一种油漆漆膜冲击测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于实验测试装置领域，提供了一种油漆漆膜冲击测试装置，包括底座，底座上一侧固定连接有支撑箱体，以及设置在支撑箱体上的管件，管件内设置有滑动的冲击块，还包括：导向槽，导向槽开设在管件上，且导向槽沿管件的长度方向设置，导向槽的长度小于管件的长度。卡接组件，卡接组件设置在底座上，且卡接组件位置与管件相对应，卡接组件包括转动设置在底座上的两个承接辊，承接辊位于管件的两侧，还包括设置在底座上的限位件，限位件用于将测试板压紧在两个承接辊上，底座内还设置有驱动结构，驱动结构用于带动其中一侧承接辊转动。其有益效果是：能够自动调整测试板被冲击的位置，实际使用更加方便。实际使用更加方便。实际使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆漆膜冲击测试装置


[0001]本专利技术属于实验测试装置领域，尤其涉及一种油漆漆膜冲击测试装置。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。通过不同的施工工艺将涂料覆盖在物件的表面，形成了具有一定强度的固态薄膜。
[0003]油漆漆膜的冲击测试，主要是测试漆膜在受到外力冲击时，漆膜的拉伸能力以及抗开裂的能力，这种测试一般在汽车制造中比较常见。
[0004]现有的冲击测试装置是根据冲击头下落的高度来标定的，不断地调整冲击头下落的高度直到能够将漆膜冲击变形开裂为止，因此在测试时需要不停变换测试板被冲击的位置，在实际情况中，既要不停地提拉冲击头，还需要调整测试板的位置，因此操作比较繁琐。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种油漆漆膜冲击测试装置，旨在解决上述
技术介绍
中提及的问题。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一种油漆漆膜冲击测试装置，包括底座，底座上一侧固定连接有支撑箱体，以及设置在支撑箱体上的管件，管件内设置有滑动的冲击块，还包括：导向槽，导向槽开设在管件上，且导向槽沿管件的长度方向设置，导向槽的长度小于管件的长度；定位环，定位环滑动套接在管件外侧，定位环上还设置有锁紧件，锁紧件用于将定位环固定在管件上某个位置；操作手柄，操作手柄与冲击块固定连接，且操作手柄位于导向槽内，操作手柄的另一端位于管件的外部；卡接组件，卡接组件设置在底座上，且卡接组件位置与管件相对应，卡接组件包括转动设置在底座上的两个承接辊，承接辊位于管件的两侧，还包括设置在底座上的限位件，限位件用于将测试板压紧在两个承接辊上，底座内还设置有驱动结构，驱动结构用于带动其中一侧承接辊转动。
[0007]优选地，所述支撑箱体上远离底座的一侧转动设置有支撑轴，管件固定连接在支撑轴的另一端，支撑轴与管件的连接处靠近管件的一端；所述支撑箱体上固定连接有位于管件一侧的挡板，当管件与挡板接触时，管件自身为竖直状态，挡板上朝向管件的一侧设置有接触开关，挡板上背离管件的一侧固定设置有控制模块，所述定位环内设置有电磁铁，控制模块与电磁铁之间进行电连，当管件与接触开关接触时，控制模块使得电磁铁断电。
[0008]优选地，所述定位环上开设有朝向底座侧的卡口，卡口与导向槽位置相对应，所述管件上固定连接有沿自身长度方向设置的固定条，支撑轴与固定条相连接，所述定位环上
开设有与固定条配合的缺口。
[0009]优选地，所述支撑箱体内设置有传动结构，传动结构与底座内的驱动结构配合连接，所述驱动结构包括横向转动设置在底座内且一端位于支撑箱体内的转轴，转轴一端与承接辊固定连接，支撑箱体内与底座相对的内壁上转动设置有过渡轴，所述传动结构用于将过渡轴和支撑轴相连接，过渡轴与转轴之间通过单向传动组件相连接，当管件朝向远离挡板侧转动时，过渡轴通过单向传动组件带动转轴转动，而当管件反向转动时，转轴停止转动。
[0010]优选地，所述单向传动组件包括固定在过渡轴一端的转盘，转盘上设置有棘爪，还包括固定在转轴一端的与转盘、棘爪相配合的内齿棘轮。
[0011]优选地，所述限位件包括框架，框架内两侧均转动设置有压紧辊，框架与底座之间通过位于承接辊两侧的弹性伸缩件进行连接。
[0012]优选地，所述框架内两个压紧辊之间的间距大于两个承接辊之间的间距。
[0013]优选地，所述冲击块与管件内壁之间为间隙配合，导向槽的宽度大于操作手柄的直径。
[0014]本专利技术实施例提供的一种油漆漆膜冲击测试装置，其有益效果是：本装置在使用时，首先将带有漆膜的测试板放置在两个承接辊上，并且用限位件进行压紧，随后管件内的冲击块不停地调整高度进行下落冲击，同时也会控制驱动结构带动承接辊进行转动，因此会使得测试板进行横向移动，从而不断调整测试板被冲击的位置，测试板在固定的情况下完成了位置变换，由于位置变换，会使得测试板整体受力不均，若是没有相应的固定措施，测试板因为受到冲击而弹跳，会削减冲击力，从而使得测试数据不精准，而本装置则避免了这一问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种油漆漆膜冲击测试装置的正视图；图2为本专利技术实施例提供的一种油漆漆膜冲击测试装置的侧视图；图3为本专利技术实施例提供的一种油漆漆膜冲击测试装置的侧面剖视图；图4为图1中A处的局部放大图；图5为图3中B处的局部放大图；图6为本专利技术实施例提供的管件的立体结构图；图7为本专利技术实施例提供的定位环的立体结构图；图8为本专利技术实施例提供的限位件的立体结构图；图9为本专利技术实施例提供的单向传动组件的结构示意图；附图中：1
