一种壳体焊接辅助设备制造技术

一种壳体焊接辅助设备，包括底座，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内侧固定连接有导向杆，所述导向杆外壁活动连接有滑块，所述滑块一侧套接有弹簧，所述滑块上方设置有载板，所述载板表面对称插接有销钉，且销钉贯穿载板，所述销钉之间固定连接有卡块，且卡块内侧呈圆形结构设置，所述卡块两侧均安装有锁紧柱，所述锁紧柱一端固定连接有压板，且压板位于卡块内侧，所述压板一侧设置有螺纹部，本实用新型专利技术通过在调节锁紧柱的过程中，通过观察锁紧柱外壁处设置的刻度线，从而使卡块两侧外壁安装的锁紧柱移动位置相同，从而使压板将两个管状壳体夹紧在同一轴线上，壳体对接处不容易偏位，结构简单，操作方便，提升了焊接的效果。提升了焊接的效果。提升了焊接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体焊接辅助设备


[0001]本技术涉及焊接辅助
，尤其涉及一种壳体焊接辅助设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
[0003]现有技术中在对管状的壳体进行焊接时，不方便对其进行夹持定位，导致管状壳体的结合处容易错位，从而影响焊接的效果。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种壳体焊接辅助设备。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种壳体焊接辅助设备，通过在调节锁紧柱的过程中，通过观察锁紧柱外壁处设置的刻度线，从而使卡块两侧外壁安装的锁紧柱移动位置相同，从而使压板将两个管状壳体夹紧在同一轴线上，壳体对接处不容易偏位，结构简单，操作方便，提升了焊接的效果。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种壳体焊接辅助设备，包括底座，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内侧固定连接有导向杆，所述导向杆外壁活动连接有滑块，所述滑块一侧套接有弹簧，所述滑块上方设置有载板，所述载板表面对称插接有销钉，且销钉贯穿载板，所述销钉之间固定连接有卡块，且卡块内侧呈圆形结构设置，所述卡块两侧均安装有锁紧柱，所述锁紧柱一端固定连接有压板，且压板位于卡块内侧，所述压板一侧设置有螺纹部，且螺纹部与卡块相螺接，所述螺纹部一侧设置有刻度线，所述卡块内腔底部固定连接有垫块，所述凹槽之间对称开设有销孔。
[0009]优选的，所述底座表面边缘处对称开设有安装孔。
[0010]优选的，所述凹槽对称设置有两组，且每组所述凹槽对称设置有两个，所述导向杆设置有多个，且多个所述导向杆与凹槽一一对应。
[0011]优选的，所述滑块与载板之间焊接有立柱。
[0012]优选的，所述锁紧柱另一端安装有手轮，且手轮外壁处包覆有防滑胶皮。
[0013]优选的，所述卡块顶部转动连接有蝶形螺栓，且蝶形螺栓末端延伸至卡块内侧。
[0014]优选的，所述销钉底端与销孔相对应，且销钉底端与销孔构成嵌入式结构。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、通过将两根需要焊接的管状壳体插接至卡块的内侧，同时使卡块内侧的垫块使两个需要焊接的管状壳体位于同一高度，通过人工驱动锁紧柱使其外壁处设置的螺纹部配
合卡块转动，通过在调节锁紧柱的过程中，通过观察锁紧柱外壁处设置的刻度线，从而使卡块两侧外壁安装的锁紧柱移动位置相同，从而使压板将两个管状壳体夹紧在同一轴线上，使两个载板之间相对移动，使夹持的两根管状壳体端头处相抵接，从而对壳体对接处进行焊接处理，壳体对接处不容易偏位，结构简单，操作方便，提升了焊接的效果。
[0017]2、通过人工驱动蝶形螺栓转动，从而使蝶形螺栓末端与管状壳体的顶部相抵接，从而提高了对管状壳体夹持的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的卡块结构示意图。
[0020]图3为本技术的锁紧柱结构示意图。
[0021]图4为本技术的销孔结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、底座；
