一种EPS线条挤塑工序的刮抹修形结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种EPS线条挤塑工序的刮抹修形结构,包括运输机构，上述运输机构用于将EPS线条输出至砂浆抹灰机，由砂浆抹灰机将混凝土涂抹在EPS线条上并挤塑成型；上述砂浆抹灰机输入端设有修正模具，上述修正模具内部轮廓与EPS线条外部轮廓相适配，上述修正模具的输入端设有导入柜，上述导入柜中设有第一引导块，上述第一引导块位于导入柜内壁上端，上述第一引导块用于接触EPS线条上端，上述导入柜侧壁上相对设置两个第二引导块，且两个第二引导块分别接触EPS线条侧壁，以期望改善现有的EPS线条挤塑工序需要设置混凝土导向块，使得生产线在更换其他外形的EPS线条产品时，需要敲掉原有混凝土导向块的问题。要敲掉原有混凝土导向块的问题。要敲掉原有混凝土导向块的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS线条挤塑工序的刮抹修形结构


[0001]本技术涉及EPS线条生产线，具体涉及一种EPS线条挤塑工序的刮抹修形结构。

技术介绍

[0002]EPS线条挤塑工序主要是通过EPS线条输入到砂浆抹灰机中，通过砂浆抹灰机内部向EPS线条表面的进涂抹砂浆，随后通过砂浆抹灰机输出端的刮板对EPS线条的表面进行涂抹，使EPS线条上的砂浆在刮板和运输机构推力作用下挤塑在EPS线条表面，使得EPS线条表面涂抹的砂浆形态与EPS线条外部轮廓对应，待EPS线条上的砂浆凝固后，得到具有较高承载性能的EPS线条。
[0003]当前的砂浆抹灰机，EPS线条通常不会涂抹基准面的原因之一，在于砂浆在重力作用下能够轻易接触EPS线条表面，而EPS线条底部作为基准面通常被遮盖保护。对于需要需要2个以上基准面的EPS线条，往往需要在砂浆抹灰机内部需要设置基准面的遮盖模组；使得砂浆抹灰机的输入端对EPS线条进入姿态要求提高；当前保证EPS线条进入砂浆抹灰机的姿态普遍采用在运输机构两侧增加混凝土导向块；虽然这种形式能够修正EPS线条的移动姿态，但是当生产线需要更换其他外形的EPS线条产品时，除了更换了砂浆抹灰机的刮板和遮盖模组，还需要敲掉混凝土导向块，并重新堆砌新的混凝土导向块，对生产线的加工效率影响较大。因此，如何改进EPS线条挤塑工序的修形方式是值得研究的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种EPS线条挤塑工序的刮抹修形结构，以期望改善现有的EPS线条挤塑工序需要设置混凝土导向块，使得生产线在更换其他外形的EPS线条产品时，需要敲掉原有混凝土导向块的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种EPS线条挤塑工序的刮抹修形结构,包括运输机构，上述运输机构用于将EPS线条输出至砂浆抹灰机，由砂浆抹灰机将混凝土涂抹在EPS线条上并挤塑成型；上述砂浆抹灰机输入端设有修正模具，上述修正模具内部轮廓与EPS线条外部轮廓相适配，上述修正模具的输入端设有导入柜，上述导入柜中设有第一引导块，上述第一引导块位于导入柜内壁上端，上述第一引导块用于接触EPS线条上端，上述导入柜侧壁上相对设置两个第二引导块，且两个第二引导块分别接触EPS线条侧壁，上述第一引导块和第二引导块用于调整EPS线条在导入柜中与修正模具的对应姿态。
[0007]作为优选，上述第一引导块和第二引导块的前端均设有引导斜坡，上述引导斜坡由导入柜内壁向修正模具逐渐倾斜。
[0008]作为优选，上述第一引导块和第二引导块的外侧均设有导杆，上述第一引导块上的导杆竖直设置，上述第二引导块上的导杆水平设置，上述导入柜上设有与导杆对应的通孔，上述导杆穿过通孔向外延伸，由导杆分别带动第一引导块和第二引导块在导入柜移动。
[0009]进一步的技术方案是，上述导杆上套设弹簧，上述弹簧抵触导入柜内壁，由弹簧向第一引导块和第二引导块上施加推力，上述导杆设有螺母，上述螺母用于抵触导入柜外壁。
[0010]作为优选，上述修正模具包括基准面，上述基准面贴合EPS线条底部，上述基准面与导入柜底部处于同一水高度。
