一种食用废油高效过滤装置制造方法及图纸

技术编号:34905434 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-15 06:50
本实用新型专利技术公开了一种食用废油高效过滤装置,涉及食用废油领域,包括主罐体,所述主罐体的底面垂直向下焊接有支撑立杆,所述支撑立杆的底端水平焊接有底支撑板,所述主罐体的外侧边水平焊接有进料管道,所述主罐体的顶面螺栓连接有传动电机,所述主罐体的内侧边水平焊接有固定内板,所述固定内板的顶面垂直向上焊接有固定立管,所述固定内板的底面垂直向下焊接有固定底管,所述固定底管的底端竖直向对接有连接管道,所述固定内板的顶面均匀开设有通接孔洞,所述通接孔洞的内侧边水平卡接有传输齿环。本实用新型专利技术装置设置结构简单操作简便,在采用了挤压加速式的结构使得油体的过滤更加的高效快速,同时螺纹连接使得更换简便方便后续维修保养。后续维修保养。后续维修保养。

【技术实现步骤摘要】
一种食用废油高效过滤装置


[0001]本技术涉及食用废油过滤
,具体是一种食用废油高效过滤装置。

技术介绍

[0002]油脂可以使菜肴呈现出各种不同的色泽。例如在制作挂糊上浆菜时,由于油温不同,可使炸制或煎制出的菜肴呈现出洁白、金黄、深红等不同颜色。油可以高于水或蒸汽1倍的温度,迅速驱散原料表面及内部的水分,油分子渗透到原料的内部,使菜点散发出诱人的芳香气味,从而改善了菜肴的风味。香油内链(麻油)更具有特殊的香味,对改善菜肴的风味,提高菜点质量有很大的作用。
[0003]对于现在的食用油在使用过后成为废油时,需要进行过滤处理,传统的过滤就是采用了自然流动式的过滤,而自然流动由于没有压力使得在过滤的效率无法提高,同时一体化的设计使得在对其更换和维修保养时费时费力造成了使用的不便性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食用废油高效过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的食用油在使用过后成为废油时,需要进行过滤处理,传统的过滤就是采用了自然流动式的过滤,而自然流动由于没有压力使得在过滤的效率无法提高,同时一体化的设计使得在对其更换和维修保养时费时费力造成了使用的不便性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种食用废油高效过滤装置,包括主罐体,所述主罐体的底面垂直向下焊接有支撑立杆,所述支撑立杆的底端水平焊接有底支撑板,所述主罐体的外侧边水平焊接有进料管道,所述主罐体的顶面螺栓连接有传动电机,所述主罐体的内侧边水平焊接有固定内板,所述固定内板的顶面垂直向上焊接有固定立管,所述固定内板的底面垂直向下焊接有固定底管,所述固定底管的底端竖直向对接有连接管道,所述固定内板的顶面均匀开设有通接孔洞,所述通接孔洞的内侧边水平卡接有传输齿环,所述传输齿环的两侧边对称焊接有卡接环,所述传输齿环的底面竖直向下焊接有延伸立杆,所述延伸立杆的外侧边焊接有传动螺片,所述固定底管的底端开设有卡接螺槽,所述固定内板的内侧边水平卡接有主齿轮,所述连接管道的顶端焊接有连接螺管,所述连接管道的内侧边焊接有螺纹槽道,所述螺纹槽道的内侧边均匀固定卡接有过滤板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述主罐体的底面设置有开口,支撑立杆的个数为三根,且三根支撑立杆相互之间平行设置,三根支撑立杆等距排列设置在主罐体的底面靠近边缘位置,底支撑板与主罐体的底面相互之间叠加式平行设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述进料管道的一端水平贯穿主罐体的侧壁延伸至内部,且进料管道的内部与主罐体的内部保持通接设置,传动电机固定设置在主罐体的顶面中心位置,且传动电机的输出端垂直向下贯穿主罐体的顶面延伸至固定立管的内侧边位置,输出端贯穿固定立管延伸至固定内板的内侧中心位置,输出端竖直向固定插
接在主齿轮的中心位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述固定内板水平固定设置在主罐体的内侧边靠近顶面位置,固定立管竖直向固定设置在固定内板的顶面中心位置,且顶端垂直向上焊接在主罐体的内侧顶面中心位置,固定底管的个数为多个,且多个固定底管相互之间平行设置,多个固定底管的顶端对接在通接孔洞的底端位置,且多个固定底管的内部均一一对应与通接孔洞的内部保持通接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述连接管道的个数与固定底管的个数保持一致设置,传输齿环的外侧边均与主齿轮或相邻的传输齿环相互之间齿接设置,延伸立杆竖直向下延伸至固定底管的中轴线位置,传动螺片的外侧边对接在固定底管的内侧壁位置,主齿轮水平设置在固定内板的中心位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述连接螺管对应插接在卡接螺槽的内侧边通过螺纹固定连接设置,过滤板均竖直向卡接设置在螺纹槽道之间位置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过在进料管道的作用下使得食用废油注入到主罐体的内部,存储在主罐体的内侧顶面和固定内板的顶面之间位置,在传动电机的转动下使得带动着主齿轮的转动,从而使得传输齿轮环在固定内板的内侧边均转动作用,在转动的同时使得底面的延伸立杆和传动螺片一同转动,在转动后使得顶面的油体通过通接孔洞进入到固定底管的内部,在传动螺片的挤压加速下使得油体具有一定的速度进入到连接管道的内部螺纹槽道的之间位置,在压力的下使得油体通过多个过滤板进行过滤作用,最后过滤后的油体从底端向下流出,在底支撑板上放置器皿可以对其进行收集处理,而在过滤板需要进行更换时,则对连接管道转动使得连接螺管远离卡接螺槽更换上新的连接管道进行过滤操作,装置设置结构简单操作简便,在采用了挤压加速式的结构使得油体的过滤更加的高效快速,同时螺纹连接使得更换简便方便后续维修保养。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为一种食用废油高效过滤装置的立体结构示意图;
[0016]图2为一种食用废油高效过滤装置的主罐体正视剖面连接细节的结构示意图;
[0017]图3为一种食用废油高效过滤装置的固定内板正视剖面连接细节的结构示意图;
[0018]图4为一种食用废油高效过滤装置的固定内板俯视剖面连接细节的结构示意图;
[0019]图5为一种食用废油高效过滤装置的连接管道正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中:1、主罐体;2、支撑立杆;3、底支撑板;4、进料管道;5、传动电机;6、固定内板;7、固定立管;8、固定底管;9、连接管道;10、通接孔洞;11、传输齿环;12、卡接环;13、延伸立杆;14、传动螺片;15、卡接螺槽;16、主齿轮;17、连接螺管;18、螺纹槽道;19、过滤板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

