一种污水处理的生物脱氮菌剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种污水处理的生物脱氮菌剂及其制备方法，输送：电动推杆向前推动位于培养罐一侧的隔绝板，驱动电机带动丝杆转动，柔性长条前行，带动转动齿轮和输送螺杆转动，使得放置板和培养罐前行至两个隔绝板之间，本发明专利技术利用驱动电机带动丝杆持续转动，使得活动块带动柔性长条持续前行，柔性长条上方的推动齿块会向前行进，并在行进过程中对转动齿轮进行推动，使得转动齿轮和蜗杆持续旋转，蜗杆和驱动齿轮相互啮合，使得输送螺杆转动，移动块和放置板会顺着输送螺杆向前行进，对培养罐进行输送，培养罐可以到达制备箱内部的预定位置，且推动齿块分布于柔性长条的两侧，推动齿块会间歇性的与转动齿轮啮合，使得放置板间歇性的前行。性的前行。性的前行。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理的生物脱氮菌剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及生物菌剂制备
，具体为一种污水处理的生物脱氮菌剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着城市人口的日益膨胀和工农业的不断发展，水环境污染事故发生频繁，严重的危害了人、畜的健康乃至生命，许多湖泊和水库因氮、磷的排放造成水体富营养化，严重威胁到人类的生产生活和生态平衡，由于这些物质本身结构的复杂性，传统的废水处理方法用活性污泥已不能有效地对这些污染物加以去除，这些物质长期在环境中积累，给我们赖以生存的生态环境造成很大污染，给人类的身心健康带来很大危害，脱氮菌是一种微生物，需经过筛选、培养、富集等过程，主要应用在污水脱氮处理过程中，因为水体的氮污染不仅可以引起水体富营养化，还可直接影响动物及人体的健康，生物脱氮中硝化脱氮菌将氨氮转化为硝态氮，反硝化（IDN
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B5）脱氮菌将硝态氮转化为氮气排放到大气中；但是目前脱氮菌剂在制备过程中需要人工将原料放置在预定的位置处，而菌剂的制备位置大多位于设备的最里面，为工作人员放置带来了极大的不便，且人工确定位置容易造成错位，导致制备失误，所以本专利技术提供了一种污水处理的生物脱氮菌剂及其制备方法，来满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种污水处理的生物脱氮菌剂及其制备方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的脱氮菌剂在制备过程中需要人工将原料放置在预定的位置处，而菌剂的制备位置大多位于设备的最里面，为工作人员放置带来了极大的不便，且人工确定位置容易造成错位，导致制备失误的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种污水处理的生物脱氮菌剂及其制备方法，包括如下步骤：S1、备料：将制备时所用的原料均倒入培养罐的内部，关闭移动门，对制备箱的一侧进行密封，使得培养罐位于移动门和隔绝板之间的密封空腔中；S2、灭菌：轴流风机启动，产生气流，将培养罐所处空腔中的空气排入灭菌箱内部，空气得到净化灭菌后再次注入空腔中；S3、输送：电动推杆向前推动位于培养罐一侧的隔绝板，驱动电机带动丝杆转动，柔性长条前行，带动转动齿轮和输送螺杆转动，使得放置板和培养罐前行至两个隔绝板之间；S4、隔绝：电动推杆缩短，拉动隔绝板回到制备箱内部中，培养罐位于两个隔绝板之间形成的空腔中；S5、净化：相对应的轴流风机启动，将培养罐所处空腔中的空气排入灭菌箱进行灭菌消毒处理，并再次注入空腔中；
S6、定位：空气净化完成后，隔绝板向前行进，放置板和培养罐会再次前行至升降板的下方，液压伸缩杆伸长，将金属搅拌杆伸入培养罐中；S7、制备：旋转电机带动金属搅拌杆旋转，对原料进行搅拌混合，且加热棒对金属搅拌杆进行加热，对原料搅拌的同时加热，加速混合和蒸发水分，直到菌剂形成并成为粉末状，取出培养罐即可。
[0005]优选的，配方中的原料及重量比例分别为：去离子水
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份、枯草芽孢杆菌发酵菌液
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份、脱氮硫杆菌发酵菌液
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份、米曲霉
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份、放线菌
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份、甘油
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份、月形单胞菌
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份和碳酸氢钠
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份。
