一种BOPP防静电离型膜制造技术

本申请涉及BOPP胶带技术领域，尤其是一种BOPP防静电离型膜。一种BOPP防静电离型膜，包括BOPP表层复合膜、抗静电芯层、BOPP内层复合膜，所述BOPP内层复合膜一表面与胶黏剂复合且另一表面与抗静电芯层复合；所述BOPP表层复合膜一表面与抗静电芯层复合且另一表面复合有离型层；所述BOPP表层复合膜包括纯BOPP薄膜和导电BOPP薄膜；所述导电BOPP薄膜位于相邻所述BOPP薄膜之间。本申请具有较好的抗静电性能和气体阻隔性能，使用安全性较好。使用安全性较好。使用安全性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP防静电离型膜


[0001]本申请涉及BOPP胶带
，尤其是涉及一种BOPP防静电离型膜。

技术介绍

[0002]BOPP胶带具有耐腐蚀性好、耐热性好、膜的光学性能好、机械强度高的优点。因此，BOPP胶带是轻工业类企业、公司、个人生活中不可缺少的封装用品，广泛应用于食品、糖果、烟草、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等包装领域。
[0003]目前，相关技术中的BOPP胶带，包括BOPP薄膜和粘结剂，粘结剂主要是压敏胶乳液形成的，主要成分是丁酯。粘结剂涂覆在双向拉伸聚丙烯薄膜表面形成8
‑
28微米厚不等的粘结胶层。BOPP薄膜表面粘结强度较弱，因次， BOPP薄膜表面经过高压电晕处理后，使得经过高压电晕处理的面表面形成粗糙，用以改善与粘结胶层的粘结稳定性。
[0004]针对上述相关技术中的BOPP胶带，申请人发现技术方案存在以下缺陷：相关技术中的双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP在使用时候易产生静电，从而影响封装的安全性，限制其使用范围和推广。为此，在BOPP薄膜生产过程中会添加BOPP抗静电剂，以改善整体的抗静电性。但是，BOPP抗静电剂的添加会导致BOPP薄膜双向拉伸过程中，易出现微孔，进而影响成品BOPP薄膜的气体阻隔性。综上所述，相关技术中的BOPP膜存在抗静电性和气体阻隔性不可兼得，限制了其使用范围的问题。