[0024]2、凹槽；
[0025]3、导向杆；301、滑块；302、弹簧；303、立柱；
[0026]4、载板；401、销钉；
[0027]5、卡块；501、锁紧柱；502、手轮；503、压板；504、螺纹部；505、刻度线；506、蝶形螺栓；507、垫块；
[0028]6、销孔。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种壳体焊接辅助设备，包括底座1，所述底座1上表面开设有凹槽2，所述凹槽2内侧固定连接有导向杆3，所述导向杆3外壁活动连接有滑块301，所述滑块301一侧套接有弹簧302，所述滑块301上方设置有载板4，所述载板4表面对称插接有销钉401，且销钉401贯穿载板4，所述销钉401之间固定连接有卡块5，且卡块5内侧呈圆形结构设置，所述卡块5两侧均安装有锁紧柱501，所述锁紧柱501一端固定连接有压板503，且压板503位于卡块5内侧，所述压板503一侧设置有螺纹部504，且螺纹部504与卡块5相螺接，所述螺纹部504一侧设置有刻度线505，所述卡块5内腔底部固定连接有垫块507，所述凹槽2之间对称开设有销孔6；
[0031]通过将两根需要焊接的管状壳体插接至卡块5的内侧，同时使卡块5内侧的垫块507使两个需要焊接的管状壳体位于同一高度，通过人工驱动锁紧柱501使其外壁处设置的螺纹部504配合卡块5转动，通过在调节锁紧柱501的过程中，通过观察锁紧柱501外壁处设置的刻度线505，从而使卡块5两侧外壁安装的锁紧柱501移动位置相同，从而使压板503将两个管状壳体夹紧在同一轴线上，通过拔出安装在载板4上的销钉401，使销钉401末端脱离
销孔6，从而在弹簧302弹性作用力下，推动滑块301配合导向杆3滑动，进而使两个载板4之间相对移动，使夹持的两根管状壳体端头处相抵接。
[0032]在一个可选的实施例中，所述底座1表面边缘处对称开设有安装孔；
[0033]需要说明的是，通过在底座1表面边缘处设置安装孔，方便将底座1装配至焊接工位。
[0034]在一个可选的实施例中，所述凹槽2对称设置有两组，且每组所述凹槽2对称设置有两个，所述导向杆3设置有多个，且多个所述导向杆3与凹槽2一一对应；
[0035]需要说明的是，可提高载板4在移动过程中的稳定性。
[0036]在一个可选的实施例中，所述滑块301与载板4之间焊接有立柱303；
[0037]需要说明的是，通过在滑块301与载板4之间焊接立柱303，可对载板4起到很好的稳定支撑的作用。
[0038]在一个可选的实施例中，所述锁紧柱501另一端安装有手轮502，且手轮502外壁处包覆有防滑胶皮；
[0039]需要说明的是，通过在锁紧柱501的端部设置手轮502，为锁紧柱501提供抓握点，从而方便人工驱动锁紧柱501进行转动。
[0040]在一个可选的实施例中，所述卡块5顶部转动连接有蝶形螺栓506，且蝶形螺栓506末端延伸至卡块5内侧；
[0041]需要说明的是，通过人工驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体焊接辅助设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上表面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内侧固定连接有导向杆（3），所述导向杆（3）外壁活动连接有滑块（301），所述滑块（301）一侧套接有弹簧（302），所述滑块（301）上方设置有载板（4），所述载板（4）表面对称插接有销钉（401），且销钉（401）贯穿载板（4），所述销钉（401）之间固定连接有卡块（5），且卡块（5）内侧呈圆形结构设置，所述卡块（5）两侧均安装有锁紧柱（501），所述锁紧柱（501）一端固定连接有压板（503），且压板（503）位于卡块（5）内侧，所述压板（503）一侧设置有螺纹部（504），且螺纹部（504）与卡块（5）相螺接，所述螺纹部（504）一侧设置有刻度线（505），所述卡块（5）内腔底部固定连接有垫块（507），所述凹槽（2）之间对称开设有销孔（6）。2.根据权利要求1所述的壳体焊接辅助设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊钢，汪槐栋，
申请(专利权)人：重庆旭钢机械有限公司，
类型：新型
国别省市：