[0006]优选的，所述制备箱的一端边部固定安装有固定框，所述固定框的中部滑动安装有移动门，所述制备箱内部的底部固定安装有分隔底板，所述制备箱的内部位于分隔底板下方位置处安装有便捷输送机构，便于将放置板和培养罐输送至制备箱内部预定的位置处，且整个输送过程中无需人工操作，工作效率高；所述制备箱的中部设置有隔绝净化机构，利用两个隔绝板在制备箱中形成空腔，对培养罐进行隔绝，再进行相对应的空气净化，使得外界的空气不会携带病菌影响正常的菌剂制备；所述制备箱内部的一端安装有混匀制备机构，利用金属搅拌杆快速对原料进行搅拌混合，且可以根据制备需求来调整搅拌制备时的温度，加速菌剂的制备和后续的干燥脱水；所述便捷输送机构包括活动槽、放置板、限位弧块、培养罐、密封条板、移动块、输送螺杆、驱动齿轮、固定架、蜗杆、转动齿轮、驱动电机、丝杆、活动块、柔性长条、推动齿块、固定柱、转动轮、限位架和导向支撑板；所述分隔底板的中部对称开设有活动槽，所述分隔底板的顶部活动安装有放置板，所述放置板的顶部对称固定安装有限位弧块，所述放置板的顶部放置有培养罐，所述放置板的底端的中部固定安装有移动块，所述放置板的底部位于移动块两侧位置处对称固定安装有密封条板；所述制备箱的内部位于分隔底板下方位置处转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆的一端固定安装有驱动齿轮，所述制备箱的底部位于驱动齿轮一侧位置处固定安装有固定架，所述固定架的顶部转动安装有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转动齿轮，所述制备箱底部靠近移动门的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的中部贯穿安装有活动块，所述活动块的顶部固定连接有柔性长条，所述柔性长条顶部的两端均等距固定安装有推动齿块，所述柔性长条的底端等距贯穿固定安装有固定柱，所述固定柱的两端对称转动安装有转动轮，所述制备箱的底部位于丝杆两侧位置处固定安装有限位架，所述制备箱的底部位于柔性长条两侧位置处对称固定安装有导向支撑板。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有便捷输送机构，利用驱动电机带动丝杆持续转动，使得活动块带动柔性长条持续前行，柔性长条上方的推动齿块会向前行进，并在行进过程中对转动齿轮进行推动，使得转动齿轮和蜗杆持续旋转，蜗杆和驱动齿轮相互啮合，使得输送螺杆转动，移动块和放置板会顺着输送螺杆向前行进，对培养罐进行输送，使得培养罐可以到达制备箱内部
的预定位置，且推动齿块分布于柔性长条的两侧，推动齿块会间歇性的与转动齿轮啮合，进而输送螺杆会转动一段时间后，停止转动，接着继续转动，使得放置板间歇性的前行，可以到达预定的位置后停止。
[0008]2.由于柔性长条是由多个铰接方块相互铰链连接而成，使得铰链方块可以相互之间翻转，铰链方块底部有固定柱，固定柱两端的转动轮被放置在导向支撑板上，限位架和导向支撑板对转动轮和铰链方块起到了支撑限位的作用，使得铰链方块在导向支撑板上前行和与转动齿轮啮合时保持稳定，不会相互分离和歪斜，柔性长条和推动齿块持续前行，在推动转动齿轮之后，相应的铰接方块已移动至转动齿轮一侧，直到离开导向支撑板的上方，缺少限位支撑，铰链方块之间从铰链部位处会相互翻转，使得柔性长条从制备箱中伸出的部分自动向下行进，柔性长条下垂在制备箱的一侧，不会一直向前延伸，防止延伸过多导致戳到周围的机械设备和人员，设备运行所需要的空间也不会过多。
[0009]3.设置有隔绝净化机构，利用两个隔绝板和移动门在制备箱内部隔绝出两个空腔，在培养罐进入移动门和第一个隔绝板围成的空腔，轴流风机产生气流，吹向空腔内部，将空腔内部的空气从连接管和传输管道输送至灭菌箱内部，打开移动门放置培养罐时，外界的空气会直接进入制备箱中，空气中会有一些细菌和杂质，而细菌和杂质会随着气流进行灭菌箱中，灭菌箱中的灭菌消毒剂会除去气流中的细菌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理的生物脱氮菌剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、备料：将制备时所用的原料均倒入培养罐（504）的内部，关闭移动门（3），对制备箱（1）的一侧进行密封，使得培养罐（504）位于移动门（3）和隔绝板（601）之间的密封空腔中；S2、灭菌：轴流风机（615）启动，产生气流，将培养罐（504）所处空腔中的空气排入灭菌箱（612）内部，空气得到净化灭菌后再次注入空腔中；S3、输送：电动推杆（602）向前推动位于培养罐（504）一侧的隔绝板（601），驱动电机（512）带动丝杆（513）转动，柔性长条（515）前行，带动转动齿轮（511）和输送螺杆（507）转动，使得放置板（502）和培养罐（504）前行至两个隔绝板（601）之间；S4、隔绝：电动推杆（602）缩短，拉动隔绝板（601）回到制备箱（1）内部中，培养罐（504）位于两个隔绝板（601）之间形成的空腔中；S5、净化：相对应的轴流风机（615）启动，将培养罐（504）所处空腔中的空气排入灭菌箱（612）进行灭菌消毒处理，并再次注入空腔中；S6、定位：空气净化完成后，隔绝板（601）向前行进，放置板（502）和培养罐（504）会再次前行至升降板（704）的下方，液压伸缩杆（701）伸长，将金属搅拌杆（709）伸入培养罐（504）中；S7、制备：旋转电机（703）带动金属搅拌杆（709）旋转，对原料进行搅拌混合，且加热棒（707）对金属搅拌杆（709）进行加热，对原料搅拌的同时加热，加速混合和蒸发水分，直到菌剂形成并成为粉末状，取出培养罐（504）即可。2.根据权利要求1所述的一种污水处理的生物脱氮菌剂，其特征在于，配方中的原料及重量比例分别为：去离子水15
