一种一体化茶叶发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及茶叶加工技术领域，具体为一种一体化茶叶发酵装置，包括底座，底座的上方固定有若干搭框，搭框首端的左右两侧边缘处均固定有固定座，两个固定座之间固定有挡板，挡板的底端固定有若干拨杆，搭框上搭接有托盘，拨杆伸入到托盘内，托盘的尾端开设有避空口。该一体化茶叶发酵装置，通过设置的搭框和挡板，使得装有待发酵茶叶的托盘从搭框的前端滑入时，挡板和挡板上的拨杆能够将堆状的茶叶拨平，使茶叶均匀分布在托盘内，减少茶叶发酵工作时工人的工作量。工作时工人的工作量。工作时工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化茶叶发酵装置


[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种一体化茶叶发酵装置。

技术介绍

[0002]茶叶发酵指儿茶素氧化后形成大部分的颜色、滋味，同时相关成分氧化裂解，形成香气等的化学反应，茶叶发酵的目的是为了改善茶汤的口感，同时也发展和丰富它的香气，茶叶在加工时，会将揉捻好的茶叶放入到容器中并在发酵室内铺开来，使茶叶能够在湿润的空气中摊放，使茶叶在空气中氧化约数个小时，达到茶叶发酵的目的。由于茶叶通常呈堆状放置在容器中，使得人们仍需要对茶叶进行人工平铺，费时费力，鉴于此，我们提出一种一体化茶叶发酵装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种一体化茶叶发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种一体化茶叶发酵装置，包括底座，所述底座顶端的四个拐角处均紧密焊接有固定杆，四个所述固定杆之间紧密焊接有若干搭框，所述搭框的内侧紧密焊接有若干搭杆，所述搭框首端的左右两侧边缘处均紧密焊接有固定座，两个所述固定座之间固定有挡板，所述挡板的顶端紧密焊接有直杆，所述直杆的首末两端分别紧密焊接在两个所述固定座上，所述挡板的底端紧密焊接有若干拨杆，所述搭框上搭接有托盘，所述拨杆伸入到所述托盘内，所述托盘的尾端开设有避空口。
[0006]优选的，所述底座的上方设置有遮板，所述遮板紧密焊接在所述固定杆的顶端。
[0007]优选的，所述底座的顶端面上开设有凹槽，所述底座的顶端边缘处开设有通口，所述通口与所述凹槽相连通。
[0008]优选的，所述搭框的四个拐角处分别与四个所述固定杆紧密焊接，所述搭框顶端的前侧边缘处紧密焊接有凸板。
[0009]优选的，所述搭框顶端的左右两侧位置处均紧密焊接有导向条，所述托盘的底端位于两个所述导向条之间，所述搭框顶端的后侧边缘处紧密焊接有挡条。
[0010]优选的，所述托盘的前端面位置处紧密焊接有拉手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一体化茶叶发酵装置，通过设置在底座上方的搭框并在搭框首端的上方位置处固定有挡板，使得装有待发酵茶叶的托盘从搭框的前端滑入时，挡板和挡板上的拨杆能够将堆状的茶叶拨平，使茶叶均匀分布在托盘内，减少茶叶发酵工作时工人的工作量。
附图说明
[0013]图1为本技术中实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中底座的结构示意图；
[0015]图3为本技术中实施例1的搭框结构示意图；
[0016]图4为本技术中托盘的结构示意图；
[0017]图5为本技术中实施例2的搭框结构示意图；
[0018]图6为本技术中实施例2的滚柱安装示意图。
[0019]图中各个称号的意义为：
