全自动水晶贴打印过膜一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动水晶贴打印过膜一体机，包括外架、基板、打印机、覆膜装置和裁切装置，所述基板设于外架上，所述打印机设于外架的上部，所述打印机上设有出口，所述覆膜装置设于外架上且位于基板的一侧，所述裁切装置设于外架上且位于基板的另一侧。本实用新型专利技术属于印刷技术领域，具体是指一种覆膜均匀、不会产生气泡，裁切均匀的全自动水晶贴打印过膜一体机。一体机。一体机。

【技术实现步骤摘要】
全自动水晶贴打印过膜一体机


[0001]本技术属于印刷
，具体是指全自动水晶贴打印过膜一体机。

技术介绍

[0002]水晶贴可以说是近年来广告印刷行业当之无愧的工艺当红辣子鸡，很多厂家都趁着这股热度布局水晶贴市场，水晶贴分为两部分，一部分是打印底纸，打印底纸上会有粘性，为打印面，放入打印机就可以开始打印操作，另一部分为转印膜，在覆膜机上装好后，把转印膜上的图案转移到底纸上完成对水晶贴的制作，现有的在制作水晶贴时，覆膜存在有气泡，影响水晶贴的生产质量，而且对敷完膜的水晶贴裁切出现不均匀的现象。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种覆膜均匀、不会产生气泡，裁切均匀的全自动水晶贴打印过膜一体机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：全自动水晶贴打印过膜一体机，包括外架、基板、打印机、覆膜装置和裁切装置，所述基板设于外架上，所述打印机设于外架的上部，所述打印机上设有出口，所述覆膜装置设于外架上且位于基板的一侧，所述裁切装置设于外架上且位于基板的另一侧；所述裁切装置包括固定板、电机一、转盘、滑槽、摇杆、滑柱、连杆、调节装置、基座、拉杆、弹簧一、拉板和切刀，所述固定板设于外架上，所述电机一设于固定板上，所述转盘设于电机一的动力输出端，所述滑槽设于转盘上，所述摇杆铰接转动设于固定板上，所述滑柱设于摇杆的一端且滑动设于滑槽的内部，所述连杆铰接设于摇杆的另一端，所述连杆的另一端铰接设于调节装置上，所述基座设于外架上，所述拉杆贯穿且滑动设于基座和基板上，所述拉杆的一端与调节装置相连接，所述弹簧一设于基板上，所述拉板设于拉杆的另一端且与弹簧一的另一端相连，所述切刀设于拉板上，所述切刀与基板之间有空间，通过转盘均匀的旋转，滑柱在滑槽中滑动，可以间歇的通过摇杆拉动拉杆，通过拉杆上的切刀对覆膜好的水晶贴进行均匀的裁切。
[0005]进一步地，所述调节装置包括连接座一、连接座二和丝杆，所述连接座一铰接设于连杆上，所述连接座二设于拉杆上，所述丝杆转动设于连接座一内且螺纹连接设于连接座二上。
[0006]进一步地，所述覆膜装置包括齿排、滑道、滑动座、电机二、齿轮、转杆、弹簧二、膜辊和电磁铁，所述齿排设于外架上，所述滑道设于齿排上，所述滑动座滑动设于滑道上，所述电机二设于滑动座的一侧上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿轮与齿排啮合连接，所述转杆转动铰接设于滑动座上，所述弹簧二的一端设于转杆上且另一端设于滑动座上，所述膜辊转动设于转杆的一端上，所述电磁铁设于转杆的另一端，电磁铁设置成间歇的通断电，转杆带动膜辊对水晶贴进行辊膜，齿轮带动整个滑动座上下往复运动，从而实现间歇的对水晶贴进行辊膜，防止有气泡产生。
[0007]优选地，所述丝杆上设有扳手口，便于通过扳手拧动丝杆。
[0008]优选地，所述滑槽呈心形状设置。
[0009]优选地，所述电机一和电机二均为伺服电机。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的全自动水晶贴打印过膜一体机通过设置覆膜装置可以对打印好的水晶贴进行均匀的辊膜，防止在辊膜的过程中有气泡产生，辊涂质量好，裁切装置可以把辊涂好的水晶贴进行均匀的裁切，节省了劳动力的投入。
附图说明
[0011]图1为本技术全自动水晶贴打印过膜一体机的整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A处局部放大图；