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底座；2
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支撑箱体；3
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管件；4
‑
冲击块；5
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导向槽；6
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定位环；7
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锁紧件；8
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操作手柄；9
‑
卡接组件；901
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承接辊；902
‑
限位件；9021
‑
框架；9022
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压紧辊；9023
‑
弹性伸缩件；903
‑
驱动结构；9031
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转轴；10
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支撑轴；11
‑
挡板；12
‑
接触开关；13
‑
控制模块；14
‑
电磁铁；15
‑
卡口；16
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固定条；17
‑
缺口；18
‑
传动结构；19
‑
过渡轴；20
‑
单向传动组件；2001
‑
转盘；2002
‑
棘爪；2003
‑
内齿棘轮；21
‑
测试板。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种油漆漆膜冲击测试装置的结构图，包括：底座1，底座1上一侧固定连接有支撑箱体2，以及设置在支撑箱体2上的管件3，管件3内设置有滑动的冲击块4，还包括：导向槽5，导向槽5开设在管件3上，且导向槽5沿管件3的长度方向设置，导向槽5的长度小于管件3的长度。
[0019]定位环6，定位环6滑动套接在管件3外侧，定位环6上还设置有锁紧件7，锁紧件7用于将定位环6固定在管件3上某个位置。
[0020]操作手柄8，操作手柄8与冲击块4固定连接，且操作手柄8位于导向槽5内，操作手柄8的另一端位于管件3的外部。
[0021]卡接组件9，卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆漆膜冲击测试装置，包括底座，底座上一侧固定连接有支撑箱体，以及设置在支撑箱体上的管件，管件内设置有滑动的冲击块，其特征在于，还包括：导向槽，导向槽开设在管件上，且导向槽沿管件的长度方向设置，导向槽的长度小于管件的长度；定位环，定位环滑动套接在管件外侧，定位环上还设置有锁紧件，锁紧件用于将定位环固定在管件上某个位置；操作手柄，操作手柄与冲击块固定连接，且操作手柄位于导向槽内，操作手柄的另一端位于管件的外部；卡接组件，卡接组件设置在底座上，且卡接组件位置与管件相对应，卡接组件包括转动设置在底座上的两个承接辊，承接辊位于管件的两侧，还包括设置在底座上的限位件，限位件用于将测试板压紧在两个承接辊上，底座内还设置有驱动结构，驱动结构用于带动其中一侧承接辊转动。2.根据权利要求1所述的油漆漆膜冲击测试装置，其特征在于，所述支撑箱体上远离底座的一侧转动设置有支撑轴，管件固定连接在支撑轴的另一端，支撑轴与管件的连接处靠近管件的一端；所述支撑箱体上固定连接有位于管件一侧的挡板，当管件与挡板接触时，管件自身为竖直状态，挡板上朝向管件的一侧设置有接触开关，挡板上背离管件的一侧固定设置有控制模块，所述定位环内设置有电磁铁，控制模块与电磁铁之间进行电连，当管件与接触开关接触时，控制模块使得电磁铁断电。3.根据权利要求2所述的油漆漆膜冲击测试装置，其特征在于，所述定位环上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：武振，李浩，刘军良，
申请(专利权)人：徐州君良改性材料应用技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：