基于八主轴的金属水龙头表面组合加工机床制造技术

本发明专利技术涉及水龙头加工机床技术领域，具体涉及基于八主轴的金属水龙头表面组合加工机床，包括机柜、控制柜、安装主架、升降机构、纵向移动机构和加工机构，所述机柜内设空腔，所述安装主架设置在机柜内部，所述升降机构设有两个，两个所述升降机构对称分布在安装主架上端两侧，每个所述升降机构外侧中部均设有纵向移动机构，每个所述纵向移动机构下端外侧均设有安装侧架，每个所述安装侧架中部均设有四个间隔分布的加工机构，所述控制柜设置在机柜外端一侧中部。通过设置八个加工机构，每个加工机构可以安装不同的刀具，无需备配刀库，节省刀库所产生的成本，同时加工过程中无需换刀具，无需等待换刀时间，大副度提高了整体生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
基于八主轴的金属水龙头表面组合加工机床


[0001]本专利技术涉及水龙头加工机床
，具体涉及基于八主轴的金属水龙头表面组合加工机床。

技术介绍

[0002]数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
[0003]申请号为CN212634459U的中国专利涉及铣床
，包括电机，所述电机底端与一号转动轴顶端固定连接，所述电机顶端与电机外壳顶端内壁固定连接，所述一号转动轴下端与一号锥形齿轮固定连接，所述一号锥形齿轮右端与二号锥形齿轮上端啮合，所述二号锥形齿轮右端与二号转动轴左端固定连接，所述二号转动轴右端设置有动力装置，所述动力装置外端与一号连接杆右端固定连接。该自动清洁的CNC加工铣床，通过设置有动力装置，进而带动喷水装置做左右往复运动来清理铁屑及杂质，提高工作效率，通过设置有轴承和一号齿轮，使得喷水装置在左右往复运动的过程中可以自转来扩大范围的清洁，提高清洁的效率。
[0004]申请号为CN212192196U的中国专利包括CNC加工装置主体，所述CNC加工装置主体的顶部通过螺栓固定连接设有电机固定保护外壳，所述电机固定保护外壳的内部滑动连接设有电机，所述电机固定保护外壳的靠近电机的一侧内壁开设有槽，所述槽内壁对称设有两个滑槽，所述滑槽上通过滑动连接设有滑块，所述电机固定保护外壳的一侧开设有沉槽，所述沉槽的一侧内壁上固定设有齿条，所述齿条上通过齿轮啮合设有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接设有轴承，该装置设计合理结构简单，实现了快速更换电机的功能，节省了人力和时间，提高了工作效率，适合推广。
[0005]上述装置由于是卧式进给加工，刚性较差，加工精度往往有限，而且其自带的刀具库刀具数量一般较多，而实际加工过程中，往往不需要用到那么多刀具，便造成不必要的浪费，同时装夹刀具困难，且每加工一道工序都需要换刀具，需等待换刀时间，导致加工效率降低。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术存在的上述问题，提供了基于八主轴的金属水龙头表面组合加工机床，装置内装有八根主轴机构，八把刀具直接与八根主轴机构单独连接传动，无需备配刀库，节省刀库所产生的成本，同时加工过程中无需换刀具，无需等待换刀时间，大副度降低生产成本，提高了整体生产效率。
[0007]本专利技术的基本方案为：基于八主轴的金属水龙头表面组合加工机床，包括机柜、控制柜、安装主架、升降机构、纵向移动机构、加工机构、X轴向移动机构、加工台和Y轴向移动机构，所述机柜内设空腔，所述安装主架设置在机柜内部，所述Y轴向移动机构设置在安装
