一种甲醛清除剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醛清除剂生产装置，包括支架一、支架二、底座、输液泵、搅拌机构、离心过滤机构和过滤清洗机构，所述底座固接设于支架一下端，所述搅拌机构固接设于支架一上部，所述离心过滤机构固接设于支架一下部，所述离心过滤机构位于底座和搅拌机构之间，所述过滤清洗机构固接设于支架二上，所述输液泵固接设于第一支架上。本实用新型专利技术属于甲醛清除剂生产技术领域，具体是提供了一种结构简单，具有双重过滤效果且过滤效果优良的甲醛清除剂生产装置。清除剂生产装置。清除剂生产装置。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醛清除剂生产装置


[0001]本技术属于甲醛清除剂生产
，具体是指一种甲醛清除剂生产装置。

技术介绍

[0002]甲醛清除剂的制备方法为：将搅拌罐中的水或乙醇溶液加热至60℃到80℃，向其中加入壳聚糖、渗透剂、表面活性剂和pH调节剂，植物蛋白类的甲醛清除剂中还需要添加对应的植物蛋白悬浮液，搅拌溶解，待溶解完全后再加入对应的植物蛋白悬浮液，搅拌溶解，待溶解后，过滤，灌装。
[0003]植物蛋白悬浮液中有时候会存在渣滓，从而影响甲醛清除剂成品的清澈度和效果，因此，在生产过程中需要采用过滤网进行过滤，现有的过滤网过滤效率低，且过滤网上的渣滓不便于清理，所以急需一种新型甲醛清除剂生产装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种结构简单，具有双重过滤效果且过滤效果优良的甲醛清除剂生产装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种甲醛清除剂生产装置，包括支架一、支架二、底座、输液泵、搅拌机构、离心过滤机构和过滤清洗机构，所述底座固接设于支架一下端，所述搅拌机构固接设于支架一上部，所述离心过滤机构固接设于支架一下部，所述离心过滤机构位于底座和搅拌机构之间，所述过滤清洗机构固接设于支架二上，所述输液泵固接设于第一支架上；所述搅拌机构包括搅拌腔、搅拌电机、空心转轴一、旋转连接板、皮带、叶片支架和叶片，所述搅拌腔固接设于支架一上，所述搅拌腔上壁设有进料口，所述搅拌电机固接设于搅拌腔上壁，所述空心转轴一转动设于搅拌腔上壁，所述空心转轴一通过皮带与搅拌电机的输出轴连接，所述旋转连接板固接设于空心转轴一上，所述旋转连接板设于搅拌腔内，所述叶片支架对称固接设于旋转连接板下壁上，所述叶片对称固接设于叶片支架上，所述搅拌腔下壁设有出料管一，所述出料管一上设有电磁阀。
[0006]进一步地，所述离心过滤机构包括固接板、储液仓一、电机一、空心转轴二、甩桶、气缸、吸附板、吸尘泵、吸附软管、吸附管和收集箱，所述固接板对称固接设于支架一上，所述储液仓一固接设于固接板上，所述储液仓一侧壁设有储液仓一出料口，所述储液仓一出料口与输液泵之间连接设有输液管一，所述电机一固接设于底座上，所述空心转轴二转动设于储液仓一的下壁，所述皮带套设于电机一的输出轴上和空心转轴二，所述甩桶转动设于储液仓一内，所述甩桶的下壁固接设于空心转轴二上，所述甩桶侧壁为过滤网状结构，所述气缸固接设于甩桶顶壁上，所述吸附板固接设于气缸的自由端，所述吸附板下方设有吸附头，所述吸附软管贯穿空心转轴二且固定设于空心转轴二内，所述吸附软管固接设于吸附板上，所述吸尘泵固接设于底座上，所述吸附管设于吸尘泵上，所述吸附软管与吸附管转动连接，所述收集箱固接设于底座上，所述收集箱与吸尘泵之间设有输送管。
[0007]进一步地，所述过滤清洗机构包括储液仓二、过滤网、电机二、丝杆、导向杆、滑块
和水枪，所述储液仓二固接设于支架二上，所述过滤网固接设于储液仓二内壁上，所述电机二固接设于储液仓二上壁，所述丝杆转动设于储液仓二内，所述导向杆固接设于储液仓二内，所述丝杆与电机二的输出轴固接，所述滑块设于丝杆和导向杆上，所述丝杆通过螺纹与丝杆连接，所述丝杆滑动设于导向杆上，所述水枪固接设于滑块上，所述储液仓二侧壁设有进液口和出液管，所述储液仓二进液口与输液泵之间连接设有输液管二，所述出液管上设有电磁阀，所述储液仓二底壁上设有清洗出液管，所述清洗出液管上设有电磁阀。
[0008]进一步地，所述搅拌腔内设有温度传感器，所述空心转轴一内设有加热棒，所述加热棒下端设于储液仓一内，所述加热棒与空心转轴一之间设有隔热密封垫。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种甲醛清除剂生产装置，通过电机一旋转带动空心转轴二旋转将输送到甩桶内的原料进行初步过滤，通过吸尘泵产生的吸力将沉淀在甩桶内的没溶解的原料吸入到收集箱内，减少了过滤网清洗的频率，通过电机二带动水枪对过滤网清洗从而减轻的工作人员的体力。