技术实现思路

[0005]为了解相关技术中的BOPP膜存在抗静电性和气体阻隔性不可兼容的问题，本申请提供了一种BOPP防静电离型膜。
[0006]本申请提供的一种BOPP防静电离型膜，是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种BOPP防静电离型膜，包括BOPP表层复合膜、抗静电芯层、BOPP内层复合膜，所述BOPP内层复合膜一表面与胶黏剂复合且另一表面与抗静电芯层复合；所述BOPP表层复合膜一表面与抗静电芯层复合且另一表面复合有离型层；所述BOPP表层复合膜包括纯BOPP薄膜和导电BOPP薄膜；所述导电BOPP薄膜位于相邻所述BOPP薄膜之间。
[0008]通过采用上述技术方案，本申请中的导电BOPP薄膜可消除表面产生的电荷，同时抗静电芯层也可消除内部产生的电荷，因此，本申请具有较好的抗静电性能。此外，抗静电芯层具有较好的气体阻隔性能，因此，本申请具有较好的抗静电性能和气体阻隔性能，使用安全性较好。
[0009]优选的，所述BOPP薄膜一体成型有贯穿上下表面的微孔；所述BOPP薄膜背向抗静电芯层的表面复合有导电聚苯胺涂层。
[0010]通过采用上述技术方案，导电聚苯胺涂层的设置，可进一步消除表面产生的电荷，改善本申请的抗静电性能。
[0011]优选的，所述BOPP表层复合膜上下表面形成有第一增粘层；所述抗静电芯层上下表面形成有第二增粘层；所述BOPP内层复合膜上下表面形成有第三增粘层。
[0012]通过采用上述技术方案，可改善本申请整体的粘结稳定性，进而提升本申请的使用稳定性和使用寿命。
[0013]优选的，所述BOPP表层复合膜、BOPP内层复合膜的厚度控制在20
‑
30微米；所述抗静电芯层控制在40
‑
50微米；所述BOPP表层复合膜、抗静电芯层、BOPP内层复合膜控制在1：1.8
‑
2.2：1。
[0014]通过采用上述技术方案，不仅可保证本申请的质量，而且可实现标准化作业生产，降低整体的生产成本。
[0015]优选的，所述抗静电芯层包括第一BOPET薄膜、导电网布、第二BOPET薄膜；所述导电网布复合于第一BOPET薄膜、第二BOPET薄膜之间；所述第一BOPET薄膜、第二BOPET薄膜的厚度比控制在1
‑
1.05:1
‑
1.05。
[0016]通过采用上述技术方案，导电网布可有效改善的抗静电芯层的抗静电性能和拉伸强度，进而可改善本申请的力学强度和抗静电性能。
[0017]优选的，所述导电网布为经纬线织造的平织组织；所述导电网布中的经纬线组成相同；所述导电网布中的经线包括导电丝。
[0018]通过采用上述技术方案，可有效改善的抗静电芯层的抗静电性能和拉伸强度，进而可改善本申请的力学强度和抗静电性能。
[0019]优选的，所述导电丝为碳纤维四、导电涤纶丝、复合导电芳纶丝、金属丝中的一种；所述复合导电芳纶丝是由芳纶丝和复合于芳纶丝外壁的导电涂层构成。
[0020]通过采用上述技术方案，可有效改善的抗静电芯层的抗静电性能、拉伸强度和抗撕裂强度，进而可改善本申请的力学强度和抗静电性能。
[0021]优选的，所述导电网布中的经线包括导电丝和UHMWPE丝，所述导电丝和UHMWPE丝沿纬线方向相互间隔排列设置。
[0022]通过采用上述技术方案，UHMWPE丝可进一步改善本申请的抗拉伸和抗撕裂强度，进而赋予了本申请较好的抗拉伸和抗撕裂性能。
[0023]优选的，所述BOPP表层复合膜与抗静电芯层之间复合有增强阻隔层。
[0024]通过采用上述技术方案，可进一步加强本申请的气体阻隔性能。
[0025]综上所述，本申请具有以下优点：
[0026]1、本申请具有较好的抗静电性能和气体阻隔性能，使用安全性较好。
[0027]2、本申请具有较好的抗拉伸和抗撕裂性能，使用寿命较长久。
附图说明
[0028]图1是本申请中实施例1的整体结构示意图。
[0029]图2是图2中A处的局部放大图。
[0030]图3是本申请中实施例1中导电网布的结构示意图。
[0031]图4是本申请中实施例2中导电网布的结构示意图。
[0032]图5是本申请中实施例3的整体结构示意图。
[0033]图中，1、BOPP表层复合膜；10、第一增粘层；11、BOPP薄膜；111、微孔；112、导电聚苯胺涂层；12、导电BOPP薄膜；2、抗静电芯层；20、第二增粘层；21、第一BOPET薄膜；22、导电网布；221、导电丝；222、UHMWPE丝；23、第二BOPET薄膜；3、BOPP内层复合膜；30、第三增粘层；4、
离型层；5、增强阻隔层。
具体实施方式
[0034]以下结合附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例1
[0036]参照图1，为本申请公开的一种BOPP防静电离型膜，包括BOPP表层复合膜1、抗静电芯层2、BOPP内层复合膜3，BOPP内层复合膜3一表面与胶黏剂复合且另一表面与抗静电芯层2复合。BOPP表层复合膜1一表面与抗静电芯层2复合且另一表面涂覆涂硅离型剂，固化形成有离型层4。
[0037]参照图1，BOPP表层复合膜1、BOPP内层复合膜3的厚度控制在20
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30微米，本实施例中BOPP表层复合膜1、BOPP内层复合膜3的厚度控制在20微米。抗静电芯层2控制在40
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50微米，本实施例中抗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOPP防静电离型膜，其特征在于：包括BOPP表层复合膜（1）、抗静电芯层（2）、BOPP内层复合膜（3），所述BOPP内层复合膜（3）一表面与胶黏剂复合且另一表面与抗静电芯层（2）复合；所述BOPP表层复合膜（1）一表面与抗静电芯层（2）复合且另一表面复合有离型层（4）；所述BOPP表层复合膜（1）包括纯BOPP薄膜（11）和导电BOPP薄膜（12）；所述导电BOPP薄膜（12）位于相邻所述BOPP薄膜（11）之间。2.根据权利要求1所述的一种BOPP防静电离型膜，其特征在于：所述BOPP薄膜（11）一体成型有贯穿上下表面的微孔（111）；所述BOPP薄膜（11）背向抗静电芯层（2）的表面复合有导电聚苯胺涂层（112）。3.根据权利要求1所述的一种BOPP防静电离型膜，其特征在于：所述BOPP表层复合膜（1）上下表面形成有第一增粘层（10）；所述抗静电芯层（2）上下表面形成有第二增粘层（20）；所述BOPP内层复合膜（3）上下表面形成有第三增粘层（30）。4.根据权利要求1所述的一种BOPP防静电离型膜，其特征在于：所述BOPP表层复合膜（1）、BOPP内层复合膜（3）的厚度控制在20
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30微米；所述抗静电芯层（2）控制在40
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50微米；所述BOPP表层复合膜（1）、抗静电芯层（2）、BOPP内层复合膜（3）控制在1：1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维全，谭勤，董小建，柳华峰，舒俊成，于文良，
申请(专利权)人：浙江权威软塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：