主架下端中部，所述X轴向移动机构设置在Y轴向移动机构上端中部；所述加工台设有多个，多个所述加工台间隔分布在X轴向移动机构上端中部，每个所述加工台包括卡盘、支撑架、滑动块、支撑底座和加工电机，所述支撑底座下端中部设有滑动块，X轴向移动机构包括X轴向滑动板，所述X轴向滑动板上端中部设有滑槽，所述滑动块设置在滑槽内并与滑槽对应滑动连接，所述支撑架设置在支撑底座上端中部，所述加工电机设置在支撑架内部上端，所述卡盘设置在支撑架上端并与支撑架转动连接，所述加工电机上端与卡盘下端中部通过连接轴对应连接。加工台设置支撑底座，方便安装固定支撑架，设置滑动块，方便调整支撑底座位置，设置支撑架，方便安装固定卡盘和加工电机，设置加工电机，方便带动卡盘转动，设置卡盘，方便可拆卸固定加工件；所述升降机构设有两个，两个所述升降机构对称分布在安装主架上端两侧，每个所述升降机构外侧中部均设有纵向移动机构，每个所述纵向移动机构下端外侧均设有安装侧架，每个所述安装侧架中部均设有四个间隔分布的加工机构，所述控制柜设置在机柜外端一侧中部，且所述控制柜与升降机构、纵向移动机构、加工机构、X轴向移动机构、加工台和Y轴向移动机构对应控制连接；每个所述加工机构包括安装侧板、横向转动组件、竖向转动组件、加工头和U型转动架，所述安装侧板下端与安装侧架上端连接，所述横向转动组件设置在安装侧板前侧，所述U型转动架上端与横向转动组件下端连接，所述竖向转动组件设置在U型转动架上端内部，所述加工头设置在U型转动架下端内部；每个所述横向转动组件包括横向转动电机、横向转动主轴、横向主带轮、横向从带轮和横向传动轴，所述横向转动电机设置在安装侧板一端前侧上部，所述横向转动主轴上端与横向转动电机连接，所述横向转动主轴中端与安装侧板通过轴承支座转动连接，所述横向主带轮设置在横向转动主轴下端，所述横向传动轴下端穿过安装侧架并与安装侧架通过连接轴承件对应转动连接，所述横向传动轴下端与U型转动架上端中部连接，所述横向从带轮设置在横向传动轴上端，且所述横向从带轮与横向主带轮通过横向传送带对应转动连接。横向转动组件设置横向转动电机和横向转动主轴，方便带动横向主带轮按照指定转速转动，设置横向主带轮、横向从带轮和横向传动轴，采用带传动方式，噪音低，有过载保护，还稳定带动U型转动架按照指定角度水平转动；所述机柜一侧中部设有柜门，所述柜门下端一侧设有工具箱。
[0008]优选地，每个所述竖向转动组件包括竖向转动电机、竖向转动主轴、竖向主带轮、竖向从带轮、竖向传动轴和竖向转动架，所述竖向转动电机设置在U型转动架上端内部，所述竖向转动主轴一侧与竖向转动电机连接，所述竖向转动主轴另一侧穿过U型转动架并与U型转动架通过连接轴承件转动连接，所述竖向主带轮设置在竖向转动主轴另一侧，所述竖向转动架设置在U型转动架下端内部，且所述竖向转动架上端与U型转动架下端两侧通过竖向传动轴对应转动连接，所述竖向从带轮设置在竖向传动轴另一侧，且所述竖向从带轮与竖向主带轮通过竖向传动带对应转动连接。竖向转动组件设置竖向转动电机和竖向转动主轴。方便带动竖向主带轮按照指定转速转动，设置竖向主带轮、竖向从带轮和竖向传动轴，采用带传动方式，噪音低，有过载保护，还稳定带动竖向转动架按照指定角度竖向转动，设置竖向转动架，方便安装固定加工头。
[0009]优选地，每个所述加工头包括加工电机、加工连接主轴和刀具接头，所述加工电机
设置在竖向转动架下端内部，所述加工连接主轴上端与加工电机连接，所述刀具接头设置在加工连接主轴下端。加工头设置加工电机和加工连接主轴，方便带动刀具接头按照指定转速转动，设置刀具接头，方便可拆卸安装固定多种类型的刀具。