[0011]作为优选，结构还包括喷涂箱，上述喷涂箱中空，上述运输机构穿过喷涂箱，上述喷涂箱上端设有喷头，上述喷涂箱下端设有凹槽，上述喷头用于向喷涂箱中的EPS线条表面喷涂试剂。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0013]本技术通过运输机构为EPS线条移动提供动力，使得其EPS线条通过修正模具确保EPS确定姿态后可以进行到砂浆抹灰机中进行涂抹挤出。通过导入柜上的第一引导块和第二引导块在导入柜中调整EPS线条的位置，从而避免运输机构周围设置混泥土块进行位置约束；同时避免EPS线条与第一引导块和第二引导块产生正向冲撞。导入柜可以对EPS线条当前行进位置进行调整，且导入柜中的第一引导块和第二引导块可以调整，使得导入柜具有更好的适应性。本技术的第一引导块和第二引导块在导入柜中可以进行实时调整，从而在设备进行调校过程中，能够显著提高调校效率。必要时，本技术还可以使用喷涂箱喷涂相应试剂，提高砂浆与EPS线条接触性能。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术分布示意图。
[0016]图3为本技术修正模具结构示意图。
[0017]图4为本技术导杆工作示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1和图2所示，本技术的一个实施例是，一种EPS线条挤塑工序的刮抹修形结构,包括运输机构1，上述运输机构1用于将EPS线条输出至砂浆抹灰机A，由砂浆抹灰机A将混凝土涂抹在EPS线条上并挤塑成型；其中运输机构1为现有商品，可以是现有的辊筒运输机，其砂浆抹灰机A为现有商品，其砂浆抹灰机A可以通过更换刮板，实现相同尺寸不同外形的EPS线条产品表面的涂浆和挤出。
[0020]上述砂浆抹灰机A输入端设有修正模具2，上述修正模具2内部轮廓与EPS线条B外部轮廓相适配，通过运输机构1带动EPS线条B进行移动，其EPS线条在进入砂浆抹灰机A之前通过修正模具2确保EPS线条B在指定位置以相对姿态进入砂浆抹灰机A。
[0021]上述修正模具2的输入端设有导入柜3，其中修正模具2的下表面与导入柜3下表面处于同一水平，其修正模具2的下表面的表面光洁度与导入柜3下端的表面光洁度一致，以保证EPS线条B进入修正模具2和导入柜3时EPS线条B底部的摩擦系数。
[0022]上述导入柜3中设有第一引导块4，第一引导块4为金属材质，通过导入柜3上的第
一引导块4和第二引导块5在导入柜中调整EPS线条B的位置，从而避免运输机构周围设置混泥土块进行位置约束。
[0023]上述第一引导块4位于导入柜3内壁上端，上述第一引导块4用于接触EPS线条B上端，上述导入柜3侧壁上相对设置两个第二引导块5，且两个第二引导块5分别接触EPS线条B侧壁，上述第一引导块4和第二引导块5用于在调整EPS线条B在导入柜3中与修正模具2的对应姿态。
[0024]其中，第一引导块4位于导入柜3内壁上端，通过第一引导块4限制EPS线条B上端，避免EPS线条B上端出现意外翘起，使得EPS线条B下端贴合；通过导入柜3两侧的第二引导块5，对EPS线条B的左右两端进行约束；从而保证EPS线条B进入导入柜3后，第一引导块4和第二引导块5能够对EPS线条进行调整。
[0025]基于上述实施例，参考图2所示，本技术的另一个实施例是，上述第一引导块4和第二引导块5的前端均设有引导斜坡，通过第一引导块和第二引导块的前端的引导斜坡，使得运输机构上的EPS线条B在接触第一引导块和第二引导块铲能够产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS线条挤塑工序的刮抹修形结构,包括运输机构（1），所述运输机构（1）用于将EPS线条输出至砂浆抹灰机，由砂浆抹灰机将混凝土涂抹在EPS线条上并挤塑成型；其特征在于：所述砂浆抹灰机输入端设有修正模具（2），所述修正模具（2）内部轮廓与EPS线条外部轮廓相适配，所述修正模具（2）的输入端设有导入柜（3），所述导入柜（3）中设有第一引导块（4），所述第一引导块（4）位于导入柜（3）内壁上端，所述第一引导块（4）用于接触EPS线条上端，所述导入柜（3）侧壁上相对设置两个第二引导块（5），且两个第二引导块（5）分别接触EPS线条侧壁，所述第一引导块（4）和第二引导块（5）用于调整EPS线条在导入柜（3）中与修正模具（2）的对应姿态。2.根据权利要求1所述的EPS线条挤塑工序的刮抹修形结构，其特征在于：所述第一引导块（4）和第二引导块（5）的前端均设有引导斜坡，所述引导斜坡由导入柜（3）内壁向修正模具（2）逐渐倾斜。3.根据权利要求1所述的EPS线条挤塑工序的刮抹修形结构，其特征在于：所述第一引导块（4）和第二引导块（5）的外侧均设有导杆（6），所述第一引导块（4）上的导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟守富，
申请(专利权)人：四川守富装饰工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：