一种窑炉用阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑炉用阀门，包括阀体和拨动把手，所述阀体顶部一体铸造有圆形板，所述圆形板顶部活动连接有阀板组件，所述阀板组件包括蝶板和阀杆；所述阀杆圆周外壁活动连接于阀体圆周内壁，所述拨动把手通过锁紧螺母固定于阀杆顶部，蝶板固定于阀杆表面开设的螺纹槽内，所述圆形板上表面粘接有刻度盘，所述拨动把手前部一体成型有指针部，所述拨动把手一端套接有保护套。本实用新型专利技术通过设置有圆形板和卡齿可以在阀门需要开启时，可以快速对拨动把手进行转动，通过设置有弹簧可以在阀门达到需要开启的角度时，可以保证拨动把手的稳定性，通过设置有指针部和刻度盘可以对蝶板开启的角度进行读取和观察。开启的角度进行读取和观察。开启的角度进行读取和观察。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉用阀门


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种窑炉用阀门。

技术介绍

[0002]在现有技术中，人们在对队陶瓷或者雕塑类产品进行生产时，需要利用窑炉进行烧制，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，在使用的过程中可以利用可燃气体进行窑炉的运作，在利用可燃气体对窑炉运作时需要安装阀门，从而可以对可燃气体的流量大小进行控制；
[0003]目前的窑炉用的阀门在使用的过程中，需要人工转动把手控制阀板的开启，从而使得可燃气体进行输送，但是通过人工开启的方式无法有效对阀板开启的角度进行观察，从而无法对可燃气体的流量大小进行判断，使得窑炉在使用过程中出现可燃气体流量过大导致窑炉温度过高，或可燃气体流量过小导致无法达到烧制温度，因此需要设计一种阀门，便于对可燃气体的流量大小进行判断。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种窑炉用阀门。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种窑炉用阀门，包括阀体和拨动把手，所述阀体顶部一体铸造有圆形板，所述圆形板顶部活动连接有阀板组件，所述阀板组件包括蝶板和阀杆；所述阀杆圆周外壁活动连接于阀体圆周内壁，所述拨动把手通过锁紧螺母固定于阀杆顶部，蝶板固定于阀杆表面开设的螺纹槽内，所述圆形板上表面粘接有刻度盘，所述拨动把手前部一体成型有指针部，所述拨动把手一端套接有保护套。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述圆形板圆周外壁一体成型有呈圆周分布的单向齿。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述拨动把手底部外壁一体铸造有竖板，所述竖板表面开设的圆心通孔内壁活动连接有T型杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述T型杆一端通过螺纹连接有卡齿，竖板和卡齿之间卡接有弹簧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述T型杆一侧外壁焊接有连接块，所述连接块顶部外壁通过螺纹连接有移动柱。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述拨动把手表面开设有和移动柱之间互相适配的腰型孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述卡齿和单向齿之间互相适配。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述保护套为橡胶材质。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种窑炉用阀门，具备以下有益效果：
[0015]1.通过设置有圆形板和卡齿可以在阀门需要开启时，可以快速对拨动把手进行转动，通过设置有弹簧可以在阀门达到需要开启的角度时，可以保证拨动把手的稳定性。
[0016]2.通过设置有指针部和刻度盘可以对蝶板开启的角度进行读取和观察，从而便于对蝶板的流量大小进行调节。
