本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，且公开了一种高排热型PLC控制柜，包括箱体，所述箱体内侧的底部固定连接有透气板，所述透气板的顶部开设有均匀分布的排气孔，所述箱体的左侧固定安装有风机，所述风机的输出端贯穿并延伸至箱体的内部，所述风机的输出端位于透气板的下方，所述箱体的左右两侧均开设有均匀分布的出气孔，所述箱体的左右两侧均转动连接有转轴。该实用新型专利技术，通过风扇和防尘网可以防尘散热，在进行箱体内部大量散热的时候，通过转动圆手柄可以快速切换为第一透气孔和出气孔对应，方便空气流动，启动风机能够使箱体内部快速散热，能够进行快速切换高效散热和常态散热两种状态，能够节省电能源的浪费，方便使用者。方便使用者。方便使用者。
【技术实现步骤摘要】
一种高排热型PLC控制柜
[0001]本技术涉及电力设备
，具体为一种高排热型PLC控制柜。
技术介绍
[0002]PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜，PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛用于电力和冶金等行业。
[0003]现有的PLC控制箱为避免灰尘进入，在透气的孔处设置防尘网，这样具备了防尘的作用，但是散热效果降低了，不过有着持续防尘和散热的优点，在PLC控制箱内部温度高的时候，需要进行快速散热，显然有防尘网的透气孔并不能满足需要，针对上述问题，本领域技术人员，提供了一种高排热型PLC控制柜，该技术，具备能够高效的对PLC控制箱进行散热且平时也可以进行防尘持续散热的优点，解决了高效散热和平时防尘持续散热不能兼备的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高排热型PLC控制柜，具备能够高效的对PLC控制箱进行散热且平时也可以进行防尘持续散热的等优点，解决了高效散热和平时防尘持续散热不能兼备的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够高效的对PLC控制箱进行散热且平时也可以进行防尘持续散热的目的，本技术提供如下技术方案：一种高排热型PLC控制柜，包括箱体，所述箱体内侧的底部固定连接有透气板，所述透气板的顶部开设有均匀分布的排气孔，所述箱体的左侧固定安装有风机，所述风机的输出端贯穿并延伸至箱体的内部，所述风机的输出端位于透气板的下方，所述箱体的左右两侧均开设有均匀分布的出气孔，所述箱体的左右两侧均转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端均贯穿并延伸至箱体的内部，两个所述转轴相对的一端均固定连接有圆转盘，两个所述圆转盘相对的一侧均开设有第一透气孔，两个所述圆转盘相对的一侧均开设有第二透气孔，所述第一透气孔和第二透气孔均与出气孔匹配，所述第二透气孔的内部固定连接有防尘网，两个所述转轴相背的一端均固定连接有圆手柄，两个所述圆手柄的外部均固定连接有L形卡杆，所述箱体的左右两侧均开设有两个卡槽，两个所述L形卡杆靠近箱体的一端分别与箱体左右两侧的卡槽相匹配，所述箱体内侧的顶部固定安装有风扇。
[0008]优选的，所述L形卡杆包含有弹性钢片和卡位杆，所述弹性钢片的底端与圆手柄固定连接，所述弹性钢片的右侧与卡位杆固定连接，所述卡位杆远离弹性钢片的一端延伸至卡槽的内侧。
[0009]优选的，所述箱体的内部固定连接有四个隔板，四个所述隔板的顶部均开设有均
匀分布的散热孔，四个所述隔板均位于两个圆转盘背面的一侧。
[0010]优选的，两个所述转轴与箱体的转动连接处均固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈分别与两个转轴固定连接，两个所述轴承的外圈均与箱体固定连接。
[0011]优选的，所述风机的输入端套设有与其固定连接的过滤罩，所述箱体的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网位于风扇的正上方。
[0012]优选的，所述箱体的正面铰接有活动门，所述活动门的背面固定安装有把手，所述活动门位于透气板的上方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高排热型PLC控制柜，具备以下有益效果：
