一种食用废油除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食用废油除臭装置，涉及食用废油加工领域，包括处理箱体，所述处理箱体的底面水平焊接有支撑底块，所述处理箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理箱体的一侧边水平焊接有进料管，所述处理箱体的顶面螺栓连接有顶扣箱，所述顶扣箱的顶面插接有抽取管，所述处理箱体的一侧边螺栓连接有外盒体，所述外盒体在远离处理箱体的一侧边螺栓连接有搅动电机，所述处理箱体的底面水平设置有出料管道，所述顶扣箱的内侧边螺栓连接有抽取泵，所述处理箱体的内侧边水平设置有主横管。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了喷洒式的除臭结构使得与油体接触更加的充分，大大的提高了除臭的效率。大大的提高了除臭的效率。大大的提高了除臭的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食用废油除臭装置


[0001]本技术涉及食用废油加工
，具体是一种食用废油除臭装置。

技术介绍

[0002]食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。
[0003]对于使用过的食用油在进行处理时，需要对其除臭处理，传统的除臭就是采用了注入添加剂来中和，而直接性的注入添加剂使得油体与添加剂的接触不够全面和充分，让其反应和中和的效果不佳，且大大的延长了除臭的时间，不利于现在的食用废油除臭处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种食用废油除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于使用过的食用油在进行处理时，需要对其除臭处理，传统的除臭就是采用了注入添加剂来中和，而直接性的注入添加剂使得油体与添加剂的接触不够全面和充分，让其反应和中和的效果不佳，且大大的延长了除臭的时间，不利于现在的食用废油除臭处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种食用废油除臭装置，包括处理箱体，所述处理箱体的底面水平焊接有支撑底块，所述处理箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理箱体的一侧边水平焊接有进料管，所述处理箱体的顶面螺栓连接有顶扣箱，所述顶扣箱的顶面插接有抽取管，所述处理箱体的一侧边螺栓连接有外盒体，所述外盒体在远离处理箱体的一侧边螺栓连接有搅动电机，所述处理箱体的底面水平设置有出料管道，所述顶扣箱的内侧边螺栓连接有抽取泵，所述处理箱体的内侧边水平设置有主横管，所述主横管的侧边水平焊接有分支管道，所述分支管道的底面螺纹连接有喷洒头，所述处理箱体的内侧边水平设置有内搅动辊，所述内搅动辊的外侧边均匀焊接有分支杆，所述内搅动辊的两端对称焊接有端连接杆，一根所述端连接杆的一端固定套接有辅助齿轮，所述处理箱体的底面螺栓连接有出料泵，一根所述端连接杆的外侧边固定套接有主齿轮，所述分支管道的底面均匀开设有连接螺孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑底块的个数为四块，且四块支撑底块分别固定设置在处理箱体的底面四边角位置，进料管的一端水平贯穿处理箱体的侧壁延伸至内部，且进料管的内部与处理箱体的内部保持通接设置，进料管固定设置在处理箱体的侧边靠近顶面位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶扣箱固定设置在处理箱体的顶面中心位置，抽取管的一端贯穿顶扣箱的顶面延伸至内部，且延伸端固定套接设置在抽取泵的输入端位置，外盒体固定设置在处理箱体的一侧边靠近底面位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述搅动电机固定设置在外盒体的一侧边
靠近一端位置，且搅动电机的输出端水平贯穿外盒体的侧壁延伸至内部，且延伸端固定插接在主齿轮的中心位置，出料管道的一端水平固定设置在出料泵的输出端位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述抽取泵的输出端垂直向下贯穿处理箱体的顶面延伸至内部且延伸端与主横管相互之间保持通接设置，主横管水平设置在处理箱体的内侧顶面位置，分支管道的个数为多根，且多根分支管道相互之间平行设置，多根分支管道的内部与主横管的内部均保持通接设置，喷洒头的个数为多个，且多个喷洒头的一端插接在连接螺孔的内侧边通过螺纹固定连接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述内搅动辊的个数为两根，且两根内搅动辊相互之间平行设置在处理箱体的内侧靠近底面位置，分支杆相互之间交叉时排布设置，端连接杆插接在处理箱体的侧壁轴承内部，辅助齿轮和主齿轮相互之间齿接设置，出料泵的输出端通过管道与处理箱体的内部保持通接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将食用废油通过进料管进行输入到处理箱体的内部，当注入到设定的高度后停止，在抽取本的抽取下使得从抽取管抽取相应的添加剂进入到主横管的内部，再