本实用新型专利技术公开了一种铜管扩孔装置，包括扩孔架、调节滑块、扩孔组件Ⅰ和扩孔组件Ⅱ，所述扩孔架两个竖直方向的侧板之间设置有导向滑杆，所述调节滑块与导向滑杆滑动连接，所述扩孔组件Ⅰ包括导柱Ⅰ、扩孔头Ⅰ、弹簧挡环Ⅰ和弹簧Ⅰ，导柱Ⅰ的一端穿过调节滑块，扩孔头Ⅰ与导柱Ⅰ的一端连接，弹簧挡环Ⅰ固定在导柱Ⅰ上，弹簧Ⅰ穿在导柱Ⅰ上，弹簧Ⅰ的一端固定在调节滑块，另一端与弹簧挡环Ⅰ连接，所述扩孔组件Ⅱ包括导柱Ⅱ、弹簧挡环Ⅱ、扩孔头Ⅱ和弹簧Ⅱ，所述导柱Ⅱ的一端穿过调节滑块，扩孔头Ⅱ与导柱Ⅱ的一端连接；本实用新型专利技术结构设计新颖，能够同时满足两种规格的铜管扩孔，切换方便，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜管扩孔装置
[0001]本技术涉及铜管扩孔
，具体为一种铜管扩孔装置。
技术介绍
[0002]蒸发器是冰箱主要组成部件之一，蒸发器通常安装在冰箱的内部，蒸发器内的制冷剂从外界吸收热量进行气化，这样就使得电冰箱内的温度下降达到制冷的效果，蒸发器的管路一般采用铜管制成，铜管在加工的过程中，需要对铜管的一端进行扩孔处理，从而满足安装需求，目前现有扩孔装置只能对一种规格的铜管进行扩孔处理，当需要更换铜管规格的时候，需要对扩孔头进行更换，操作麻烦，无法实现一机两用的目的，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜管扩孔装置，结构设计新颖，能够同时满足两种规格的铜管扩孔，切换方便，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管扩孔装置，包括扩孔架、调节滑块、扩孔组件Ⅰ和扩孔组件Ⅱ，所述扩孔架两个竖直方向的侧板之间设置有导向滑杆，所述调节滑块与导向滑杆滑动连接，所述扩孔组件Ⅰ包括导柱Ⅰ、扩孔头Ⅰ、弹簧挡环Ⅰ和弹簧Ⅰ，导柱Ⅰ的一端穿过调节滑块，扩孔头Ⅰ与导柱Ⅰ的一端连接，弹簧挡环Ⅰ固定在导柱Ⅰ上，弹簧Ⅰ穿在导柱Ⅰ上，弹簧Ⅰ的一端固定在调节滑块，另一端与弹簧挡环Ⅰ连接，所述扩孔组件Ⅱ包括导柱Ⅱ、弹簧挡环Ⅱ、扩孔头Ⅱ和弹簧Ⅱ，所述导柱Ⅱ的一端穿过调节滑块，扩孔头Ⅱ与导柱Ⅱ的一端连接，弹簧挡环Ⅱ固定在导柱Ⅱ上，弹簧Ⅱ穿在导柱Ⅱ上，弹簧Ⅱ的一端固定在调节滑块，另一端与弹簧挡环Ⅱ连接。
[0005]进一步的，所述扩孔头Ⅰ与扩孔头Ⅱ的规格不同。
[0006]进一步的，所述扩孔架的左侧设置有气缸支架，气缸支架上设置有气缸Ⅱ。
[0007]进一步的，所述扩孔架的两个侧面竖直板上设置有限位机构，所述限位机构包括调节丝杆，调节丝杆的内侧端设置有限位挡块，调节丝杆的外侧端设置有调节手柄。
[0008]进一步的，还包括气缸Ⅲ，所述气缸Ⅲ设置在扩孔架侧面的竖直板上，气缸Ⅲ的伸缩端与调节滑块连接。
[0009]进一步的，还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括，夹紧架、动模头、静模头，静模头固定在夹紧架上，所述夹紧架的侧面设置有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ的伸缩端与动模头连接，所述动模头与动模头之间设置有用于夹紧的通道，所述夹紧架与扩孔架之间通过连接板连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术上设置了气缸Ⅲ，通过气缸Ⅲ的伸缩能够带动调节滑块移动，调节滑块向前移动使扩孔头Ⅱ与夹紧通道对应，调节滑块向后移动使扩孔头Ⅰ与夹紧通道对应，进而实现扩孔头的切换，通过扩孔头Ⅰ和扩孔头Ⅱ满足不同规格的铜管扩孔，提高本装置的
实用性，导柱动作扩孔时，弹簧处于伸开状态，完成扩孔后，弹簧带动导柱自动回缩。
[0012]2、本技术上设置了调节丝杆，通过调节手柄转动调节丝杆，调节丝杆能够带动限位挡块移动，限位挡块对调节滑块进行阻挡，限制调节滑块移动，确保调节滑块上的扩孔头与夹紧通道对应，通过气缸Ⅰ的伸缩能够带动动模头移动，动模头配合静模头能够将铜管夹紧。
[0013]3、本技术上设置了气缸Ⅱ，通过气缸Ⅱ的伸缩能够推动导柱移动，导柱另一端的扩孔头对铜管的一端进行扩孔工作，实现扩孔动作，本技术结构设计新颖，能够同时满足两种规格的铜管扩孔，切换方便，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图。