[0015]1、该高排热型PLC控制柜，通过将箱体两侧的L形卡杆解除与卡槽的卡位关系，转动圆手柄带动转轴及圆转盘转动，转动一定的角度后，L形卡杆可以再次进行下一个卡槽，L形卡杆卡在背面的卡槽时，出气孔与第二透气孔对应匹配，第二透气孔内部有防尘网，可以减小外界的灰尘进入箱体中，在一般情况下箱体内部的温度不会很高，开启风扇，使得箱体的内部气流通过第二透气孔和出气孔排出空气并带走热量，在夏天炎热等情况下，箱体内部温度比较高，可以转动圆手柄，L形卡杆卡在正面的卡槽里时，圆转盘上的第二透气孔与出气孔错开，第一透气孔与出气孔对应，因为第一透气孔里面没有防尘网，可以方便空气的流出，启动风机关闭风扇，空气进入箱体并由排气孔向上流动，能够对箱体内部的元件进行降温，且风机产生的大量的流动空气携带热量由第一透气孔和出气孔排到外界，能够快速的进行箱体内外空气交换，且此时流动的空气会带走箱体内部的灰尘，也使得外界灰尘难以通过出气孔进入箱体的内部，该技术，一般情况下通过风扇和防尘网可以防尘散热，在需要进行箱体内部大量散热的时候，通过转动圆手柄可以快速切换为第一透气孔和出气孔对应，方便空气流动，启动风机能够使箱体内部快速散热，能够进行快速切换高效散热和常态散热两种状态，能够节省电能源的浪费，方便使用者。
[0016]2、该高排热型PLC控制柜，通过弹性钢片有一定的弹性，拨动弹性钢片将卡位杆的一端从卡槽里取出来，解除卡位杆的限位，能够转动圆手柄。
[0017]3、该高排热型PLC控制柜，通过隔板能够方便将电气开关等元件安装在上面，隔板上的散热孔可以保证隔板上安装元件的散热，开启风扇或者风机也方便流动的空气能够有效的带走元件上的热量，方便散热。
[0018]4、该高排热型PLC控制柜，通过轴承能够避免转轴和箱体的接触，减小转轴转动的阻力，方便圆手柄能够转动转轴带动圆转盘转动。
[0019]5、该高排热型PLC控制柜，通过风机输入端上的过滤罩能够过滤灰尘，能够避免灰尘直接被风机带入箱体内部，过滤网也是避免风扇将外界的灰尘带入箱体内部，保证箱体内部的干净。
[0020]6、该高排热型PLC控制柜，通过活动门能够方便打开箱体，把手能够方便拉动活动门，打开活动门不会影响排气孔出气。
附图说明
[0021]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术右视剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术右侧出气孔右视结构示意图；
[0025]图5为本技术左侧圆手柄立体结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、透气板；3、排气孔；4、风机；5、出气孔；6、转轴；7、圆转盘；8、第一透气孔；9、第二透气孔；10、防尘网；11、圆手柄；12、L形卡杆；121、弹性钢片；122、卡位杆；13、卡槽；14、风扇；15、隔板；16、散热孔；17、轴承；18、过滤罩；19、过滤网；20、活动门；21、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，一种高排热型PLC控制柜，包括箱体1，箱体1内侧的底部固定连接有透气板2，透气板2的顶部开设有均匀分布的排气孔3，箱体1的左侧固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高排热型PLC控制柜，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧的底部固定连接有透气板(2)，所述透气板(2)的顶部开设有均匀分布的排气孔(3)，所述箱体(1)的左侧固定安装有风机(4)，所述风机(4)的输出端贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述风机(4)的输出端位于透气板(2)的下方，所述箱体(1)的左右两侧均开设有均匀分布的出气孔(5)，所述箱体(1)的左右两侧均转动连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)相对的一端均贯穿并延伸至箱体(1)的内部，两个所述转轴(6)相对的一端均固定连接有圆转盘(7)，两个所述圆转盘(7)相对的一侧均开设有第一透气孔(8)，两个所述圆转盘(7)相对的一侧均开设有第二透气孔(9)，所述第一透气孔(8)和第二透气孔(9)均与出气孔(5)匹配，所述第二透气孔(9)的内部固定连接有防尘网(10)，两个所述转轴(6)相背的一端均固定连接有圆手柄(11)，两个所述圆手柄(11)的外部均固定连接有L形卡杆(12)，所述箱体(1)的左右两侧均开设有两个卡槽(13)，两个所述L形卡杆(12)靠近箱体(1)的一端分别与箱体(1)左右两侧的卡槽(13)相匹配，所述箱体(1)内侧的顶部固定安装有风扇(14)。2.根据权利要求1所述的一种高排热型PLC控制柜，其特征在于：所述L形卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔俊，邓铧，
申请(专利权)人：江苏联信自动化设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。