一种铝合金焊丝用超声波清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，包括两个清洁箱，每个所述清洁箱的上端均开设有清洗槽，每个所述清洗槽内均安装有多个绕线辊，每个所述清洗槽顶部空间的左右两侧壁上均设置有开口；两个所述清洁箱的底部空间均连通有出水管，每个所述出水管内均安装有第一电磁阀；两个所述清洁箱底部部分的相对侧均开设有安装槽，位于左侧的所述安装槽的左侧壁上安装有水泵，所述水泵的出水端连通有两个支管，两个所述支管内均安装有第二电磁阀。该装置在使用过程中，利用两个清洁箱的设置，可以实现连续性的清洁工作，避免了更换水体所浪费的时间，实现了更高效的清洁效率。实现了更高效的清洁效率。实现了更高效的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊丝用超声波清洗装置


[0001]本专利技术涉及铝合金焊丝清洗领域，尤其涉及一种铝合金焊丝用超声波清洗装置。

技术介绍

[0002]铝合金焊丝的生产工艺中，需要经过拉拔、定径、刮削、光扎、清洗和干燥等步骤，由于铝合金焊丝生产完成后其表面存在润滑剂和一些沾附在油上的杂质，因此需要对其清洗，目前的铝合金焊丝的清洗设备主要为超声波清洗机；
[0003]现在常用的清洗方式，一般是将卷装的铝合金焊丝直接放入到超声波清洗装置内部，采用上述方案，焊丝间容易发生接触的情况，接触处的部分难以被清洁掉，为此专利公开号为CN212069745U的中国技术专利公开了一种铝合金焊丝用超声波清洗装置；
[0004]但是在实际使用过程中且在水体使用一段时间后，内部变脏，需要更换水体，无法做到连续性的清洁，整个水体的更换时间较长，导致这段时间内无法进行清洁工作，影响到整体的清洁效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，该装置在使用过程中，利用两个清洁箱的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，包括两个清洁箱(1)，其特征在于，每个所述清洁箱(1)的上端均开设有清洗槽(33)，每个所述清洗槽(33)内均安装有多个绕线辊(2)，每个所述清洗槽(33)顶部空间的左右两侧壁上均设置有开口；两个所述清洁箱(1)的底部空间均连通有出水管(7)，每个所述出水管(7)内均安装有第一电磁阀(8)；两个所述清洁箱(1)底部部分的相对侧均开设有安装槽(4)，位于左侧的所述安装槽(4)的左侧壁上安装有水泵(5)，所述水泵(5)的出水端连通有两个支管(26)，两个所述支管(26)内均安装有第二电磁阀(27)，每个所述清洗槽(33)的中部部分均固定连接有矩形盒(6)，所述矩形盒(6)内由上而下依次设置有第二竖腔(12)和第一竖腔(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，其特征在于，两个所述清洁箱(1)的相背侧均安装有控制开关(3)，每个所述控制开关(3)均用于控制水泵(5)和对应的第二电磁阀(27)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，其特征在于，每个所述第一竖腔(11)内均设置有可上下滑动的滑块(13)，每个所述滑块(13)上均水平贯穿设置有导电线，每个所述滑块(13)的下单均固定连接有连接杆(14)，每个所述连接杆(14)的下端均贯穿对应第一竖腔(11)，并固定连接有浮球(15)，每个所述矩形盒(6)下端均设置有密封活塞环(16)，每个所述连接杆(14)均贯穿对应密封活塞环(16)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金焊丝用超声波清洗装置，其特征在于，每个所述清洁箱(1)的内部均安装有超声波发生组件(9)，每个所述超声波发生组件(9)均位于对应清洗槽(33)的下方，每个所述第一竖腔(11)的左右两侧内壁上均嵌设有接电条(17)，每两个所述接电条(17)构成一个第一通电件，每个所述第一通电件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，商金升，冯爱民，罗一超，
申请(专利权)人：山东世商焊材有限公司，
类型：发明
国别省市：