[0010]优选地，每个所述升降机构包括升降电机、升降支撑座、升降螺纹杆、升降滑轨、升降连接侧板、升降套筒和升降滑块，所述升降电机设置在安装主架上端中部，且所述升降电机下端与安装主架上端通过升降支撑座对应连接，所述升降螺纹杆设置在安装主架侧面中部，且所述升降螺纹杆上端两端与安装主架通过轴承支座对应转动连接，所述升降螺纹杆上端与升降电机下端连接，所述升降连接侧板设置在安装主架侧面，且所述升降连接侧板中部设有升降套筒，所述升降套筒中部穿过升降螺纹杆并与升降螺纹杆滑动连接，所述安装主架侧面中部设有两条对称分布的升降滑轨，所述升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于八主轴的金属水龙头表面组合加工机床，其特征在于：包括机柜、控制柜、安装主架、升降机构、纵向移动机构、加工机构、X轴向移动机构、加工台和Y轴向移动机构；所述机柜内设空腔，所述安装主架设置在机柜内部；所述Y轴向移动机构设置在安装主架下端中部；所述X轴向移动机构设置在Y轴向移动机构上端中部；所述加工台设有多个，多个所述加工台间隔分布在X轴向移动机构上端中部，每个所述加工台包括卡盘、支撑架、滑动块、支撑底座和加工电机，所述支撑底座下端中部设有滑动块，X轴向移动机构包括X轴向滑动板，所述X轴向滑动板上端中部设有滑槽，所述滑动块设置在滑槽内并与滑槽对应滑动连接，所述支撑架设置在支撑底座上端中部，所述加工电机设置在支撑架内部上端，所述卡盘设置在支撑架上端并与支撑架转动连接，所述加工电机上端与卡盘下端中部通过连接轴对应连接；所述升降机构设有两个，两个所述升降机构对称分布在安装主架上端两侧，每个所述升降机构外侧中部均设有纵向移动机构，每个所述纵向移动机构下端外侧均设有安装侧架，每个所述安装侧架中部均设有四个间隔分布的加工机构，所述控制柜设置在机柜外端一侧中部，且所述控制柜与升降机构、纵向移动机构、加工机构、X轴向移动机构、加工台和Y轴向移动机构对应控制连接；每个所述加工机构包括安装侧板、横向转动组件、竖向转动组件、加工头和U型转动架，所述安装侧板下端与安装侧架上端连接，所述横向转动组件设置在安装侧板前侧，所述U型转动架上端与横向转动组件下端连接，所述竖向转动组件设置在U型转动架上端内部，所述加工头设置在U型转动架下端内部；每个所述横向转动组件包括横向转动电机、横向转动主轴、横向主带轮、横向从带轮和横向传动轴，所述横向转动电机设置在安装侧板一端前侧上部，所述横向转动主轴上端与横向转动电机连接，所述横向转动主轴中端与安装侧板通过轴承支座转动连接，所述横向主带轮设置在横向转动主轴下端，所述横向传动轴下端穿过安装侧架并与安装侧架通过连接轴承件对应转动连接，所述横向传动轴下端与U型转动架上端中部连接，所述横向从带轮设置在横向传动轴上端，且所述横向从带轮与横向主带轮通过横向传送带对应转动连接；所述机柜一侧中部设有柜门，所述柜门下端一侧设有工具箱。2.根据权利要求1所述的基于八主轴的金属水龙头表面组合加工机床，其特征在于：每个所述竖向转动组件包括竖向转动电机、竖向转动主轴、竖向主带轮、竖向从带轮、竖向传动轴和竖向转动架，所述竖向转动电机设置在U型转动架上端内部，所述竖向转动主轴一侧与竖向转动电机连接，所述竖向转动主轴另一侧穿过U型转动架并与U型转动架通过连接轴承件转动连接，所述竖向主带轮设置在竖向转动主轴另一侧，所述竖向转动架设置在U型转动架下端内部，且所述竖向转动架上端与U型转动架下端两侧通过竖向传动轴对应转动连接，所述竖向从带轮设置在竖向传动轴另一侧，且所述竖向从带轮与竖向主带轮通过竖向传动带对应转动连接。3.根据权利要求2所述的基于八主轴的金属水龙头表面组合加工机床，其特征在于：每个所述加工头包括加工电机、加工连接主轴和刀具接头，所述加工电机设置在竖向转动架下端内部，所述加工连接主轴上端与加工电机连接，所述刀具接头设置在加工连接主轴下端。
4.根据权利要求3所述的基于八主轴的金属水龙头表面组合加工机床，其特征在于：每个所述升降机构包括升降电机、升降支撑座、升降螺纹杆、升降滑轨、升降连接侧板、升降套筒和升降滑块，所述升降电机设置在安装主架上端中部，且所述升降电机下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽昊，郭平，欧阳效程，
申请(专利权)人：东莞市明科机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：