【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷坯体制造加工用打孔机
[0001]本申请涉及陶瓷坯体加工
,具体而言,涉及一种陶瓷坯体制造加工用打孔机。
技术介绍
[0002]在陶瓷生产过程中,根据所需生产的陶瓷产品的不同,有的需要对坯体底端进行开孔设计。
[0003]现有的陶瓷坯体打孔机,往往直接将陶瓷放置于机器上,而后利用打孔机的钻头直接对坯体进行钻孔,对坯体没有多余的支撑,受设备工作过程中产生的震动等因素影响,容易使得陶瓷坯体在开孔过程中出现位移,致使开孔失败甚至使得坯体损坏。
技术实现思路
[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种陶瓷坯体制造加工用打孔机,所述一种陶瓷坯体制造加工用打孔机利用第一驱动件带动转盘转动,继而拽动第一连杆使得活动板挤压第一弹簧,继而对卡座进行挤压,使得第二连杆带动连接块和连接杆推动弧形板,对陶瓷坯体进行夹持、夹紧,而后利用伸缩组件带动开孔组件对陶瓷坯体进行开孔操作,尽可能的避免了陶瓷坯体在开孔过程中出现位移,致使开孔失败甚至使得坯体损坏的问题出现。
[0005]本申请提出了一种陶瓷坯体制造加工用打孔机,包括:开孔机构,所述开孔机构包括支撑组件、伸缩组件和开孔组件,所述伸缩组件固定连接于所述支撑组件,所述开孔组件固定连接于所述伸缩组件;夹持机构,所述夹持机构包含第一驱动件、限位组件和固定组件,所述第一驱动件的一端固定连接于所述支撑组件上,所述第一驱动件的另一端贯穿所述支撑组件,所述限位组件包含转盘、定位板、定位杆、活动板、第一弹簧和卡座,所述转盘限 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坯体制造加工用打孔机,其特征在于,包括:开孔机构(100),所述开孔机构(100)包括支撑组件(110)、伸缩组件(120)和开孔组件(130),所述伸缩组件(120)固定连接于所述支撑组件(110),所述开孔组件(130)固定连接于所述伸缩组件(120);夹持机构(200),所述夹持机构(200)包含第一驱动件(210)、限位组件(220)和固定组件(230),所述第一驱动件(210)的一端固定连接于所述支撑组件(110)上,所述第一驱动件(210)的另一端贯穿所述支撑组件(110),所述限位组件(220)包含转盘(221)、定位板(222)、定位杆(223)、活动板(224)、第一弹簧(225)和卡座(226),所述转盘(221)限位转动连接于所述第一驱动件(210)的输出端,所述定位板(222)固定连接于所述转盘(221),所述定位杆(223)固定连接于所述定位板(222),所述活动板(224)滑动套接于所述定位杆(223),所述第一弹簧(225)套接于所述定位杆(223),所述第一弹簧(225)的一端固定连接于所述活动板(224),所述第一弹簧(225)的另一端固定连接于所述卡座(226),所述卡座(226)限位滑动套接于所述定位杆(223),所述固定组件(230)包含撑板(231)、弧形槽(232)、第一连杆(233)、第二连杆(234)、连接块(235)、连接杆(236)和弧形板(237),所述撑板(231)传动连接于所述第一驱动件(210)的输出端,所述弧形槽(232)设置于所述撑板(231)靠近所述转盘(221)的一侧,所述第一连杆(233)的一端铰接于所述活动板(224),所述第一连杆(233)的另一端限位滑动设置于所述弧形槽(232),所述第二连杆(234)螺栓连接于所述卡座(226),所述连接块(235)对称设置,所述连接块(235)的一端铰接于所述第二连杆(234),所述连接块(235)的另一端铰接于所述弧形板(237),所述连接杆(236)设置于对称设置的两个所述连接块(235)之间,所述弧形板(237)圆周阵列设置;辅助机构(300),所述辅助机构(300)设置于所述支撑组件(110)上,所述辅助机构(300)用于配合所述夹持机构(200)对陶瓷坯开孔的时候进行位置限定;缓冲机构(400),所述缓冲机构(400)设置于所述夹持机构(200)上,所述缓冲机构(400)用于配合所述夹持机构(200)对陶瓷坯进行夹持的时候起到缓冲作用。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体制造加工用打孔机,其特征在于,所述支撑组件(110)包含底座(111)、底板(112)、工作台(113)和支板(114),所述底板(112)固定连接于所述底座(111)上,所述工作台(113)固定连接于所述底板(112),所述支板(114)固定连接于所述底板(112)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯体制造加工用打孔机,其特征在于,所述工作台(113)上对称设置有第一T形槽(115)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈能谟,
申请(专利权)人:福建省德化县艺韵陶瓷有限公司,
类型:发明
国别省市:
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