯床包括有圆锯床、带锯床和弓锯床，带锯床的运行主要是将环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40
°
，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型全自动型。
[0003]管料在带锯床上加工时，需要对管料进行固定，多个管料同时切割时，需要对管料两侧进行限位，同时通过对管料上方进行挤压固定，避免管料在切割时出现晃动，这种固定方式，首先需要对转动调节杆对多个管料两侧进行固定，然后再次转动螺纹杆对管料上方进行挤压，需要通过两次操作进行固定，拆卸时同样如此，操作起来较为不便，为此，我们提出一种管料成组锯切用立式锯床。

技术实现思路

[0004]基于现有的立式锯床技术问题，本技术提出了一种管料成组锯切用立式锯床。
[0005]本技术提出的一种管料成组锯切用立式锯床，包括锯床本体，所述锯床本体内壁固设有两个安装座，所述安装座内壁呈左右对称结构固设有两个支撑架，位于右侧的所述支撑架内壁转动连接有夹板一，位于左侧的所述支撑架内壁转动连接有夹板二，所述安装座上方设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆圆周外壁螺纹连接有两个螺纹套，所述安装座内壁开设有多个卡槽。
[0006]优选地，所述夹板一与夹板二滑动连接，两个所述螺纹套分别与夹板一和夹板二内壁转动连接。
[0007]通过上述技术方案，转动双向螺纹杆，能够使得两个螺纹套沿着双向螺纹杆表面滑动，从而分别带动夹板一和夹板二转动。
[0008]优选地，所述卡槽内壁弧面呈矩形结构开设有多个安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有托板，所述托板顶部斜面固设有铰座，所述铰座内壁转动连接有滚轮。
[0009]通过上述技术方案，通过滚轮能够减少管料与卡槽内壁的摩擦力，从而便于对管料的切割长度进行调节。
[0010]优选地，所述托板底部固设有滑杆，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧，所述滑杆圆周外壁固设有限位套。
[0011]通过上述技术方案，弹簧能够对托板进行支撑，使得滚轮堆叠管料进行支撑。
[0012]优选地，所述滑杆和限位套分别与安装座内壁滑动连接。
[0013]通过上述技术方案，能够便于托板向安装槽内部滑动，从而对滚轮进行隐藏。
[0014]优选地，所述弹簧一端与安装座内壁连接固定，所述弹簧另一端与限位套连接固定。
[0015]本技术中的有益效果为：
[0016]1、将三个管料两端分别放置在卡槽内部，在将两个管料放置在位于相邻两个卡槽内部的管料之间，最后在上方的两个管料之间放置一个管料即可，从而将多个管料码放成三角形状，通过转动双向螺纹杆，使得两个螺纹套沿着双向螺纹杆表面移动，此时，夹板一和夹板二分别沿着支撑架内壁转动，从而对管料产生挤压固定，此设计能够便于操作人员对多个管料进行固定和拆卸，达到便于操作的目的。
[0017]2、通过弹簧对限位套的支撑，使得滚轮对管料进行支撑，通过推动卡槽内部的三个管料端部，使得管料沿着滚轮滚动，从而便于对管道的切割长短进行调节。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种管料成组锯切用立式锯床的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种管料成组锯切用立式锯床安装座的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种管料成组锯切用立式锯床安装座的局部示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种管料成组锯切用立式锯床图3中A处的放大图。
[0022]图中：1、锯床本体；2、安装座；3、支撑架；4、夹板一；5、夹板二；6、双向螺纹杆；7、螺纹套；8、卡槽；9、安装槽；10、托板；11、铰座；12、滚轮；13、滑杆；14、弹簧；15、限位套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种管料成组锯切用立式锯床，包括锯床本体1，锯床本体1内壁固设有两个安装座2，安装座2内壁呈左右对称结构固设有两个支撑架3，位于右侧的支撑架3内壁转动连接有夹板一4，位于左侧的支撑架3内壁转动连接有夹板二5，安装座2上方设有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6圆周外壁螺纹连接有两个螺纹套7，安装座2内壁开设有多个卡槽8；首先将三个管料两端分别放置在卡槽8内部，在将两个管料放置在位于相邻两个卡槽8内部的管料之间，最后在上方的两个管料之间放置一个管料即可，从而将多个管料码放成三角形状，通过转动双向螺纹杆6，使得两个螺纹套7沿着双向螺纹杆6表面移动，此时，夹板一4和夹板二5分别沿着支撑架3内壁转动，从而对管料产生挤压固定，此设计能够便于操作人员对多个管料进行固定和拆卸，达到便于操作的目的；通过弹簧14对限位套15的支撑，使得滚轮12对管料进行支撑，通过推动卡槽8内部的三个管料端部，使得管料沿着滚轮12滚动，从而便于对管道的切割长短进行调节。
[0026]具体的，夹板一4与夹板二5滑动连接，两个螺纹套7分别与夹板一4和夹板二5内壁转动连接，转动双向螺纹杆6，能够使得两个螺纹套7沿着双向螺纹杆6表面滑动，从而分别
带动夹板一4和夹板二5转动。
[0027]进一步的，卡槽8内壁弧面呈矩形结构开设有多个安装槽9，安装槽9内壁滑动连接有托板10，托板10顶部斜面固设有铰座11，铰座11内壁转动连接有滚轮12，通过滚轮12能够减少管料与卡槽8内壁的摩擦力，从而便于对管料的切割长度进行调节。
[0028]再进一步的，托板10底部固设有滑杆13，滑杆13圆周外壁套设有弹簧14，滑杆13圆周外壁固设有限位套15，弹簧14能够对托板10进行支撑，使得滚轮12堆叠管料进行支撑。
[0029]更进一步的，滑杆13和限位套15分别与安装座2内壁滑动连接，能够便于托板10向安装槽9内部滑动，从而对滚轮12进行隐藏。
[0030]值得说明的是，弹簧14一端与安装座2内壁连接固定，弹簧14另一端与限位套15连接固定。
[0031]工作原理：首先将三个管料两端分别放置在卡槽8内部，在将两个管料放置在位于相邻两个卡槽8内部的管料之间，最后在上方的两个管料之间放置一个管料即可，从而将多个管料码放成三角形状，然后通过推动卡槽8内部的三个管料端部，使得管料沿着滚轮12滚动，从而便于对管道的切割长短进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管料成组锯切用立式锯床，包括锯床本体(1)，其特征在于：所述锯床本体(1)内壁固设有两个安装座(2)，所述安装座(2)内壁呈左右对称结构固设有两个支撑架(3)，位于右侧的所述支撑架(3)内壁转动连接有夹板一(4)，位于左侧的所述支撑架(3)内壁转动连接有夹板二(5)，所述安装座(2)上方设有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)圆周外壁螺纹连接有两个螺纹套(7)，所述安装座(2)内壁开设有多个卡槽(8)。2.根据权利要求1所述的管料成组锯切用立式锯床，其特征在于：所述夹板一(4)与夹板二(5)滑动连接，两个所述螺纹套(7)分别与夹板一(4)和夹板二(5)内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的管料成组锯切用立式锯床，其特征在于：所述卡槽(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹斌华，顾永春，
申请(专利权)人：嘉善百润机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：