一种工具式现浇梁模板体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工具式现浇梁模板体系，包括侧模和底模，它们均为钢框模板，它还包括阳角夹具、开孔垫条模板、边框夹具、加固背楞和对拉组件；阳角夹具将侧模和底模夹持固定；两块开孔垫条模板分别置于两侧模上端，通过边框夹具夹持固定；两侧模外对称设置加固背楞，通过对拉组件进行加固。本模板体系可多次周转，提高了模板使用寿命，降低了模板及木方损耗；同时提高了高空作业可操作性，将高空作业安全隐患降到最低。业安全隐患降到最低。业安全隐患降到最低。

【技术实现步骤摘要】
一种工具式现浇梁模板体系


[0001]本技术属于梁板盖体结构现浇施工
，具体为一种工具式现浇梁模板体系。

技术介绍

[0002]随着我国大型基础设施建设推进，大型工业厂房、车站、车辆段、物流园、房屋等建设突飞猛进，其结构以梁板盖体为主。梁多为大尺寸梁型，传统做法用木模板和木方拼装，模板加固在梁侧模板上开孔，采用木方或者钢管用对拉螺杆和蝴蝶扣进行加固。
[0003]因为项目梁尺寸规格多，且各项目量尺寸差异很大，导致梁底模板和梁侧模板使用时多为一次性使用，大梁梁侧模板加固都需要在梁侧模板面板上开孔，材料周转率低，材料损耗大，增加了施工成本。梁侧模板加固时单侧需要两根钢管用蝴蝶扣夹紧，钢管容易从高空掉落，存在安全隐患，需要多人同时操作，加固效率低，影响施工进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可多次使用的工具式现浇梁模板体系。
[0005]本技术提供的这种工具式现浇梁模板体系，包括侧模和底模，它们均为钢框模板，它还包括阳角夹具、开孔垫条模板、边框夹具、加固背楞和对拉组件；阳角夹具将侧模和底模夹持固定；两块开孔垫条模板分别置于两侧模上端，通过边框夹具夹持固定；两侧模外对称设置加固背楞，通过对拉组件进行加固。
[0006]上述模板体系的一种实施方式中，所述阳角夹具包括夹具固定端、调节螺杆、夹具调节端和调节螺母；夹具固定端为侧壁垂直设有L形夹板的圆筒，夹具固定端与调节螺杆一端头固定连接；夹具调节端结构与夹具固定端相似，夹具调节端套置于调节螺杆上，夹具固定端和夹具调节端上的L形夹板方向相对；调节螺母设置于调节螺杆另一端头。
[0007]上述模板体系的一种实施方式中，所述开孔垫条模板包括垫条模板主体和其上的木方和孔塞；垫条模板主体包括端板、底板、筋板、限位块、开孔面板和木方托板；端板为梯形，底板水平放置，两块端板分别固定于底板两侧；筋板的高度与端板短边相同，多块筋板以一定间距平行端板固定在底板上；限位块为方形筒，其设置于筋板的右侧并与底板固定连接；开孔面板的高度与端板长边相同，且顶端有向内的水平折边，开孔面板设置于两块端板之间并固定在端板长边上；木方托板水平固定于两端板间，与各筋板顶端固定连接。
[0008]上述模板体系的一种实施方式中，所述木方与所述木方托板的长度相同，高度为所述端板的长边和短边的差值；木方固定在木方托板上，两端被端板斜边限位，顶端被所述开孔面板顶端的折边限位。
[0009]上述模板体系的一种实施方式中，所述孔塞为可拆卸消耗件，所有开孔面板的孔内均装有孔塞，现场根据加固间距需求对应拆卸孔塞即可。
[0010]上述模板体系的一种实施方式中，所述边框夹具包括外套夹板、内套夹板和锁销；外套夹板为一T形板向对称中心线折叠形成，其折叠后的底端留有间隙，顶端贴合固定在一
起，截面近似为L形；内套夹板为近似L形的单板，插接在外套夹板的间隙中；外套夹板和内套夹板的长边上均开有方形的锁槽，锁销插接在锁槽中将外套夹板和内套夹板锁定。
[0011]上述模板体系的一种实施方式中，所述边框夹具的两夹板分别将所述开孔垫条模块的限位块和所述侧模夹持，并通过锁销锁定固定。
[0012]上述模板体系的一种实施方式中，所述加固背楞包括C型钢、端头板和限位筋板；两C型钢向背以一定间隙竖直设置，其两端分别焊接有一块端头板，且间隙内水平焊接有多块限位筋板。
[0013]上述模板体系的一种实施方式中，所述对拉组件包括对拉螺杆、C型垫片和对拉螺母；对拉螺杆两端设置相对的C型垫片，并在C型垫片外设有对拉螺母。
[0014]上述模板体系的一种实施方式中，所述加固背楞通过所述对拉组件固定在所述侧模外，对拉螺杆穿入侧模开孔位置，两加固背楞外挂在对拉螺杆两端；在所述底模下方直接将对拉螺杆穿插在加固背楞中间；加固背楞用C型垫片和螺母进行对拉加固。
[0015]本技术通过模数化钢框模板组合成不同规格的梁型尺寸，垫条预制孔通过可拆卸周转孔塞进行封堵，根据设计间距拆卸孔塞，避免了现场裁剪模板开孔导致的模板损坏和建筑垃圾，工具化模板体系可实现多次周转，提高了模板使用寿命，降低了模板及木方损耗；外挂背楞加固方式，实现了高空作业可操作性，将高空作业安全隐患降到最低。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的轴测结构示意图。
