混合物料翻堆抛料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种混合物料翻堆抛料机，包括底部具有行走轮的移动车架及位于移动车架上方前侧的前部托架，所述前部托架的前侧端具有用于使混合物料抛出的抛料叶片组件及驱动组件，所述前部托架后侧端与移动车架铰接连接，移动车架前侧具有能顶起前部托架的顶升机构，本实用新型专利技术设计的混合物料翻堆抛料机通过移动车架的行走轮能够满足移动车架的整体移动，前部托架通过抬升能够满足抛料叶片能够实现组件的抬升从而避免在后退时抛料叶片及抛料外壳体与地面的接触。料外壳体与地面的接触。料外壳体与地面的接触。

【技术实现步骤摘要】
混合物料翻堆抛料机


[0001]本技术涉及一种混合物料翻堆抛料机。

技术介绍

[0002]目前，在几配置食用菌培养基过程中需要将同物料进行混合之后形成凝固状堆料，使用时需要将混合凝固的堆料切削在地面后通过搅拌叶片分离抛料，现有的混合物料搅拌移位装置能够切割堆料并利用搅拌浆将物料从堆料处剥下并抛料至旁侧，虽然能够在行进过程中自动对物料进行搅拌和移位输出，但存在着一些不足之处，即机器前端抛料叶片具有与地面紧密接触而导致需要在后退时通过人力手动按压机械推动设备后退，十分费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的混合物料搅拌移位装置需要通过通过人力手动推动设备后退，十分费时费力。
[0004]本技术的具体实施方案是：混合物料翻堆抛料机，包括底部具有行走轮的移动车架及位于移动车架上方前侧的前部托架，所述前部托架的前侧端具有用于使混合物料抛出的抛料叶片组件及驱动组件，所述前部托架后侧端与移动车架铰接连接，移动车架前侧具有能顶起前部托架的顶升机构。
[0005]进一步的，所述前部托架的前侧下部具有能在顶升机构处于低位时与地面接触的前支撑轮。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括柴油发动机及由柴油发动机驱动的液压泵，所述行走轮由行走液压马达驱动转动，液压泵通过液压管路驱动行走液压马达运行。
[0007]进一步的，移动车架两侧各具有多个行走轮，所述行走轮外部套设有履带。
[0008]进一步的，所述顶升机构为固定于移动车架的液压千斤顶。
[0009]进一步的，所述移动车架中部经轴承铰接连接有一连杆，所述连杆的上端与前部托架经轴承铰接连接。
[0010]进一步的，所述移动车架上方后侧固定有后部托架，所述后部托架上固定有座椅及控制台。
[0011]进一步的，所述抛料叶片组件包括抛料叶片及驱动抛料叶片转动的抛料马达，所述抛料马达固定于一抛料外壳体上，抛料叶片与抛料马达的输出轴连接并位于抛料外壳体前侧，抛料外壳体侧部具有将物料抛出的出料通道，抛料叶片旁侧还具有用于与混合物料接触并刮下混合物料的拨料架。
[0012]进一步的，所述抛料外壳体底部具有柔性裙边以保证工作时与地面紧贴，所述抛料叶片表面固定有与地面接触的柔性板。
[0013]进一步的，所述拨料架由拨料马达驱动转动，所述抛料马达与拨料马达由柴油发动机驱动。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]（1） 本技术通过移动车架的行走轮能够满足移动车架的整体移动，前部托架通过抬升能够满足抛料叶片能够实现组件的抬升从而避免在后退时抛料叶片及抛料外壳体与地面的接触。
[0016]（2）本技术在前部托架的前侧下部所述前部托架的前侧下部具有能在工作状态时与地面接触的前支撑轮，从而在上坡面或下坡面移动过程中保证前部托架的平稳，也使得位于前部托架前侧的抛料外壳体与地面外周能持续接触。
[0017]（3）本技术移动采用液压马达驱动的方式进行驱动，使设备移动时更为平稳。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术前侧抛料叶片组件结构示意图。
[0020]图中：100
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行走轮，10
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移动车架，110
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连杆，120
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液压千斤顶，20
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前部托架，210
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前支撑轮，301
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抛料外壳体，302
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出料通道，303
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拨料架，304