[0013]图3为图1中B处局部放大图。
[0014]其中，1、外架，2、基板，3、打印机，4、出口，5、覆膜装置，6、裁切装置，7、固定板，8、电机一，9、转盘，10、滑槽，11、摇杆，12、滑柱， 13、连杆，14、调节装置，15、基座，16、拉杆，17、弹簧一，18、拉板， 19、切刀，20、连接座一，21、连接座二，22、丝杆，23、齿排，24、滑道， 25、滑动座，26、电机二，27、齿轮，28、转杆，29、弹簧二，30、膜辊， 31、电磁铁，32、扳手口。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3，本技术提出的全自动水晶贴打印过膜一体机，包括外架1、基板2、打印机3、覆膜装置5和裁切装置6，基板2设于外架1上，打印机3 设于外架1的上部，打印机3上设有出口4，覆膜装置5设于外架1上且位于基板2的一侧，裁切装置6设于外架1上且位于基板2的另一侧；裁切装置6 包括固定板7、电机一8、转盘9、滑槽10、摇杆11、滑柱12、连杆13、调节装置14、基座15、拉杆16、弹簧一17、拉板18和切刀19，固定板7设于外架1上，电机一8设于固定板7上，转盘9设于电机一8的动力输出端，滑槽 10设于转盘9上，滑槽10呈心形状设置，摇杆11铰接转动设于固定板7上，滑柱12设于摇杆11的一端且滑动设于滑槽10的内部，连杆13铰接设于摇杆 11的另一端，连杆13的另一端铰接设于调节装置14上，基座15设于外架1 上，拉杆16贯穿且滑动设于基座15和基板2上，拉杆16的一端与调节装置 14相连接，弹簧一17设于基板2上，拉板18设于拉杆16的另一端且与弹簧一17的另一端相连，切刀19设于拉板18上，切刀19与基板2之间有空间。
[0018]调节装置14包括连接座一20、连接座二21和丝杆22，连接座一20铰接设于连杆13
上，连接座二21设于拉杆16上，丝杆22转动设于连接座一20 内且螺纹连接设于连接座二21上，丝杆22上设有扳手口32。
[0019]覆膜装置5包括齿排23、滑道24、滑动座25、电机二26、齿轮27、转杆 28、弹簧二29、膜辊30和电磁铁31，所述齿排23设于外架1上，滑道24设于齿排23上，滑动座25滑动设于滑道24上，电机二26设于滑动座25的一侧上，齿轮27设于电机二26的动力输出端，齿轮27与齿排23啮合连接，转杆28转动铰接设于滑动座25上，弹簧二29的一端设于转杆28上且另一端设于滑动座25上，膜辊30转动设于转杆28的一端上，电磁铁31设于转杆28 的另一端。
[0020]电机一8和电机二26均为伺服电机。
[0021]具体使用时，打印机3打印好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动水晶贴打印过膜一体机，其特征在于：包括外架、基板、打印机、覆膜装置和裁切装置，所述基板设于外架上，所述打印机设于外架的上部，所述打印机上设有出口，所述覆膜装置设于外架上且位于基板的一侧，所述裁切装置设于外架上且位于基板的另一侧；所述裁切装置包括固定板、电机一、转盘、滑槽、摇杆、滑柱、连杆、调节装置、基座、拉杆、弹簧一、拉板和切刀，所述固定板设于外架上，所述电机一设于固定板上，所述转盘设于电机一的动力输出端，所述滑槽设于转盘上，所述摇杆铰接转动设于固定板上，所述滑柱设于摇杆的一端且滑动设于滑槽的内部，所述连杆铰接设于摇杆的另一端，所述连杆的另一端铰接设于调节装置上，所述基座设于外架上，所述拉杆贯穿且滑动设于基座和基板上，所述拉杆的一端与调节装置相连接，所述弹簧一设于基板上，所述拉板设于拉杆的另一端且与弹簧一的另一端相连，所述切刀设于拉板上，所述切刀与基板之间有空间。2.根据权利要求1所述的全自动水晶贴打印过膜一体机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亮深，
申请(专利权)人：广东亮图电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：