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20份、枯草芽孢杆菌发酵菌液30
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50份、脱氮硫杆菌发酵菌液20
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30份、米曲霉5
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9份、放线菌6
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10份、甘油2
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6份、月形单胞菌6
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10份和碳酸氢钠2
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4份。3.根据权利要求1所述的一种污水处理的生物脱氮菌剂制备方法，其特征在于，所述制备箱（1）的一端边部固定安装有固定框（2），所述固定框（2）的中部滑动安装有移动门（3），所述制备箱（1）内部的底部固定安装有分隔底板（4），所述制备箱（1）的内部位于分隔底板（4）下方位置处安装有便捷输送机构（5），便于将放置板（502）和培养罐（504）输送至制备箱（1）内部预定的位置处；所述制备箱（1）的中部设置有隔绝净化机构（6），利用两个隔绝板（601）在制备箱（1）中形成空腔，对培养罐（504）进行隔绝，再进行相对应的空气净化，使得外界的空气不会携带病菌影响正常的菌剂制备；所述制备箱（1）内部的一端安装有混匀制备机构（7），利用金属搅拌杆（709）快速对原料进行搅拌混合，且可以根据制备需求来调整搅拌制备时的温度，加速菌剂的制备和后续的干燥脱水；所述便捷输送机构（5）包括活动槽（501）、放置板（502）、限位弧块（503）、培养罐（504）、密封条板（505）、移动块（506）、输送螺杆（507）、驱动齿轮（508）、固定架（509）、蜗杆（510）、转动齿轮（511）、驱动电机（512）、丝杆（513）、活动块（514）、柔性长条（515）、推动齿块（516）、固定柱（517）、转动轮（518）、限位架（519）和导向支撑板（520）；所述分隔底板（4）的中部对称开设有活动槽（501），所述分隔底板（4）的顶部活动安装有放置板（502），所述放置板（502）的顶部对称固定安装有限位弧块（503），所述放置板（502）的顶部放置有培养罐（504），所述放置板（502）的底端的中部固定安装有移动块
（506），所述放置板（502）的底部位于移动块（506）两侧位置处对称固定安装有密封条板（505）；所述制备箱（1）的内部位于分隔底板（4）下方位置处转动安装有输送螺杆（507），所述输送螺杆（507）的一端固定安装有驱动齿轮（508），所述制备箱（1）的底部位于驱动齿轮（508）一侧位置处固定安装有固定架（509），所述固定架（509）的顶部转动安装有蜗杆（510），所述蜗杆（510）的一端固定连接有转动齿轮（511），所述制备箱（1）底部靠近移动门（3）的一端固定安装有驱动电机（512），所述驱动电机（512）的输出轴固定连接有丝杆（513），所述丝杆（513）的中部贯穿安装有活动块（514），所述活动块（514）的顶部固定连接有柔性长条（515），所述柔性长条（515）顶部的两端均等距固定安装有推动齿块（516），所述柔性长条（515）的底端等距贯穿固定安装有固定柱（517），所述固定柱（517）的两端对称转动安装有转动轮（518），所述制备箱（1）的底部位于丝杆（513）两侧位置处固定安装有限位架（519），所述制备箱（1）的底部位于柔性长条（515）两侧位置处对称固定安装有导向支撑板（520）。4.根据权利要求3所述的一种污水处理的生物脱氮菌剂制备方法，其特征在于，所述密封条板（505）滑动嵌在活动槽（501）的内部，所述培养罐（504）底部的表壁与限位弧块（503）的内壁相贴合，所述移动块（506）和输送螺杆（507）之间通过螺纹连接；所述蜗杆（510）位于驱动齿轮（508）的正上方，所述蜗杆（510）和驱动齿轮（508）之间相互啮合，所述推动齿块（516）和转动齿轮（511）位于同一竖直平...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨婷婷，李平，周刚，汪博睿，程艳，
申请(专利权)人：上海莲立环境有限公司，
类型：发明
国别省市：