一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，包括：混合外桶，所述混合外桶的上方设置有封口盖，所述封口盖经转轴与所述混合外桶转动连接，所述混合外桶的内部下表面设置有斜坡，且斜坡的左侧设置有出料口；进料口，设置在所述封口盖上；导料单元，用于将所述进料口的粉末涂料原料导入到所述混合外桶内；转盘，底部与动力源相连接，所述转盘上设有长杆，所述长杆的外侧安装有尖端，且转盘与长杆的外表面均覆盖有聚四氟乙烯涂层。本实用新型专利技术能够保证物料的充分混合，长杆的外表面均覆盖有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂料具有良好的防粘性，避免物料粘附在长杆表面，能够在一定程度上减小物料的浪费。程度上减小物料的浪费。程度上减小物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备


[0001]本技术涉及粉末涂料
，尤其涉及一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料用途广泛，因此粉末涂料的加工生产尤为重要，粉末涂料在生产过程中需要使用各类装置，其中物料混合机属于其中一种。
[0003]现有粉末涂料原料在混合过程中一次性添加过多物料，导致电机和内部搅拌混合机构负荷较大，降低装置的使用寿命，其次一次性混合较多的物料容易出现遗漏，导致混合不够彻底，粉末涂料其中一项原料为合成树脂，粘性较大容易粘附，造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种具有物料多次少量添加功能，且物料混合彻底，不容易浪费粉末涂料原料的具有防粘功能的粉末涂料加工设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，包括：
[0007]混合外桶，所述混合外桶的上方设置有封口盖，所述封口盖经转轴与所述混合外桶转动连接，所述混合外桶的内部下表面设置有斜坡，且斜坡的左侧设置有出料口；
[0008]进料口，设置在所述封口盖上；
[0009]导料单元，用于将所述进料口的粉末涂料导入到所述混合外桶内；
[0010]转盘，底部与动力源相连接，所述转盘上设有长杆，所述长杆的外侧安装有尖端，且转盘与长杆的外表面均覆盖有聚四氟乙烯涂层。
[0011]优选的，所述导料单元包括：
[0012]斜板，所述斜板位于混合外桶的内部，且斜板的四角均安装有限位条，且所述斜板上设有一缺口；
[0013]限位槽，设置在所述混合外桶的内侧壁上，所述限位槽与所述限位条相配合，所述斜板的上表面固定安装有挡板。
[0014]优选的，动力源包括：
[0015]传动轴，一端与所述转盘的下端相连接，所述传动轴的外侧经轴承与所述混合外桶旋转连接；
[0016]电机，与传动轴的另一端相连接，所述电机的外侧焊接有电机固定架，且电机固定架的外侧设置有底部支架。
[0017]优选的，所述限位条每两个为一组，且限位条共设置有两组，而且斜板右端限位条的长度大于斜板左端限位条的长度。
[0018]优选的，所述长杆与尖端之间设置为焊接，且长杆沿转盘上表面呈环形结构分布。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、该装置中混合外桶内部添加的部分物料混合完毕后，不需断电，直接通过进料口再度往混合外桶内部加入等比例的物料，物料从斜板上的缺口落下，少量多次添加物料，保证物料的充分混合。
[0021]2、该装置通过限位条、限位槽和挡板的设置，对斜板的位置进行固定，斜板的安装方式简便实用，斜板对进料口进行遮挡，避免物料在混合过程中从进料口飞溅出来。
[0022]3、该装置中长杆与尖端之间设置为焊接，且尖端位于长杆转动方向的一侧，当长杆转动时，尖端对粘性较大的合成树脂物料进行分割，从而降低长杆在旋转过程中受到的阻力，保持长杆的有效混合作用，降低电机的负荷，延长该装置的使用寿命。
[0023]4、该装置中转盘与长杆的外表面均覆盖有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂料具有良好的防粘性，避免物料粘附在长杆表面，能够在一定程度上减小物料的浪费。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是本技术的斜板立体结构示意图；
[0027]图3是本技术的混合外桶内部俯视结构示意图；
[0028]图4是本技术的转盘俯视结构示意图；
[0029]图5是本技术的长杆剖面结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]参阅图1
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5所示，本技术提供一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，包括：
[0034]混合外桶1，所述混合外桶1的上方设置有封口盖2，所述封口盖2经转轴3与所述混
合外桶1转动连接，所述混合外桶1的内部下表面设置有斜坡18，且斜坡18的左侧设置有出料口19；如此，所述混合外桶1的底部具有坡度，从而便于粉末涂料从出料口19中流出。
[0035]进料口4，设置在所述封口盖2上；
[0036]导料单元，用于将所述进料口4的粉末涂料原料导入到所述混合外桶1内；
[0037]转盘11，底部与动力源相连接，所述转盘11上设有长杆9，所述长杆9的外侧安装有尖端10，且转盘11与长杆9的外表面均覆盖有聚四氟乙烯涂层12。
[0038]本实施例中，将合成树脂、填料、颜料、固化剂和助剂等按照一定比例放入混合外桶1中，随后将封口盖2通过转轴3向左侧转动，直至封口盖2覆盖在混合外桶1上方，进料口4设置在封口盖2的中部，便于往混合外桶1中持续添料。而尖端10能够对粘性较大的合成树脂物料进行分割，从而降低长杆9在旋转过程中受到的阻力，保持长杆9的有效混合作用。
[0039]在本技术一实施例中，所述导料单元包括：
[0040]斜板5，所述斜板5位于混合外桶1的内部，且斜板5的四角均安装有限位条6，所述斜板5上设有一缺口；
[0041]限位槽7，设置在所述混合外桶1的内侧壁上，所述限位槽7与所述限位条6相配合，所述斜板5的上表面固定安装有挡板8。
[0042]本实施例中，当多种物料在混合外桶1内部被搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，其特征在于，包括：混合外桶(1)，所述混合外桶(1)的上方设置有封口盖(2)，所述封口盖(2)经转轴(3)与所述混合外桶(1)转动连接，所述混合外桶(1)的内部下表面设置有斜坡(18)，且斜坡(18)的左侧设置有出料口(19)；进料口(4)，设置在所述封口盖(2)上；导料单元，用于将所述进料口(4)的粉末涂料原料导入到所述混合外桶(1)内；转盘(11)，底部与动力源相连接，所述转盘(11)上设有长杆(9)，所述长杆(9)的外侧安装有尖端(10)，且转盘(11)与长杆(9)的外表面均覆盖有聚四氟乙烯涂层(12)。2.如权利要求1所述的具有防粘功能的粉末涂料加工设备，其特征在于，所述导料单元包括：斜板(5)，所述斜板(5)位于混合外桶(1)的内部，且斜板(5)的四角均安装有限位条(6)，且所述斜板(5)上设有一缺口；限位槽(7)，设置在所述混合外桶(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞旭勤，李群，叶晓红，虞旭东，
申请(专利权)人：富妙上海高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：