一种门窗铝型材高效挤出成型设备制造技术

本发明专利技术涉及铝型材挤出成型技术领域，具体是涉及一种门窗铝型材高效挤出成型设备，包括机械手、挤压机和输送机构；机械手架设在挤压机输入端的旁侧；输送机构架设在挤压机输出端的一侧；还包括校直机构、冷却机构和蒸汽回收机构；校直机构包括设置在输送机构上的罩体，校直机构还包括两个能够在输送机构上方相向移动的调节架，调节架设于罩体的内部；校直机构还包括两个相向调节机构，校直机构还包括同步驱动机构；冷却机构设置在输送机构的内部；蒸汽回收机构设置在罩体的顶部，本申请能够根据不同直径的门窗铝型材挤压后进行校直输送，且同时在输送的过程中进行高效冷却，减少了占地面积以及提高了挤压加工的效率。地面积以及提高了挤压加工的效率。地面积以及提高了挤压加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗铝型材高效挤出成型设备


[0001]本专利技术涉及铝型材挤出成型
，具体是涉及一种门窗铝型材高效挤出成型设备。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。
[0003]铝合金，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。在铝合金的加工制造过程中，需要对原料铝锭或者铝棒进行挤压成型，从而得到相对应的产品。
[0004]现有的铝合金挤压工艺中，对铝锭或铝棒进行挤压成型后，没有经过校直处理，冷却后就直接获取铝合金成品，导致产品直度差，质量没有保证。
[0005]其次，铝合金的挤压工艺中会产生高温，需要通过冷却设备进行冷却，现有技术中冷却的范围较小，无法均匀的冷却铝合金的全身，导致冷却不均匀。