从主横管进行分流进入到分支管道的内部，最后从喷洒头向下喷洒出使得对液面进行喷洒处理，在喷洒的同时搅动电机的转动下使得主齿轮和辅助齿轮相互之间齿接传动，让内搅动辊在处理箱体的内部进行转动作用，同时使得分支杆对食用废油进行搅动操作，让喷洒的添加剂充分的和食用废油相互之间接触形成除臭效果，处理完成后在出料泵的抽取下使得食用废油从出料管道排出收集处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了喷洒式的除臭结构使得与油体接触更加的充分，大大的提高了除臭的效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种食用废油除臭装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种食用废油除臭装置的处理箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种食用废油除臭装置的内搅动辊俯视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种食用废油除臭装置的辅助齿轮侧视连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种食用废油除臭装置的主横管俯视连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、处理箱体；2、支撑底块；3、控制面板；4、进料管；5、顶扣箱；6、抽取管；7、外盒体；8、搅动电机；9、出料管道；10、抽取泵；11、主横管；12、分支管道；13、喷洒头；14、内搅动辊；15、分支杆；16、端连接杆；17、辅助齿轮；18、出料泵；19、主齿轮；20、连接螺孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种食用废油除臭装置，包括处理箱体1，处理箱体1的底面水平焊接有支撑底块2，处理箱体1的一侧边镶嵌有控制面板3，处理箱体1的一侧边水平焊接有进料管4，支撑底块2的个数为四块，且四块支撑底块2分别固定设置在处理箱体1的底面四边角位置，进料管4的一端水平贯穿处理箱体1的侧壁延伸至内部，且进料管4的内部与处理箱体1的内部保持通接设置，进料管4固定设置在处理箱体1的侧边靠近顶面
位置，处理箱体1的顶面螺栓连接有顶扣箱5，顶扣箱5的顶面插接有抽取管6，处理箱体1的一侧边螺栓连接有外盒体7，顶扣箱5固定设置在处理箱体1的顶面中心位置，抽取管6的一端贯穿顶扣箱5的顶面延伸至内部，且延伸端固定套接设置在抽取泵10的输入端位置，外盒体7固定设置在处理箱体1的一侧边靠近底面位置，外盒体7在远离处理箱体1的一侧边螺栓连接有搅动电机8，处理箱体1的底面水平设置有出料管道9，搅动电机8固定设置在外盒体7的一侧边靠近一端位置，且搅动电机8的输出端水平贯穿外盒体7的侧壁延伸至内部，且延伸端固定插接在主齿轮19的中心位置，出料管道9的一端水平固定设置在出料泵18的输出端位置；
[0022]请参阅图2
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5，本技术实施例中，一种食用废油除臭装置，其中顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用废油除臭装置，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面水平焊接有支撑底块(2)，所述处理箱体(1)的一侧边镶嵌有控制面板(3)，所述处理箱体(1)的一侧边水平焊接有进料管(4)，所述处理箱体(1)的顶面螺栓连接有顶扣箱(5)，所述顶扣箱(5)的顶面插接有抽取管(6)，所述处理箱体(1)的一侧边螺栓连接有外盒体(7)，所述外盒体(7)在远离处理箱体(1)的一侧边螺栓连接有搅动电机(8)，所述处理箱体(1)的底面水平设置有出料管道(9)，所述顶扣箱(5)的内侧边螺栓连接有抽取泵(10)，所述处理箱体(1)的内侧边水平设置有主横管(11)，所述主横管(11)的侧边水平焊接有分支管道(12)，所述分支管道(12)的底面螺纹连接有喷洒头(13)，所述处理箱体(1)的内侧边水平设置有内搅动辊(14)，所述内搅动辊(14)的外侧边均匀焊接有分支杆(15)，所述内搅动辊(14)的两端对称焊接有端连接杆(16)，一根所述端连接杆(16)的一端固定套接有辅助齿轮(17)，所述处理箱体(1)的底面螺栓连接有出料泵(18)，一根所述端连接杆(16)的外侧边固定套接有主齿轮(19)，所述分支管道(12)的底面均匀开设有连接螺孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种食用废油除臭装置，其特征在于，所述支撑底块(2)的个数为四块，且四块支撑底块(2)分别固定设置在处理箱体(1)的底面四边角位置，进料管(4)的一端水平贯穿处理箱体(1)的侧壁延伸至内部，且进料管(4)的内部与处理箱体(1)的内部保持通接设置，进料管(4)固定设置在处理箱体(1)的侧边靠近顶面位置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪庆，周单明，
申请(专利权)人：上海伟瑞环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：