咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:34903747 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-10 14:14
本发明专利技术公开了一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置,包括固定组件和运动组件,固定组件包括固定底板、固定盖板、支撑套筒、螺杆;运动组件包括动力输出机构、升降机构以及清洗机构;固定底板、固定盖板分别固定设置于支撑套筒两端,螺杆两端分别固定于固定底板和固定盖板上,在支撑套筒内动力输出机构、清洗机构设置于升降机构上,动力输出机构包括电机,清洗机构包括清洗组件,通过电机的转动驱动升降机构携带动力输出机构及清洗机构沿螺杆一同升降,并通过联动同步驱动清洗组件旋转;固定盖板上设有开孔,随着清洗机构上升能够从所述开孔伸出固定盖板。所述装置通过电机转动实现清洗单元对蒸汽喷管的旋转往复清洗,且结构紧凑,可灵活安装。灵活安装。灵活安装。

【技术实现步骤摘要】
咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置


[0001]本专利技术涉及咖啡机清洗
,特别涉及一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置。

技术介绍

[0002]随着生活水平的日益提高,人们对饮品的需求日渐多样化,其中咖啡成了很多人生活中不可或缺的一款饮品,而咖啡机的使用则使得咖啡的制作更加快捷高效,在现有的市场中,大多数咖啡机都具有打奶泡的功能,打奶泡主要是通过咖啡机的高温蒸汽喷管来达到出奶泡的效果,由于蒸汽喷管打完奶泡后在高温下使其外表面形成一层较厚的奶渍,通过人工清洗则费时费力,且容易被高温蒸汽喷管烫伤,普通的清水冲洗装置无法清洗干净,使得咖啡机在后续的使用中无法有效的打奶泡,而且影响卫生。此外,随着自动化设备发展,现有一些利用机器人和咖啡机的结合实现咖啡的自动化生产制作的机器人咖啡机,如何在各类咖啡机中,实现快速有效、安全卫生的咖啡机蒸汽喷管清洗是需要解决的关键性问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置,以解决现有咖啡机蒸汽喷管人工清洗效率低下且存在安全隐患、普通清水冲洗装置清洗不彻底等缺点,且该装置可以很方便的集成于各类咖啡机中实现自动清洗。
[0004]为完成上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置,该装置包括固定组件和运动组件;所述固定组件包括固定底板、固定盖板、支撑套筒、螺杆;所述运动组件包括动力输出机构、升降机构以及清洗机构;固定底板、固定盖板分别固定设置于支撑套筒两端,螺杆两端分别固定于固定底板和固定盖板上,在支撑套筒内动力输出机构、清洗机构设置于升降机构上,动力输出机构包括电机,清洗机构包括清洗组件,通过电机的转动驱动升降机构携带动力输出机构及清洗机构沿螺杆一同升降,并通过联动同步驱动清洗组件旋转;固定盖板上设有开孔,随着清洗机构上升能够从所述开孔伸出固定盖板。所述装置通过电机转动实现清洗单元对蒸汽喷管的旋转往复清洗。
[0005]上述技术方案中,进一步的,所述升降机构包括升降底板、升降盖板、电机安装板、 带螺纹齿轮轴,其中升降底板和升降盖板均穿过螺杆,升降底板与升降盖板固定且二者之间形成容置空间,带螺纹齿轮轴位于该容置空间内且通过内螺纹套设在螺杆上,两端通过轴承与升降底板、升降盖板连接,电机通过电机安装板安装于升降盖板上方,其输出轴伸入所述容置空间内,其上安装一级动力输出齿轮,一级动力输出齿轮与带螺纹齿轮轴的外圈齿轮啮合。
[0006]进一步的,所述动力输出机构在容置空间内还包括惰轮轴、惰轮、二级动力输出齿轮,惰轮和二级动力输出齿轮分别固定安装在惰轮轴上,一级动力输出齿轮和惰轮啮合传动,惰轮轴两端通过轴承与升降底板、升降盖板连接。
[0007]进一步的,所述的清洗机构包括从动轮、旋转轴、内毛刷、排水槽、水管接头、进水管、排水管和防水套筒,其中从动轮固定安装在旋转轴上,由动力输出机构中的电机驱动传动,旋转轴通过轴承与升降机构连接,排水槽固定设于升降机构上,排水槽底部配有排水口,内毛刷固定于旋转轴上,防水套筒套于其上,且防水套筒底部与排水槽侧边配合密封固定,防水套筒与内毛刷同轴位置开设有供咖啡机蒸汽喷管进出的孔,进水管端部固定于内毛刷上方的防水套筒上,排水管连接排水口从装置底部引出。
[0008]进一步的,所述的旋转轴上设有向外延伸出的引水台,用于将清洗废水引至排水槽上方,所述旋转轴与排水槽之间配有唇形密封圈,旋转轴与升降盖板间采用防水轴承。
[0009]本专利技术的有益效果是:1、安全高效清洗彻底。本专利技术中利用电机带动毛刷旋转工作,并配合外部进水完成高温蒸汽喷管的清洗工作,实现了无人自动化清洗且避免了因手工操作被高温蒸汽喷管烫伤的风险,此外,利用毛刷的旋转往复刷洗,蒸汽喷管能够更加清洗彻底;2、具有升降隐藏功能。本专利技术利用电机完成旋转清洗功能的同时还兼具升降功能,使得该装置可在台面下隐藏式安装,当电机工作时,升降机构上升带动旋转清洗机构浮出台面,清洗机构同步完成清洗工作。
[0010]3、结构紧凑安装空间小。本专利技术利用单电机实现了升降旋转两大功能,大大减少了装置整体的结构尺寸,为客户的使用节约了较大的安装空间,降低了生产布局成本。
附图说明