[0017]图2为图1中钢框模板的结构示意图。
[0018]图3为图1中阳角夹具的结构示意图。
[0019]图4为图1中开孔垫条模板的结构示意图。
[0020]图5为图1中边框夹具的结构示意图。
[0021]图6为图1中加固背楞的结构示意图。
[0022]图7为图1中对拉组件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]如图1所示，本实施例公开的这种工具式现浇梁模板体系，包括钢框模板1、阳角夹具2、开孔垫条模板3、边框夹具4、加固背楞5和对拉组件6。
[0024]如图2所示，钢框模板1包括钢框11和面板12，钢框为方形，其一侧面固定连接大小相同的面板；钢框内设有多条横向和竖向的加强筋，加强筋与面板固定连接，增加钢框模板的整体强度。
[0025]如图3所示，阳角夹具2包括夹具固定端21、调节螺杆22、夹具调节端23和调节螺母24。
[0026]夹具固定端21为一侧壁垂直设有L形夹板的圆筒，夹具固定端与调节螺杆22一端头固定连接；夹具调节端23结构与夹具固定端相似，但其长度更长，夹具调节端套置于调节螺杆上；调节螺母24设置于调节螺杆另一端头。
[0027]夹具固定端和夹具调节端上的L形夹板相对设置，且背面设置有加强筋。
[0028]阳角夹具使用时先将固定端置于需夹持物体的一侧，然后转动调节螺母将夹具调
节端顶紧，即可完成夹持。
[0029]如图4所示，开孔垫条模板3包括端板31、底板32、筋板33、限位块34、开孔面板35、木方托板36、木方37和孔塞38。
[0030]端板31为梯形，底板32水平放置，两块端板分别固定于底板两侧；筋板33的高度与端板短边相同，多块筋板以一定间距平行端板固定在底板上；限位块34为方形筒，其设置于筋板的右侧并与底板固定连接；开孔面板35的高度与端板长边相同，且顶端有向内的水平折边，开孔面板设置于两块端板之间并固定在端板长边上；木方托板36水平固定于两端板间，与各筋板顶端固定连接。
[0031]端板、底板、筋板、限位块、开孔面板和木方托板组成一个垫条模板主体。
[0032]木方37与木方托板的长度相同，高度为端板的长边和短边的差值。木方通过自攻钉固定在木方托板上，两端被端板斜边限位，顶端被开孔面板顶端的折边限位。木方的设置便于后续使用时与其它结构紧固连接。
[0033]孔塞38为可拆卸消耗件，所有开孔面板的孔内均装有孔塞，现场根据加固间距需求对应拆卸孔塞即可。
[0034]如图5所示，边框夹具4包括外套夹板41、内套夹板42和锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工具式现浇梁模板体系，包括侧模和底模，它们均为钢框模板，其特征在于：它还包括阳角夹具、开孔垫条模板、边框夹具、加固背楞和对拉组件；阳角夹具将侧模和底模夹持固定；两块开孔垫条模板分别置于两侧模上端，通过边框夹具夹持固定；两侧模外对称设置加固背楞，通过对拉组件进行加固。2.如权利要求1所述的工具式现浇梁模板体系，其特征在于：所述阳角夹具包括夹具固定端、调节螺杆、夹具调节端和调节螺母；夹具固定端为侧壁垂直设有L形夹板的圆筒，夹具固定端与调节螺杆一端头固定连接；夹具调节端结构与夹具固定端相似，夹具调节端套置于调节螺杆上，夹具固定端和夹具调节端上的L形夹板方向相对；调节螺母设置于调节螺杆另一端头。3.如权利要求1所述的工具式现浇梁模板体系，其特征在于：所述开孔垫条模板包括垫条模板主体和其上的木方和孔塞；垫条模板主体包括端板、底板、筋板、限位块、开孔面板和木方托板；端板为梯形，底板水平放置，两块端板分别固定于底板两侧；筋板的高度与端板短边相同，多块筋板以一定间距平行端板固定在底板上；限位块为方形筒，其设置于筋板的右侧并与底板固定连接；开孔面板的高度与端板长边相同，且顶端有向内的水平折边，开孔面板设置于两块端板之间并固定在端板长边上；木方托板水平固定于两端板间，与各筋板顶端固定连接。4.如权利要求3所述的工具式现浇梁模板体系，其特征在于：所述木方与所述木方托板的长度相同，高度为所述端板的长边和短边的差值；木方固定在木方托板上，两端被端板斜边限位，顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王薪程，张宇尘，黄声桥，胥景，李真有，潘军，
申请(专利权)人：湖南五新建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：