一种耐磨材料生产用的新型筛沙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨材料生产用的新型筛沙机，涉及筛沙技术领域，包括底座，底座的一侧安装有安装架板，且安装架板的上表面中部安装有固定座，固定座的上端设置有卡座，固定座和卡座之间设置有转轮，且转轮的内侧固定有安装杆，安装杆的外表面两端均对称开设有滑槽，滑槽的内侧对称安装有滑座，滑槽的内部一侧设置有丝杆，滑座的两侧均转动安装有调节臂，一组两个调节臂的一端安装有固定板。根据所需，拧动调节旋钮，带动丝杆与滑座螺纹转动，使得两个滑座反向滑动，使得调节臂转动，进而带动固定板与筛筒分离，即可将筛筒拆下，同理，拧动调节旋钮，使得两个滑座相向滑动，即可对筛筒进行安装固定。筛筒进行安装固定。筛筒进行安装固定。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨材料生产用的新型筛沙机


[0001]本技术涉及筛沙
，具体为一种耐磨材料生产用的新型筛沙机。

技术介绍

[0002]在耐磨钢球、耐磨衬板的生产中需要大量使用颗粒细小均匀、无杂质的树脂砂做造型，同时在树脂砂二次利用时也需要筛除其夹杂的铁屑，目前的筛沙机在生产中不能对树脂砂中铁屑进行筛选，需要人工进行除铁屑，劳动强度大，筛选效率低，且现有的筛沙机砂石滚筒更换麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐磨材料生产用的新型筛沙机，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐磨材料生产用的新型筛沙机，包括底座，所述底座的一侧安装有安装架板，且安装架板的上表面中部安装有固定座，所述固定座的上端设置有卡座，所述固定座和卡座之间设置有转轮，且转轮的内侧固定有安装杆，所述安装杆的外表面两端均对称开设有滑槽，所述滑槽的内侧对称安装有滑座，所述滑槽的内部一侧设置有丝杆，所述滑座的两侧均转动安装有调节臂，一组两个所述调节臂的一端安装有固定板；
[0005]在所述底座的内侧对称安装有安装支杆，两个所述安装支杆之间一端安装有转筒，且转筒的外表面设置有不少于两个磁石，其中一个所述安装支杆的一侧面安装有第二电机。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述固定座和卡座的内侧位于与转轮相对应处均开设有转槽，所述转轮与转槽相适配，所述卡座的上表面对称安装有螺杆，所述螺杆与固定座和卡座均为螺纹连接。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述安装杆的外表面位于与一侧两个所述滑座相对应处均开设有滑槽，所述滑槽与滑座相适配。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述丝杆与滑座为螺纹连接，所述丝杆的一端设置有调节旋钮，所述丝杆的外表面由一侧两个所述滑座之间向两侧螺纹走向相反，所述固定板的外侧为弧形，所述固定板与筛筒相适配，所述筛筒为网筒。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述安装架板的上表面位于固定座的一侧安装由安装板，且安装板的一侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动轮盘，所述安装杆的一端安装有从动轮盘，所述从动轮盘与主动轮盘通过皮带相连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述安装支杆的中部安装有安装架，且安装架的内侧安装有加料斗，所述加料斗的下端设置有导料斗一，所述筛筒的下端设置有导料斗二，所述加料斗的一侧面位于与安装杆相对应处开设有圆槽，所述安装杆与圆槽相适配。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，两个所述安装支杆之间安装有输送带，所述
底座的一侧面安装有控制箱，所述转筒与安装支杆为转动连接，所述转筒的一端与第二电机的输出端为固定连接，所述磁石的一端位于与输送带表面相贴合处。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种耐磨材料生产用的新型筛沙机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种耐磨材料生产用的新型筛沙机，在使用时，将需要处理的树脂砂由加料斗处倒入，树脂砂经导料斗一进入筛筒内，通过控制箱控制第一电机转动，带动主动轮盘和皮带转动，进而带动从动轮盘和安装杆转动，从而通过筛筒转动，将树脂砂落至传送带处，较大的杂质沿筛筒和导料斗二排出，根据所需，将螺杆螺纹拧下，即可将安装杆拆下，再拧动调节旋钮，带动丝杆与滑座螺纹转动，使得两个滑座反向滑动，使得调节臂转动，进而带动固定板与筛筒分离，即可将筛筒拆下，同理，拧动调节旋钮，使得两个滑座相向滑动，即可对筛筒进行安装固定，从而实现了拆装更加的方便。