[0011]图 1 为本专利技术一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的结构示意图;图 2 为本专利技术一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的一种视图;图 3 为本专利技术一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的一种视图;图 4 为本专利技术一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的一种视图;图 5 为本专利技术一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的一种视图;图 6 为本专利技术一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的状态一立体结构示意图(省略了支撑套筒部件);图 7 为本专利技术一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的状态二立体结构示意图(省略了支撑套筒部件);图 8 为本专利技术一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的带螺纹齿轮轴结构示意图;图 9 为本专利技术一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的排水槽结构示意图;图 10 为本专利技术一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的防水套筒结构示意图。
具体实施方式
[0012]为使本专利技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本专利技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本专利技术的保护范围。
[0013]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连
接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0014]如图1所示,为本专利技术的一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的具体实例,该装置包括固定组件和运动组件;所述固定组件包括固定底板1、固定盖板7、支撑套筒2、螺杆4,还包括第一支撑柱3、第二支撑柱5、第三支撑柱6;所述运动组件包括动力输出机构、升降机构以及清洗机构;其中固定底板1、固定盖板7分别固定设置于支撑套筒2两端,第一支撑柱3、第二支撑柱5、第三支撑柱6、螺杆4两侧均带有螺纹,通过螺母锁紧在固定底板1和固定盖板7之间;在支撑套筒2内动力输出机构、清洗机构设置于升降机构上,动力输出机构包括电机8,清洗机构包括清洗组件,通过电机8的转动驱动升降机构携带动力输出机构及清洗机构沿螺杆一同升降,并同步驱动清洗组件旋转;固定盖板7上设有开孔,随着清洗机构上升清洗机构能够从所述开孔伸出固定盖板7。整个装置通过巧妙的结构设计和布局不仅可大大减小装置整体的结构尺寸,且只需要通过电机8转动即可实现清洗单元对蒸汽喷管的旋转往复自动清洗,此外,还可非常方便的安装于台面下或与各种咖啡机结合或集成。
[0015]根据本专利技术的一种具体实施例,如图2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置,其特征在于,该装置包括固定组件和运动组件;所述固定组件包括固定底板(1)、固定盖板(7)、支撑套筒(2)、螺杆(4);所述运动组件包括动力输出机构、升降机构以及清洗机构;固定底板(1)、固定盖板(7)分别固定设置于支撑套筒(2)两端,螺杆(4)两端分别固定于固定底板(1)和固定盖板(7)上,在支撑套筒(2)内动力输出机构、清洗机构设置于升降机构上,动力输出机构包括电机(8),清洗机构包括清洗组件,通过电机(8)的转动驱动升降机构携带动力输出机构及清洗机构沿螺杆一同升降,并通过联动同步驱动清洗组件旋转;固定盖板(7)上设有开孔,随着清洗机构上升能够从所述开孔伸出固定盖板(7),所述装置通过电机(8)转动实现清洗单元对蒸汽喷管的旋转往复清洗。2.根据权利要求1所述的咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置,其特征在于,所述升降机构包括升降底板(15)、升降盖板(16)、电机安装板(17)、 带螺纹齿轮轴(18),其中升降底板(15)和升降盖板(16)均穿过螺杆(4),升降底板(15)与升降盖板(16)固定且二者之间形成容置空间,带螺纹齿轮轴(18)位于该容置空间内且通过内螺纹套设在螺杆(4)上,两端通过轴承与升降底板(15)、升降盖板(16)连接,电机(8)通过电机安装板安装于升降盖板(16)上方,其输出轴伸入所述容置空间内,其上安装一级动力输出齿轮(9),一级动力输出齿轮(9)与带螺纹齿轮轴(18)的外圈齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置,其特征在于,所述动力输出机构在容置空间内还包括惰轮轴(10)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓张毅王剑峰李瑞潘鑫姚才阳
申请(专利权)人:浙江钱塘机器人及智能装备研究有限公司
类型:发明
国别省市:

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