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柔性裙边，310
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抛料叶片，311
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柔性板，40
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后部托架，410
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控制台，420
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座椅，510
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柴油发动机，520
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液压泵。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0022]如图1～2所示，混合物料翻堆抛料机，包括底部具有行走轮100的移动车架10及位于移动车架上方前侧的前部托架20，所述前部托架20的前侧端具有用于使混合物料抛出的抛料叶片组件30及驱动组件，所述前部托架后侧端与移动车架铰接连接，移动车架前侧具有能顶起前部托架的顶升机构。
[0023]本实施例中，所述移动车架中部经轴承铰接连接有一连杆110，所述连杆的上端与前部托架经轴承铰接连接，所述顶升机构为固定于移动车架的液压千斤顶120。
[0024]本实施例中，所述前部托架20的前侧下部具有能在顶升机构处于低位时与地面接触的前支撑轮210。
[0025]工作时，通过移动车架的行走轮能够满足移动车架的整体移动，通过液压千斤顶120抬升前部托架20，前部托架通过抬升能够满足抛料叶片能够实现组件的抬升从而避免在后退时抛料叶片及抛料外壳体与地面的接触。
[0026]在前部托架的前侧下部所述前部托架的前侧下部具有能在顶升机构处于低位时即工作状态过程中与地面接触的前支撑轮210，从而在上坡面或下坡面移动过程中保证前部托架的平稳，也使得位于前部托架前侧的抛料外壳体下部与地面外周持续接触。
[0027]实施例二，本实施例中，在实施例一的基础上，所述驱动组件包括柴油发动机510及由柴油发动机驱动的液压泵520，所述行走轮100由行走液压马达驱动转动，所述抛料叶片组件包括抛料叶片310及驱动抛料叶片转动的抛料马达，抛料马达由柴油发动机510驱动工作，液压泵通过液压管路驱动行走液压马达运行。
[0028]抛料马达固定于一抛料外壳体301上，抛料叶片与抛料马达的输出轴连接并位于抛料外壳体前侧，抛料外壳体301侧部具有将物料抛出的出料通道302，抛料叶片旁侧还具有用于与混合物料接触并刮下混合物料的拨料架303。
[0029]移动车架两侧各具有多个行走轮，所述行走轮外部套设有履带，利用履带式行走轮结构能够使行进更为稳定，移动车架两侧的行走轮由不同的液压马达驱动能通过移动车架两侧行走轮的差速实现转向。
[0030]工作时，拨料架303将位于移动车架移动前进方向的一侧的物料切削至抛料外壳体301前侧的地面上，随着移动车架的前进，抛料外壳体301内部的物料在抛料叶片310拨动下从出料通道302扬出落入移动车架的另一侧，为了保证抛料外壳体下沿与地面密闭，所述的抛料外壳体底部具有柔性裙边304以保证工作时与地面紧贴，所述抛料叶片表面固定有与地面接触的柔性板311，以保证抛料叶片在旋转的过程中保证与地面的物料接触。
[0031]柔性裙边304与柔性板311可以采用橡胶、塑料或其他柔性材质。
[0032]本实施例中，所述拨料架由拨料马达驱动转动。
[0033]本实施例中，液压泵固定在前部托架上通过液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混合物料翻堆抛料机，其特征在于：包括底部具有行走轮的移动车架及位于移动车架上方前侧的前部托架，所述前部托架的前侧端具有用于使混合物料抛出的抛料叶片组件及驱动组件，所述前部托架后侧端与移动车架铰接连接，移动车架前侧具有能顶起前部托架的顶升机构。2.根据权利要求1所述的混合物料翻堆抛料机，其特征在于：所述前部托架的前侧下部具有能在顶升机构处于低位时与地面接触的前支撑轮。3.根据权利要求1或2所述的混合物料翻堆抛料机，其特征在于：所述驱动组件包括柴油发动机及由柴油发动机驱动的液压泵，所述行走轮由行走液压马达驱动转动，液压泵通过液压管路驱动行走液压马达运行。4.根据权利要求1或2所述的混合物料翻堆抛料机，其特征在于：移动车架两侧各具有多个行走轮，所述行走轮外部套设有履带。5.根据权利要求1或2所述的混合物料翻堆抛料机，其特征在于：所述顶升机构为固定于移动车架的液压千斤顶。6.根据权利要求1或2所述的混合物料翻堆抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星，周文彬，
申请(专利权)人：周星，
类型：新型
国别省市：