用于二次铜资源冶炼的底吹炉制造技术

技术编号:34897313 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-10 13:57
本申请公开了一种用于二次铜资源冶炼的底吹炉,包括设置于炉体内的二次铜冶炼区、粗铜沉降区;二次铜冶炼区设置于粗铜沉降区的一侧;二次铜冶炼区的底面与炉体底面外侧壁高度差大于粗铜沉降区底面与炉体底面外侧壁的高度差;正对二次铜冶炼区的炉体顶面上设置加料口;正对二次铜冶炼区的炉体低面上间隔设置多层氧枪;炉体的排烟口正对粗铜沉降区设置于炉体顶面上。该底吹炉尤其适用于低杂二次铜资源冶炼,冶炼后可避免二噁英烟气的产生、实现燃料的高效燃烧。料的高效燃烧。料的高效燃烧。

【技术实现步骤摘要】
用于二次铜资源冶炼的底吹炉


[0001]本申请涉及铜资源冶炼
,特别是一种用于二次铜资源冶炼的底吹炉。

技术介绍

[0002]随着经济的逐步发展,二次铜资源将逐步成为未来城市矿山铜冶炼的重要原料来源,二次铜资源包括:高含铜二次铜资源和低杂二次铜资源,目前高含铜二次铜资源发展较为成熟,主要采用倾动式回转炉处理。而低杂二次铜资源的再利用发展较慢,还没有比较成熟的冶炼技术,无法实现长期可靠的工业运用。
[0003]二次铜资源冶炼存在以下几个问题:
[0004]①
冶炼过程中由于现有炉体无法实现二次铜资源的燃烧完全,导致产生烟气中存在部分二噁英;
[0005]②
与原生铜精矿冶炼相比,低杂二次铜资源自身不含化合形态的铁、硫,无法在冶炼时利用这两种元素发生反应产生的热量,需要额外补充燃料提供热源进行冶炼,补充的燃料无法高效燃烧产生熔炼出粗铜所需的热量,导致以低杂二次铜资源为原料冶炼时,难以产出粗铜产品。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种用于二次铜资源冶炼的底吹炉,用于解决现有技术中存在的二次铜资源燃烧不完全导致烟气中存在二噁英;无法冶炼得到粗铜产品的技术问题。
[0007]本申请提供了一种用于二次铜资源冶炼的底吹炉,包括设置于炉体内的二次铜冶炼区、粗铜沉降区;二次铜冶炼区设置于粗铜沉降区的一侧;
[0008]二次铜冶炼区的底面与炉体底面外侧壁高度差大于粗铜沉降区底面与炉体底面外侧壁的高度差;
[0009]正对二次铜冶炼区的炉体顶面上设置加料口;
[0010]正对二次铜冶炼区的炉体低面上间隔设置多层氧枪;
[0011]炉体的排烟口正对粗铜沉降区设置于炉体顶面上;
[0012]粗铜沉降区的第二端炉体侧壁上开设放粗铜口。
[0013]优选地,包括:燃烧装置;所述燃烧装置正对二次铜冶炼区和粗铜沉降区之间过渡位置设置。
[0014]优选地,所述氧枪的出气口容纳设置于二次铜冶炼区内并沿炉体横截面直径方向设置于炉体下部侧壁上。
[0015]优选地,包括:第一层氧枪、第二层氧枪、第三层氧枪;第一层氧枪设置于二次铜冶炼区第一端上;第三层氧枪设置于二次铜冶炼区第二端上;第二层氧枪设置于第一层氧枪、第三层氧枪之间。
[0016]优选地,包括:保温口;保温口开设于炉体第一端面上。
[0017]优选地,包括:端盖;端盖盖设于炉体第二端面上;放渣口设置于端盖上。
[0018]优选地,所述放粗铜口设置于粗铜沉降区底面上部侧壁上。
[0019]本申请能产生的有益效果包括:
[0020]1)本申请所提供的用于二次铜资源冶炼的底吹炉,该底吹炉通过在炉体内底面上设置底面具有纵向高度差的二次铜冶炼区和粗铜沉降区,利用设置于二次铜冶炼区底面上的氧枪向冶炼区通入气体搅动熔炼池,促使产生的粗铜和炉渣落入粗铜沉降区进行澄清分离,从而实现二次铜资源的充分燃烧,尾气中无二噁英成分;同时可产出粗铜产品。
[0021]2)本申请所提供的用于二次铜资源冶炼的底吹炉,该底吹炉尤其适用于低杂二次铜资源冶炼,冶炼后可避免二噁英烟气的产生、实现燃料的高效燃烧。
附图说明
[0022]图1为本申请提供的用于二次铜资源冶炼的底吹炉主视剖视结构示意图;
[0023]图例说明:
[0024]10、保温口;11、加料口;12、燃烧装置;13、燃烧器;14、排烟口;15、二次铜冶炼区;16、氧枪;17、粗铜沉降区;18、放粗铜口;19、端盖;20、放渣口。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0027]并不用于解决本申请技术问题的技术特征,均按现有技术中常用方法设置或安装,在此不累述。
[0028]参见图1,本申请提供的用于二次铜资源冶炼的底吹炉,包括设置于炉体内的二次铜冶炼区15、粗铜沉降区17;二次铜冶炼区15设置于粗铜沉降区17的一侧;
[0029]二次铜冶炼区15的底面与炉体底面外侧壁高度差大于粗铜沉降区17底面与炉体底面外侧壁的高度差;
[0030]正对二次铜冶炼区15的炉体顶面上设置加料口11;
[0031]正对二次铜冶炼区15的炉体低面上间隔设置多层氧枪16;
[0032]炉体的排烟口14正对粗铜沉降区17设置于炉体顶面上;
[0033]粗铜沉降区17的第二端炉体侧壁上开设放粗铜口18。
[0034]通过在炉体内设置二次铜冶炼区15和粗铜沉降区17实现低杂二次铜资源的有效熔炼,燃烧充分得到提高,二次铜冶炼区15和粗铜沉降区17是两个具有不同平面高差的熔池的两部分,二次铜冶炼区15高于粗铜沉降区17。通过在二次铜冶炼区15底面上设置多层氧枪16,利用喷射气流搅动二次铜冶炼区15内原料,促进熔炼反应进行,燃烧充分;沉降区则形成一个更为稳定的粗铜和炉渣澄清分离的稳定区域,从而实现粗铜与炉渣的有效分离
排出。
[0035]该熔炼炉体其他未详述部件按现有方式设置,在此不累述。
[0036]优选地,包括:燃烧装置12;燃烧装置12正对二次铜冶炼区15和粗铜沉降区17之间过渡位置设置。
[0037]按此设置能通过燃烧装置12将二次铜冶炼区15内的氧气点燃进行熔炼,同时能有效维持粗铜沉降区17的温度,实现尾气充分燃烧。该燃烧装置12用于二次铜冶炼生产过程中从顶部喷入部分燃料和富氧空气对冶炼烟气完全燃烧。
[0038]在一具体实施例中,本申请中所用燃烧装置12包括:燃烧器13,按现有常用点火装置设置,在此不累述。
[0039]优选地,氧枪16的出气口容纳设置于二次铜冶炼区15内并沿炉体横截面直径方向设置于炉体下部侧壁上。通过多层氧枪16从炉体底部喷入空气、氧气、燃料实现燃烧,所用氧枪16按现有技术中常用结构设置在此不累述。
[0040]优选地,包括:第一层氧枪16、第二层氧枪16、第三层氧枪16;第一层氧枪16设置于二次铜冶炼区15第一端上;第三层氧枪16设置于二次铜冶炼区15第二端上;第二层氧枪16设置于第一层氧枪16、第三层氧枪16之间。按此设置能在设置最少氧枪16的情况下,实现高效的熔炼燃烧,降低能耗,提高粗铜产率。
[0041]优选地,包括:保温口10;保温口10开设于炉体第一端面上。保温口10用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于二次铜资源冶炼的底吹炉,其特征在于,包括设置于炉体内的二次铜冶炼区(15)、粗铜沉降区(17);二次铜冶炼区(15)设置于粗铜沉降区(17)的一侧;二次铜冶炼区(15)的底面与炉体底面外侧壁高度差大于粗铜沉降区(17)底面与炉体底面外侧壁的高度差;正对二次铜冶炼区(15)的炉体顶面上设置加料口(11);正对二次铜冶炼区(15)的炉体低面上间隔设置多层氧枪(16);炉体的排烟口(14)正对粗铜沉降区(17)设置于炉体顶面上;粗铜沉降区(17)的第二端炉体侧壁上开设放粗铜口(18)。2.根据权利要求1所述的用于二次铜资源冶炼的底吹炉,其特征在于,包括:燃烧装置(12);所述燃烧装置(12)正对二次铜冶炼区(15)和粗铜沉降区(17)之间过渡位置设置。3.根据权利要求1所述的用于二次铜资源冶炼的底吹炉,其特征在于,所述氧枪(16)的出气口容纳设置于二次铜冶炼...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈全坤张体富杨应宝谭朝瑞余小吕李建福罗京
申请(专利权)人:易门铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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