2,本技术实施例中,一种食用废油高效过滤装置,包括主罐体1,主罐体1的底面垂直向下焊接有支撑立杆2,支撑立杆2的底端水平焊接有底支撑板3,主罐
体1 的底面设置有开口,支撑立杆2的个数为三根,且三根支撑立杆2相互之间平行设置,三根支撑立杆2等距排列设置在主罐体1的底面靠近边缘位置,底支撑板3与主罐体1的底面相互之间叠加式平行设置,主罐体1的外侧边水平焊接有进料管道4,主罐体1的顶面螺栓连接有传动电机5,进料管道4的一端水平贯穿主罐体1的侧壁延伸至内部,且进料管道4的内部与主罐体1的内部保持通接设置,传动电机5固定设置在主罐体1的顶面中心位置,且传动电机5的输出端垂直向下贯穿主罐体1的顶面延伸至固定立管7的内侧边位置,输出端贯穿固定立管7延伸至固定内板6的内侧中心位置,输出端竖直向固定插接在主齿轮16的中心位置,主罐体1的内侧边水平焊接有固定内板6,固定内板6的顶面垂直向上焊接有固定立管7,固定内板6的底面垂直向下焊接有固定底管8,固定内板6水平固定设置在主罐体1的内侧边靠近顶面位置,固定立管7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用废油高效过滤装置,包括主罐体(1),其特征在于,所述主罐体(1)的底面垂直向下焊接有支撑立杆(2),所述支撑立杆(2)的底端水平焊接有底支撑板(3),所述主罐体(1)的外侧边水平焊接有进料管道(4),所述主罐体(1)的顶面螺栓连接有传动电机(5),所述主罐体(1)的内侧边水平焊接有固定内板(6),所述固定内板(6)的顶面垂直向上焊接有固定立管(7),所述固定内板(6)的底面垂直向下焊接有固定底管(8),所述固定底管(8)的底端竖直向对接有连接管道(9),所述固定内板(6)的顶面均匀开设有通接孔洞(10),所述通接孔洞(10)的内侧边水平卡接有传输齿环(11),所述传输齿环(11)的两侧边对称焊接有卡接环(12),所述传输齿环(11)的底面竖直向下焊接有延伸立杆(13),所述延伸立杆(13)的外侧边焊接有传动螺片(14),所述固定底管(8)的底端开设有卡接螺槽(15),所述固定内板(6)的内侧边水平卡接有主齿轮(16),所述连接管道(9)的顶端焊接有连接螺管(17),所述连接管道(9)的内侧边焊接有螺纹槽道(18),所述螺纹槽道(18)的内侧边均匀固定卡接有过滤板(19)。2.根据权利要求1所述的一种食用废油高效过滤装置,其特征在于,所述主罐体(1)的底面设置有开口,支撑立杆(2)的个数为三根,且三根支撑立杆(2)相互之间平行设置,三根支撑立杆(2)等距排列设置在主罐体(1)的底面靠近边缘位置,底支撑板(3)与主罐体(1)的底面相互之间叠加式平行设置。3.根据权利要求1所述的一种食用废油高效过滤装置,其特征在于,所述进料管道(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹洪庆周单明
申请(专利权)人:上海伟瑞环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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