附图说明
[0010]图1为本技术一种甲醛清除剂生产装置结构示意图；
[0011]图2为本技术一种甲醛清除剂生产装置离心过滤机构使用状态图。
[0012]其中，1、支架一，2、支架二，3、底座，4、输液泵，5、搅拌机构，6、离心过滤机构，7、过滤清洗机构，8、搅拌腔，9、搅拌电机，10、空心转轴一， 11、旋转连接板，12、皮带，13、叶片支架，14、叶片，15、进料口，16、出料管一，17、电磁阀，18、固接板，19、储液仓一，20、电机一，21、空心转轴二，22、甩桶，23、气缸，24、吸附板，25、吸尘泵，26、吸附软管，27、吸附管，28、收集箱，29、输液管一，30、吸附头，31、储液仓二，32、过滤网，33、电机二，34、丝杆，35、导向杆，36、滑块，37、水枪，38、出液管， 39、输液管二，40、清洗出液管，41、温度计，42、加热棒。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0014]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术一种甲醛清除剂生产装置，包括支架一1、支架二2、底座3、输液泵4、搅拌机构5、离心过滤机构6和过滤清洗机构7，所述底座3固接设于支架一1下端，所述搅拌机构5固接设于支架一1上部，所述离心过滤机构6固接设于支架一1下部，所述离心过滤机构6位于底座3和搅拌机构5之间，所述过滤清洗机构7固接设于支架二2上，所述输液泵4固接设于第一支架上；所述搅拌机构5包括搅拌腔8、搅拌电机9、空心转轴一10、旋转连接板11、皮带12、叶片支架13和叶片14，所述搅拌腔8固接设于支架一1上，所述搅拌腔8上壁设有进料口15，所述搅拌电机9固接设于搅拌腔8 上壁，所述空心转轴一10转动设于搅拌腔8上壁，所述空心转轴一10通过皮带12与搅拌电机9的输出轴连接，所述旋转连接板11固接设于空心转轴一10 上，所述旋转连接板11设于搅拌腔8内，所述叶片支架13对称固接设于旋转连接板11下壁上，所述叶片14对称固接设于叶片支架13上，所述搅拌腔8下壁设有出料管一16，所述出料管一16上设有电磁阀17。
[0016]其中，所述离心过滤机构6包括固接板18、储液仓一19、电机一20、空心转轴二21、
甩桶22、气缸23、吸附板24、吸尘泵25、吸附软管26、吸附管27 和收集箱28，所述固接板18对称固接设于支架一1上，所述储液仓一19固接设于固接板18上，所述储液仓一19侧壁设有储液仓一19出料口，所述储液仓一19出料口与输液泵4之间连接设有输液管一29，所述电机一20固接设于底座3上，所述空心转轴二21转动设于储液仓一19的下壁，所述皮带12套设于电机一20的输出轴上和空心转轴二21，所述甩桶22转动设于储液仓一19内，所述甩桶22的下壁固接设于空心转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醛清除剂生产装置，其特征在于：包括支架一、支架二、底座、输液泵、搅拌机构、离心过滤机构和过滤清洗机构，所述底座固接设于支架一下端，所述搅拌机构固接设于支架一上部，所述离心过滤机构固接设于支架一下部，所述离心过滤机构位于底座和搅拌机构之间，所述过滤清洗机构固接设于支架二上，所述输液泵固接设于第一支架上；所述搅拌机构包括搅拌腔、搅拌电机、空心转轴一、旋转连接板、皮带、叶片支架和叶片，所述搅拌腔固接设于支架一上，所述搅拌腔上壁设有进料口，所述搅拌电机固接设于搅拌腔上壁，所述空心转轴一转动设于搅拌腔上壁，所述空心转轴一通过皮带与搅拌电机的输出轴连接，所述旋转连接板固接设于空心转轴一上，所述旋转连接板设于搅拌腔内，所述叶片支架对称固接设于旋转连接板下壁上，所述叶片对称固接设于叶片支架上，所述搅拌腔下壁设有出料管一，所述出料管一上设有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种甲醛清除剂生产装置，其特征在于：所述离心过滤机构包括固接板、储液仓一、电机一、空心转轴二、甩桶、气缸、吸附板、吸尘泵、吸附软管、吸附管和收集箱，所述固接板对称固接设于支架一上，所述储液仓一固接设于固接板上，所述储液仓一侧壁设有储液仓一出料口，所述储液仓一出料口与输液泵之间连接设有输液管一，所述电机一固接设于底座上，所述空心转轴二转动设于储液仓一的下壁，所述皮带套设于电机一的输出轴上和空心转轴二，所述甩桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄中星，
申请(专利权)人：山西晋荃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：