一种气化器减震底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种气化器减震底座，包括底板，存放箱，气缸，安装板，控制开关，风机，减震机构，防护壳，放置板，透气孔，固定机构和折叠板，所述底板的上侧面设置有存放箱，其中底板的上侧面四角位置通过机座安装有气缸，且气缸的输出端与安装板相连；所述安装板的上侧面中部通过螺栓安装有风机；所述安装板上侧面的四角位置焊接有减震机构，其中减震机构的上侧面焊接有防护壳；所述放置板的上侧面设置有固定机构，其中固定机构与防护壳之间设置有折叠板。本实用新型专利技术气缸，减震机构和固定机构的设置，使用方便，能够对气化器产生的震动进行缓解，在对气化器安装的过程中能够改变气化器的安装高度，提高固定效果。提高固定效果。提高固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气化器减震底座


[0001]本技术属于气化器配套
，尤其涉及一种气化器减震底座。

技术介绍

[0002]气化器是液态气体在气化器中加热直到汽化(变成气体)的设备。简单的说，就是冰冷的液态气体通过“气化器”之后就变成气态的气体了。加热可以是间接的：蒸气加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体，也可以是直接的：热气或浸没燃烧。气化器在安装的过程中通常需要底座进行安装，对气化器进行固定。
[0003]但是现有的气化器底座存在着使用不方便，不能够对气化器进行减震，在对气化器安装的过程中，不能够改变气化器的安装高度，提高固定效果的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气化器减震底座，解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种气化器减震底座，包括底板、存放箱、气缸、安装板、控制开关、风机、减震机构、防护壳、放置板、透气孔、固定机构和折叠板，其特征在于：所述底板的上侧面设置有存放箱，其中底板的上侧面四角位置通过机座安装有气缸，且气缸的输出端与安装板相连，该气缸设置有四个；所述安装板的上侧面通过螺钉安装有控制开关，其中安装板的上侧面中部通过螺栓安装有风机；所述安装板上侧面的四角位置焊接有减震机构，其中减震机构的上侧面焊接有防护壳；所述防护壳的下侧面焊接有放置板，该放置板的内部设置有若干透气孔；所述放置板的上侧面设置有固定机构，其中固定机构与防护壳之间设置有折叠板。
[0007]进一步地，所述减震机构包括固定柱、缓冲腔、内弹簧、伸缩柱和外弹簧，所述固定柱的下侧面与安装板的上侧面焊接在一起，其中固定柱的内部设置有缓冲腔，且缓冲腔的内部设置有内弹簧，该内弹簧的上端设置有伸缩柱；所述伸缩柱的下端设置在缓冲腔的内部，其中伸缩柱的上端与防护壳的下侧面焊接在一起，且伸缩柱的外侧面套有外弹簧。
[0008]进一步地，所述固定机构包括滑动板、缓冲垫和电动推杆，所述滑动板设置在放置板的上侧面，其中滑动板的侧面通过滑道与防护壳的内壁相连；所述滑动板的一侧面通过UV胶粘贴有缓冲垫，其中滑动板的另一侧面通过螺栓与电动推杆的输出端相连，该电动推杆通过机座与防护壳的内壁相连。
[0009]进一步地，所述折叠板设置有两个，其中折叠板的一端通过螺钉与防护壳的内壁相连，且折叠板的另一端通过螺钉与滑动板的一侧面相连，该折叠板采用皱纹状的塑料板制成的波纹状。
[0010]进一步地，所述控制开关的输入端通过电源线与外部电源相连，其中控制开关的输出端通过电源线与气缸、风机和电动推杆相连，且气缸、风机和电动推杆通过电源线并联
设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术气缸的设置，在对气化器进行安装时，能够通过控制开关控制气缸进行工作，改变气化器的安装高度，从而使气化器能够更好的与外部设备进行配合。
[0013]2.本技术减震机构的设置，在当进行使用时，能够对气化器工作过程中产生的震动进行缓解，防止气化器因为震动内部器件出现偏移脱落的情况。