[0015]2、一种耐磨材料生产用的新型筛沙机，树脂砂经输送带传送至上端，通过控制箱控制第二电机转动，带动转筒和磁石转动，对输送带处的树脂砂进行翻动，即可通过磁石对树脂砂内的铁屑进行吸附，树脂砂由输送带一端落下即可，无需人工对树脂砂进行筛选，减少了劳动强度。
附图说明
[0016]图1为一种耐磨材料生产用的新型筛沙机的结构示意图；
[0017]图2为一种耐磨材料生产用的新型筛沙机中筛筒的截面结构示意图；
[0018]图3为一种耐磨材料生产用的新型筛沙机中筛筒的结构示意图；
[0019]图4为一种耐磨材料生产用的新型筛沙机中筛筒拆除后的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；11、控制箱；2、安装架板；21、固定座；22、卡座；23、螺杆；24、安装板；25、第一电机；26、主动轮盘；3、安装架；31、加料斗；32、导料斗一；33、导料斗二；4、筛筒；41、安装杆；42、滑座；43、调节臂；44、滑槽；45、固定板；46、丝杆；47、转轮；48、从动轮盘；5、转筒；51、磁石；52、第二电机；6、安装支杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种耐磨材料生产用的新型筛沙机技术方案：一种耐磨材料生产用的新型筛沙机，包括底座1，底座1的一侧安装有安装架板2，且安装架板2的上表面中部安装有固定座21，固定座21的上端设置有卡座22，固定座21和卡座22之间设置有转轮47，且转轮47的内侧固定有安装杆41，安装杆41的外表面两端均对称开设有滑槽44，滑槽44的内侧对称安装有滑座42，滑槽44的内部一侧设置有丝杆46，滑座42的两侧均转动安装有调节臂43，一组两个调节臂43的一端安装有固定板45；
[0023]在底座1的内侧对称安装有安装支杆6，两个安装支杆6之间一端安装有转筒5，且
转筒5的外表面设置有不少于两个磁石51，其中一个安装支杆6的一侧面安装有第二电机52。
[0024]固定座21和卡座22的内侧位于与转轮47相对应处均开设有转槽，转轮47与转槽相适配，卡座22的上表面对称安装有螺杆23，螺杆23与固定座21和卡座22均为螺纹连接，安装杆41的外表面位于与一侧两个滑座42相对应处均开设有滑槽44，滑槽44与滑座42相适配，丝杆46与滑座42为螺纹连接，丝杆46的一端设置有调节旋钮，丝杆46的外表面由一侧两个滑座42之间向两侧螺纹走向相反，固定板45的外侧为弧形，固定板45与筛筒4相适配，筛筒4为网筒，在使用时，将需要处理的树脂砂由加料斗31处倒入，树脂砂经导料斗一32进入筛筒4内，通过控制箱11控制第一电机25转动，带动主动轮盘26和皮带转动，进而带动从动轮盘48和安装杆41转动，从而通过筛筒4转动，将树脂砂落至传送带处，较大的杂质沿筛筒4和导料斗二33排出，根据所需，将螺杆23螺纹拧下，即可将安装杆41拆下，再拧动调节旋钮，带动丝杆46与滑座42螺纹转动，使得两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨材料生产用的新型筛沙机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧安装有安装架板(2)，且安装架板(2)的上表面中部安装有固定座(21)，所述固定座(21)的上端设置有卡座(22)，所述固定座(21)和卡座(22)之间设置有转轮(47)，且转轮(47)的内侧固定有安装杆(41)，所述安装杆(41)的外表面两端均对称开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)的内侧对称安装有滑座(42)，所述滑槽(44)的内部一侧设置有丝杆(46)，所述滑座(42)的两侧均转动安装有调节臂(43)，一组两个所述调节臂(43)的一端安装有固定板(45)；在所述底座(1)的内侧对称安装有安装支杆(6)，两个所述安装支杆(6)之间一端安装有转筒(5)，且转筒(5)的外表面设置有不少于两个磁石(51)，其中一个所述安装支杆(6)的一侧面安装有第二电机(52)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产用的新型筛沙机，其特征在于，所述固定座(21)和卡座(22)的内侧位于与转轮(47)相对应处均开设有转槽，所述转轮(47)与转槽相适配，所述卡座(22)的上表面对称安装有螺杆(23)，所述螺杆(23)与固定座(21)和卡座(22)均为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产用的新型筛沙机，其特征在于，所述安装杆(41)的外表面位于与一侧两个所述滑座(42)相对应处均开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)与滑座(42)相适配。4.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜庆伟，高炳臣，赵跃林，张田翔，冯海滨，张文，王肖江，
申请(专利权)人：云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：