[0017]3.通过设置有移动柱和腰型孔便于在需要将阀门关闭时，可以快速将卡齿从圆形板表面脱离，同时可以对拨动把手进行和快速转动。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1提出的一种窑炉用阀门的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例2提出的一种窑炉用阀门的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例2提出的一种窑炉用阀门的爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例2提出的一种窑炉用阀门的把手组件结构示意图。
[0023]图中：1
‑
阀体、2
‑
圆形板、3
‑
指针部、4
‑
拨动把手、5
‑
保护套、6
‑
蝶板、7
‑
单向齿、8
‑
竖板、9
‑
阀杆、10
‑
锁紧螺母、11
‑
刻度盘、12
‑
移动柱、13
‑
连接块、14
‑
T型杆、15
‑
弹簧、16
‑
卡齿、17
‑
腰型孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1：
[0026]一种窑炉用阀门，为了便于控制阀门的开启，如图1
‑
3所示，包括阀体1和拨动把手4，所述阀体1顶部一体铸造有圆形板2，所述圆形板2顶部转动连接有阀板组件；
[0027]通过将拨动把手4通过锁紧螺母10和阀板组件之间进行连接，使得通过旋转拨动把手4可以控制阀板组件的开启和闭合，从而可以对阀体1内的流体进行疏通或截留。
[0028]为了对流体的流量进行调节，如图1
‑
3所示，所述阀板组件包括蝶板6和阀杆9；所述阀杆9圆周外壁转动连接于阀体1圆周内壁，所述拨动把手4通过锁紧螺母10固定于阀杆9顶部，蝶板6通过螺栓固定于阀杆9表面开设的螺纹槽内；
[0029]利用蝶板6可以在阀杆9转动后对流体的流量进行调节。
[0030]为了便于对蝶板6开启的角度进行观察，如图1
‑
3所示，所述圆形板2上表面粘接有刻度盘11，所述拨动把手4前部一体成型有指针部3；
[0031]通过设置有刻度盘11和指针部3可以对蝶板6开启的角度进行显示，刻度盘11上设置有刻度线，便于操作人员对蝶板6开启的角度进行快速地读取。
[0032]为了对手部进行保护，如图1所示，所述拨动把手4一端套接有保护套5；
[0033]通过设置有保护套5可以避免在对拨动把手4进行转动时咯手，保护套5为橡胶材质。
[0034]工作原理：在使用时，首先将阀体1两端通过螺纹和管道之间进行连通，接着当窑炉开设生产时，利用手部对拨动把手4进行旋转，从而利用拨动把手4驱动蝶板6进行旋转，
从而使得流体进行移动，同时指针部3也会通过刻度盘11对蝶板6的开启角度进行显示。
[0035]实施例2：
[0036]一种窑炉用阀门，为了提高阀门开启后的稳定性，如图2
‑
4所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述圆形板2圆周外壁一体成型有呈圆周分布的单向齿7，所述拨动把手4底部外壁一体铸造有竖板8，所述竖板8表面开设的圆心通孔内壁滑动连接有T型杆14，所述T型杆14一端通过螺纹连接有卡齿16，竖板8和卡齿16之间卡接有弹簧15；
[0037]单向齿7截面呈直角三角形，使得卡齿16沿着单向齿7表面只能朝向一个圆周方向进行旋转，反之会被单向齿7限位，卡齿16在旋转的过程中会在弹簧15的弹性作用下做弹跳运动，利用卡齿16的旋转可以对阀板组件的开度大小进行调节，从而可以对流体的流量进行调控，同时卡齿16卡入到不同位置的单向齿7表面时，利用弹簧15的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉用阀门，包括阀体(1)和拨动把手(4)，其特征在于，所述阀体(1)顶部一体铸造有圆形板(2)，所述圆形板(2)顶部活动连接有阀板组件，所述阀板组件包括蝶板(6)和阀杆(9)；所述阀杆(9)圆周外壁活动连接于阀体(1)圆周内壁，所述拨动把手(4)通过锁紧螺母(10)固定于阀杆(9)顶部，蝶板(6)固定于阀杆(9)表面开设的螺纹槽内，所述圆形板(2)上表面粘接有刻度盘(11)，所述拨动把手(4)前部一体成型有指针部(3)，所述拨动把手(4)一端套接有保护套(5)。2.根据权利要求1所述的一种窑炉用阀门，其特征在于，所述圆形板(2)圆周外壁一体成型有呈圆周分布的单向齿(7)。3.根据权利要求2所述的一种窑炉用阀门，其特征在于，所述拨动把手(4)底部外壁一体铸造有竖板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何叶明，
申请(专利权)人：何叶明，
类型：新型
国别省市：