[0014]3.本技术固定机构的设置，在进行使用时，能够通过电动推杆带动滑动板对气化器进行夹紧，同时在移动的过程中带动折叠板进行折叠，避免人员误触到电动推杆。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的减震机构结构示意图。
[0018]图3是本技术的固定机构结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
底板，2
‑
存放箱，3
‑
气缸，4
‑
安装板，5
‑
控制开关，6
‑
风机，7
‑
减震机构，71
‑
固定柱，72
‑
缓冲腔，73
‑
内弹簧，74
‑
伸缩柱，75
‑
外弹簧，8
‑
防护壳，9
‑
放置板，10
‑
透气孔，11
‑
固定机构，111
‑
滑动板，112
‑
缓冲垫，113
‑
电动推杆，12
‑
折叠板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1所示，本技术为一种气化器减震底座显得非常必要，包括底板1、存放箱2、气缸3、安装板4、控制开关5、风机6、减震机构7、防护壳8、放置板9、透气孔10、固定机构11和折叠板12，其特征在于：底板1的上侧面设置有存放箱2，其中底板1的上侧面四角位置通过机座安装有气缸3，且气缸3的输出端与安装板4相连，该气缸3设置有四个；安装板4的上侧面通过螺钉安装有控制开关5，其中安装板4的上侧面中部通过螺栓安装有风机6；安装板4上侧面的四角位置焊接有减震机构7，其中减震机构7的上侧面焊接有防护壳8；防护壳8的下侧面焊接有放置板9，该放置板9的内部设置有若干透气孔10；放置板9的上侧面设置有固定机构11，其中固定机构11与防护壳8之间设置有折叠板12。
[0024]如图2所示，减震机构7包括固定柱71、缓冲腔72、内弹簧73、伸缩柱74和外弹簧75，固定柱71的下侧面与安装板4的上侧面焊接在一起，其中固定柱71的内部设置有缓冲腔72，且缓冲腔72的内部设置有内弹簧73，该内弹簧73的上端设置有伸缩柱74；伸缩柱74的下端设置在缓冲腔72的内部，其中伸缩柱74的上端与防护壳8的下侧面焊接在一起，且伸缩柱74的外侧面套有外弹簧75。
[0025]如图3所示，固定机构11包括滑动板111、缓冲垫112和电动推杆113，滑动板111设置在放置板9的上侧面，其中滑动板111的侧面通过滑道与防护壳8的内壁相连；滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化器减震底座，包括底板(1)、存放箱(2)、气缸(3)、安装板(4)、控制开关(5)、风机(6)、减震机构(7)、防护壳(8)、放置板(9)、透气孔(10)、固定机构(11)和折叠板(12)，其特征在于：所述底板(1)的上侧面设置有存放箱(2)，其中底板(1)的上侧面四角位置通过机座安装有气缸(3)，且气缸(3)的输出端与安装板(4)相连，该气缸(3)设置有四个；所述安装板(4)的上侧面通过螺钉安装有控制开关(5)，其中安装板(4)的上侧面中部通过螺栓安装有风机(6)；所述安装板(4)上侧面的四角位置焊接有减震机构(7)，其中减震机构(7)的上侧面焊接有防护壳(8)；所述防护壳(8)的下侧面焊接有放置板(9)，该放置板(9)的内部设置有若干透气孔(10)；所述放置板(9)的上侧面设置有固定机构(11)，其中固定机构(11)与防护壳(8)之间设置有折叠板(12)。2.如权利要求1所述的气化器减震底座，其特征在于：所述减震机构(7)包括固定柱(71)、缓冲腔(72)、内弹簧(73)、伸缩柱(74)和外弹簧(75)，所述固定柱(71)的下侧面与安装板(4)的上侧面焊接在一起，其中固定柱(71)的内部设置有缓冲腔(72)，且缓冲腔(72)的内部设置有内弹簧(73)，该内弹簧(73)的上端设置有伸缩柱(74...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建伟，钱学峰，钟文荣，
申请(专利权)人：苏州新锐低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：