技术实现思路

[0006]针对现技术所存在的问题，提供一种门窗铝型材高效挤出成型设备，本申请通过校直机构、冷却机构和蒸汽回收机构的相互配合，解决了如何根据不同直径的门窗铝型材挤压后进行校直输送，且同时在输送的过程中进行高效冷却，减少了占地面积以及提高了挤压加工的效率。
[0007]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种门窗铝型材高效挤出成型设备，包括机械手、挤压机和输送机构；机械手架设在挤压机输入端的旁侧；输送机构架设在挤压机输出端的一侧；还包括校直机构、冷却机构和蒸汽回收机构；校直机构包括设置在输送机构上的罩体，校直机构还包括两个能够在输送机构上方相向移动的调节架，调节架设于罩体的内部；校直机构还包括两个镜像设置在罩体内部两侧用于驱动两个调节架相向移动的相向调节机构，校直机构还包括能够驱动连个相向调节机构同时工作的同步驱动机构；冷却机构设置在输送机构的内部；蒸汽回收机构设置在罩体的顶部。
[0008]优选地，输送机构包括壳体、第一旋转电机、第一皮带轮、第二皮带轮；壳体具有空腔；第一皮带轮和第二皮带轮对称且能够转动的设于壳体的空腔两端，第一皮带轮通过传送带与第二皮带轮传动连接；传送带由耐高温材质构成，传送带上设有数个矩阵分布的第一贯穿孔；
第一旋转电机设置在壳体的外部，第一旋转电机的输出端与第一皮带轮的一端传动连接。
[0009]优选地，输送机构还包括有承接板，承接板呈水平状设于壳体的空腔内，承接板的上表面与传送带的内侧滑动配合，承接板上设有数个矩阵分布的第二贯穿孔。
[0010]优选地，冷却机构包括有抽屉、冷却管和滑轨；抽屉能够沿壳体的宽度方向壳体外部抽拉的设于壳体的空腔内，抽屉位于承接板的下方位置；冷却管设有数个，数个冷却管沿抽屉的长度方向等间距分布设置在抽屉的内部，冷却管上设有数个沿冷却管长度方向等间距分布的蒸汽喷头，蒸汽喷头的喷射端朝上设置；滑轨具有一对且镜像设于抽屉的两侧，滑轨位于壳体的空腔内，滑轨通过连接板与壳体的内壁连接，抽屉的两侧分别设有能够在相应的滑轨内滑动的限位滑条。
[0011]优选地，蒸汽回收机构包括有吸收仓、吸入风扇和蒸汽回收箱；吸收仓设置在罩体的顶部并且其与罩体的内部连通；吸入风扇设置在吸收仓靠近罩体的开口处；蒸汽回收箱架设于输送机构的旁侧，蒸汽回收箱通过管道与吸收仓的内部连通。
[0012]优选地，调节架包括限位架和导轮；限位架的两端具有同向设置的折弯部，限位架与输送机构的输送方向平行，限位架上设有安装槽；导轮设有数个并且沿限位架的长度方向等间距分布在限位架的安装槽内，导轮呈竖直状且能够转动的设置于限位架的安装槽内。
[0013]优选地，导轮的外表面套设有能够与门窗铝型材外部接触的耐高温橡胶套。
[0014]优选地，相向调节机构包括有轴承座、双向螺杆、推动连杆、导向连杆和滑块；轴承座对称设置在罩体内部一侧的两端；双向螺杆能够转动的设于两个轴承座之间，双向螺杆的两端分别与相应的轴承座轴接；滑块具有两个且对称设于双向螺杆的两端，两个滑块分别与双向螺杆螺纹连接；推动连杆呈水平状设置在调节架的顶部中心处，推动连杆的两端分别铰接设置有导向连杆，两个导向连杆远离推动连杆的一端分别与两个滑块铰接设置。
[0015]优选地，调节架远离输送机构中间位置的一侧两端分别设有贯通罩体一侧的限位光杆，罩体上设有供每个限位光杆限位穿行的限位穿孔。
[0016]优选地，同步驱动机构包括有第二旋转电机、第一传动轮和第二传动轮；第二旋转电机设置在罩体的外壁上；第一转动轮同轴设置在第二旋转电机的输出端；第二传动轮具有一对且分别同轴设置在两个双向螺纹的一端，第一传动轮和两个第二传动轮的截面呈等腰上角形，第一传动轮和两个第二传动轮之间通过传动带传动连接。
[0017]本申请相比较于现有技术的有益效果是：本申请通过校直机构、冷却机构和蒸汽回收机构的相互配合，解决了如何根据不
同直径的门窗铝型材挤压后进行校直输送，且同时在输送的过程中进行高效冷却，减少了占地面积以及提高了挤压加工的效率。
附图说明
[0018]图1是本申请的结构俯视图；图2是本申请的输送机构、校直机构、冷却机构和蒸汽回收机构结构立体图一；图3是本申请的输送机构、校直机构、冷却机构和蒸汽回收机构结构立体图二；图4是本申请的输送机构、校直机构、冷却机构和蒸汽回收机构结构主视图；图5是本申请的输送机构、校直机构、冷却机构和蒸汽回收机构结构俯视图；图6是本申请的图5中沿A
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A处的剖视图；图7是本申请的输送机构的结构立体图；图8是本申请的输送机构和冷却机构的结构立体图；图9是本申请的蒸汽回收机构的结构立体图；图10是本申请的校直机构的结构俯视图；图11是本申请的校直机构的结构立体图；图12是本申请的校直机构的结构主视图；图13是本申请的调节架的结构立体图。
[0019]图中标号为：1
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机械手；2
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挤压机；3
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输送机构；31
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壳体；32
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第一旋转电机；33
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第一皮带轮；34
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第二皮带轮；35
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传送带；351
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第一贯穿孔；36
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承接板；361
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第二贯穿孔；4
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校直机构；41
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调节架；411
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限位架；412
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导轮；42
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罩体；43
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相向调节机构；431
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轴承座；432
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双向螺杆；433
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推动连杆；434
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导向连杆；435
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滑块；44
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同步驱动机构；441
‑
第二旋转电机；442
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第一传动轮；443
‑
第二传动轮；444
‑
传动带；45
‑
限位光杆；5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗铝型材高效挤出成型设备，包括机械手（1）、挤压机（2）和输送机构（3）；机械手（1）架设在挤压机（2）输入端的旁侧；输送机构（3）架设在挤压机（2）输出端的一侧；其特征在于，本门窗铝型材高效挤出成型设备还包括校直机构（4）、冷却机构（5）和蒸汽回收机构（6）；校直机构（4）包括设置在输送机构（3）上的罩体（42），校直机构（4）还包括两个能够在输送机构（3）上方相向移动的调节架（41），调节架（41）设于罩体（42）的内部；校直机构（4）还包括两个镜像设置在罩体（42）内部两侧用于驱动两个调节架（41）相向移动的相向调节机构（43），校直机构（4）还包括能够驱动连个相向调节机构（43）同时工作的同步驱动机构（44）；冷却机构（5）设置在输送机构（3）的内部；蒸汽回收机构（6）设置在罩体（42）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材高效挤出成型设备，其特征在于，输送机构（3）包括壳体（31）、第一旋转电机（32）、第一皮带轮（33）、第二皮带轮（34）；壳体（31）具有空腔；第一皮带轮（33）和第二皮带轮（34）对称且能够转动的设于壳体（31）的空腔两端，第一皮带轮（33）通过传送带（35）与第二皮带轮（34）传动连接；传送带（35）由耐高温材质构成，传送带（35）上设有数个矩阵分布的第一贯穿孔（351）；第一旋转电机（32）设置在壳体（31）的外部，第一旋转电机（32）的输出端与第一皮带轮（33）的一端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种门窗铝型材高效挤出成型设备，其特征在于，输送机构（3）还包括有承接板（36），承接板（36）呈水平状设于壳体（31）的空腔内，承接板（36）的上表面与传送带（35）的内侧滑动配合，承接板（36）上设有数个矩阵分布的第二贯穿孔（361）。4.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材高效挤出成型设备，其特征在于，冷却机构（5）包括有抽屉（51）、冷却管（53）和滑轨（52）；抽屉（51）能够沿壳体（31）的宽度方向壳体（31）外部抽拉的设于壳体（31）的空腔内，抽屉（51）位于承接板（36）的下方位置；冷却管（53）设有数个，数个冷却管（53）沿抽屉（51）的长度方向等间距分布设置在抽屉（51）的内部，冷却管（53）上设有数个沿冷却管（53）长度方向等间距分布的蒸汽喷头（531），蒸汽喷头（531）的喷射端朝上设置；滑轨（52）具有一对且镜像设于抽屉（51）的两侧，滑轨（52）位于壳体（31）的空腔内，滑轨（52）通过连接板与壳体（31）的内壁连接，抽屉（51）的两侧分别设有能够在相应的滑轨（52）内滑动的限位滑条（511）。5.根据权利要求1所述的一种门窗铝型材高效挤出成型设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军，刘明，张磊，
申请(专利权)人：江苏天一门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：