[0016]图中：1扩孔架、2导柱Ⅰ、3限位挡块、4调节丝杆、5弹簧Ⅰ、6连接板、7弹簧挡环Ⅰ、8扩孔头Ⅰ、9气缸Ⅰ、10夹紧架、11动模头、12静模头、13扩孔头Ⅱ、14弹簧挡环Ⅱ、15弹簧Ⅱ、16调节滑块、17导柱Ⅱ、18气缸Ⅱ、19气缸支架、20导向滑杆、21气缸Ⅲ。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铜管扩孔装置，包括扩孔架1、调节滑块16、扩孔组件Ⅰ和扩孔组件Ⅱ，扩孔架1两个竖直方向的侧板之间设置有导向滑杆20，调节滑块16与导向滑杆20滑动连接，扩孔架1的两个侧面竖直板上设置有限位机构，限位机构包括调节丝杆4，调节丝杆4的内侧端设置有限位挡块3，调节丝杆4的外侧端设置有调节手柄，通过调节手柄转动调节丝杆4，调节丝杆4能够带动限位挡块3移动，限位挡块3对调节滑块16进行阻挡，限制调节滑块16移动，确保调节滑块16上的扩孔头与夹紧通道对应，扩孔组件Ⅰ包括导柱Ⅰ2、扩孔头Ⅰ8、弹簧挡环Ⅰ7和弹簧Ⅰ5，导柱Ⅰ2的一端穿过调节滑块16，扩孔头Ⅰ8与导柱Ⅰ2的一端连接，弹簧挡环Ⅰ7固定在导柱Ⅰ2上，弹簧Ⅰ5穿在导柱Ⅰ2上，弹簧Ⅰ5的一端固定在调节滑块16，另一端与弹簧挡环Ⅰ7连接，扩孔组件Ⅱ包括导柱Ⅱ17、弹簧挡环Ⅱ14、扩孔头Ⅱ13和弹簧Ⅱ15，导柱Ⅱ17的一端穿过调节滑块16，扩孔头Ⅱ13与导柱Ⅱ17的一端连接，弹簧挡环Ⅱ14固定在导柱Ⅱ17上，弹簧Ⅱ15穿在导柱Ⅱ17上，弹簧Ⅱ15的一端固定在调节滑块16，另一端与弹簧挡环Ⅱ14连接，扩孔头Ⅰ8与扩孔头Ⅱ13的规格不同，通过扩孔头Ⅰ8和扩孔头Ⅱ13满足不同规格的铜管扩孔，提高本装置的实用性，扩孔架1的左侧设置有气缸支架19，气缸支架19上设置有气缸Ⅱ18，通过气缸Ⅱ18的伸缩能够推动导柱移动，导柱另一端的扩孔头对铜管的一端进行扩孔工作，实现扩孔动作，导柱动作扩孔时，弹簧处于伸开状态，完成扩孔后，弹簧带动导柱自动回缩，本技术结构设计新颖，能够同时满足两种规格的铜管扩孔，切换方便，提高工作效率。
[0019]还包括气缸Ⅲ21，气缸Ⅲ21设置在扩孔架1侧面的竖直板上，气缸Ⅲ21的伸缩端与
调节滑块16连接，通过气缸Ⅲ21的伸缩能够带动调节滑块16移动，调节滑块16向前移动使扩孔头Ⅱ13与夹紧通道对应，调节滑块16向后移动使扩孔头Ⅰ8与夹紧通道对应，进而实现扩孔头的切换。
[0020]还包括夹紧组件，夹紧组件包括，夹紧架10、动模头11、静模头12，静模头12固定在夹紧架10上，夹紧架10的侧面设置有气缸Ⅰ9，气缸Ⅰ9的伸缩端与动模头11连接，动模头11与动模头11之间设置有用于夹紧的通道，夹紧架10与扩孔架1之间通过连接板6连接。
[0021]在使用时：通过气缸Ⅰ9的伸缩能够带动动模头11移动，动模头11配合静模头12能够将铜管夹紧，通过气缸Ⅱ18的伸缩能够推动导柱移动，导柱另一端的扩孔头对铜管的一端进行扩孔工作，实现扩孔动作，通过气缸Ⅲ21的伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜管扩孔装置，包括扩孔架（1）、调节滑块（16）、扩孔组件Ⅰ和扩孔组件Ⅱ，其特征在于：所述扩孔架（1）两个竖直方向的侧板之间设置有导向滑杆（20），所述调节滑块（16）与导向滑杆（20）滑动连接，所述扩孔组件Ⅰ包括导柱Ⅰ（2）、扩孔头Ⅰ（8）、弹簧挡环Ⅰ（7）和弹簧Ⅰ（5），导柱Ⅰ（2）的一端穿过调节滑块（16），扩孔头Ⅰ（8）与导柱Ⅰ（2）的一端连接，弹簧挡环Ⅰ（7）固定在导柱Ⅰ（2）上，弹簧Ⅰ（5）穿在导柱Ⅰ（2）上，弹簧Ⅰ（5）的一端固定在调节滑块（16），另一端与弹簧挡环Ⅰ（7）连接，所述扩孔组件Ⅱ包括导柱Ⅱ（17）、弹簧挡环Ⅱ（14）、扩孔头Ⅱ（13）和弹簧Ⅱ（15），所述导柱Ⅱ（17）的一端穿过调节滑块（16），扩孔头Ⅱ（13）与导柱Ⅱ（17）的一端连接，弹簧挡环Ⅱ（14）固定在导柱Ⅱ（17）上，弹簧Ⅱ（15）穿在导柱Ⅱ（17）上，弹簧Ⅱ（15）的一端固定在调节滑块（16），另一端与弹簧挡环Ⅱ（14）连接。2.根据权利要求1所述的一种铜管扩孔装置，其特征在于：所述扩孔头Ⅰ（8）与扩孔头Ⅱ（13）的规...
【专利技术属性】
技术研发人员：马卫星，房小钧，樊立辉，郭新民，
申请(专利权)人：新乡市健悦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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