[0020]1、底座；11、固定杆；12、遮板；13、凹槽；131、通口；2、搭框；21、搭杆；211、安装槽；22、凸板；23、固定座；24、挡板；241、直杆；242、拨杆；25、导向条；26、挡条；27、轮座；271、压轮；28、滚柱；3、托盘；31、避空口；32、拉手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种一体化茶叶发酵装置，包括底座1，底座1顶端的四个拐角处均紧密焊接有固定杆11，底座1的上方设置有遮板12，遮板12紧密焊接在固定杆11的顶端，使遮板12将底座1的上方遮盖。四个固定杆11之间紧密焊接有若干搭框2，若干搭框2呈层状分布在底座1的上方。搭框2的内侧紧密焊接有若干搭杆21，搭框2首端的左右两侧边缘处均紧密焊接有固定座23，两个固定座23之间固定有挡板24，挡板24的顶端紧密焊接有直杆241，直杆241的首末两端分别紧密焊接在两个固定座23上，挡板24的底端紧密焊接有若干拨杆242。搭框2上搭接有托盘3，拨杆242伸入到托盘3内，托盘3的尾端开设有避空口31，避空口31可使托盘3在搭框2上移动时不会与挡板24发生触碰。通过将待发酵的茶叶倒入到托盘3的末端后将托盘3的末端搭接在搭框2的前端，此时通过水平推动托盘3即可使托盘3在搭杆21的承载下从搭框2的外侧逐渐滑动动搭框2上，在托盘3滑动的过程中，托盘3从挡板24的下方经过，使挡板24和挡板24上的拨杆242能够将堆状的茶叶拨平，使茶叶均匀分布在托盘3内，减少茶叶发酵工作时工人的工作量。
[0027]本实施例中，底座1的顶端面上开设有凹槽13，使得将装有茶叶的托盘3放入到搭框2上时散落的部分茶叶能够落入到凹槽13中，以便对散落的茶叶进行收集。底座1的顶端边缘处开设有通口131，通口131与凹槽13相连通，从通口131可方便地将凹槽13内的茶叶取出。
[0028]具体的，搭框2的四个拐角处分别与四个固定杆11紧密焊接，搭框2顶端的前侧边缘处紧密焊接有凸板22，使得托盘3的末端能够搭接在凸板22上，从而能够方便地将托盘3推送到搭框2上。
[0029]进一步的，搭框2顶端的左右两侧位置处均紧密焊接有导向条25，托盘3的底端位于两个导向条25之间，导向条25可使托盘3在搭框2上的移动受到限制，防止托盘3从搭框2的侧端脱出。搭框2顶端的后侧边缘处紧密焊接有挡条26，挡条26起到阻挡作用，当托盘3的末端与挡条26触碰时，托盘3位于搭框2的正上方，达到定位托盘3位置的目的。
[0030]此外，托盘3的前端面位置处紧密焊接有拉手32，通过握住拉手32可方便人们在搭框2上对托盘3进行移动。
[0031]本实施例的一体化茶叶发酵装置在使用时，首选将待发酵的茶叶倒入到托盘3的末端，然后人们将托盘3抬起并使托盘3的末端搭在凸板22上，使托盘3的末端能够与搭框2的首端对齐，最后人们向内推动托盘3，使托盘3沿搭框2的顶面向内移动，在托盘3的运动过程中，托盘3从挡板24的下方经过，使挡板24和挡板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化茶叶发酵装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的四个拐角处均紧密焊接有固定杆(11)，四个所述固定杆(11)之间紧密焊接有若干搭框(2)，所述搭框(2)的内侧紧密焊接有若干搭杆(21)，所述搭框(2)首端的左右两侧边缘处均紧密焊接有固定座(23)，两个所述固定座(23)之间固定有挡板(24)，所述挡板(24)的顶端紧密焊接有直杆(241)，所述直杆(241)的首末两端分别紧密焊接在两个所述固定座(23)上，所述挡板(24)的底端紧密焊接有若干拨杆(242)，所述搭框(2)上搭接有托盘(3)，所述拨杆(242)伸入到所述托盘(3)内，所述托盘(3)的尾端开设有避空口(31)。2.根据权利要求1所述的一体化茶叶发酵装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有遮板(12)，所述遮板(12)紧密焊接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾为群，
申请(专利权)人：临沧为群农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：