发酵车间种子罐的温度控制系统技术方案

技术编号:34893684 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-10 13:52
本申请涉及发酵车间种子罐的温度控制系统,涉及发酵设备温控技术的技术领域,其包括热水罐、连通至热水罐内的降温管线、连通至热水罐内的升温管线、通过管道与热水罐出水口和回水口连通的种子罐以及设置于热水罐的温度传感器,温度传感器连接控制器,控制器控制降温管线与升温管线各自的连通状态和流量大小,热水罐出水口与种子罐之间连通有循环泵,循环泵出水口处设有回流支管连通至热水罐。本申请具有更精准地控制种子罐的温度,使种子罐的温度更稳定的效果。度更稳定的效果。度更稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
发酵车间种子罐的温度控制系统


[0001]本申请涉及发酵设备温控技术的领域,尤其是涉及一种发酵车间种子罐的温度控制系统。

技术介绍

[0002]目前,发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植等行业均会用到种子罐,种子罐是用于微生物生长的一种反应设备。在种子罐中各种微生物在适当的环境中生长、新陈代谢和形成发酵产物,种子罐可加热、保温及冷却,是一种全封闭卫生型发酵专用设备。
[0003]相关技术中,种子罐的外壁包括有夹套,夹套内通入不同温度的水可以控制种子罐的温度,常用的温控方法是使用冷水和蒸汽混合后的热水通入夹套内,操作者靠人工控制冷水管道和蒸汽管道上阀门的开度来控制热水温度。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现,人工操作阀门控温效果不佳,难以稳定控制种子罐的温度。

技术实现思路

[0005]为了更精准地控制种子罐的温度,使种子罐的温度更稳定,本申请提供一种发酵车间种子罐的温度控制系统。
[0006]本申请提供的发酵车间种子罐的温度控制系统采用如下的技术方案:
[0007]一种发酵车间种子罐的温度控制系统,包括热水罐、连通至热水罐内的降温管线、连通至热水罐内的升温管线、通过管道与热水罐出水口和回水口连通的种子罐以及设置于热水罐的温度传感器,温度传感器连接控制器,控制器控制降温管线与升温管线各自的连通状态和流量大小。
[0008]通过采用上述技术方案,热水罐内的热水通入种子罐外部护套来控制种子罐的温度,升温管线和降温管线配合工作可以实现对热水罐内水温的控制,热水罐的温度传感器检测水温,控制器对升温管线和降温管线进行控制,确保热水罐流出的热水符合使用温度要求。
[0009]可选的,热水罐出水口与种子罐之间连通有循环泵,循环泵出水口处设有回流支管连通至热水罐。
[0010]通过采用上述技术方案,循环泵为热水罐内的水提供循环动力,完成热水罐

种子罐

热水罐的循环。若操作者在未开启循环泵和种子罐之间阀门时,误开启循环泵,回流支管可以防止循环泵因出水口不通而损坏;通过回流支管回流进热水罐的水也可以起到一定搅拌作用,使热水罐内水温较为均匀。
[0011]可选的,回流支管端部向下设置并与热水罐顶部连通,连通位置位于热水罐顶部边缘。
[0012]通过采用上述技术方案,回流支管内的水沿热水罐内壁向下流入,可以在热水罐中形成涡流,起到更好地搅拌热水罐内水的作用,使热水罐内的水温更均匀。
[0013]可选的,降温管线包括设在热水罐内的冷却管、连通在冷却管进液口的进液管、连通在冷却管出液口的回液管以及连通在进液管上的第一电控阀,第一电控阀与控制器电连接。
[0014]通过采用上述技术方案,冷却管与热水罐内热水以热交换的方式传热,相比常见的直接向热水罐内通入冷水,第一电控阀控制的冷却管对热水罐内水温的控制能力更强,同时也不会增加热水罐内水量,使热水罐内的水可以直接循环使用。
[0015]可选的,冷却管为螺旋形盘管、蛇形盘管或竖式列管中的一种。
[0016]通过采用上述技术方案,螺旋形盘管、蛇形盘管或竖式列管等形式的冷却管与热水罐内的水接触更充分,使降温管线的降温效率更高。
[0017]可选的,升温管线包括连通热水罐内部的加热管和连通在加热管上的第二电控阀,第二电控阀与控制器电连接。
[0018]通过采用上述技术方案,第二电控阀控制加热管内蒸汽的流量,蒸汽直接通入热水罐中,可以快速对热水罐内的水进行升温调整。
[0019]可选的,加热管出口连通有曝气管,曝气管设置在热水罐内。
[0020]通过采用上述技术方案,曝气管可以快速、均匀地将蒸汽喷散在热水罐内的水中,使升温管线升温效率更高。
[0021]可选的,热水罐外侧壁连通有液位计。
[0022]通过采用上述技术方案,液位计可以观察热水罐内水量,方便及时对热水罐加水或排水。
[0023]可选的,热水罐顶部连通有排气管,排气管顶部向下弯折。
[0024]通过采用上述技术方案,排气管用于热水罐加排水时连通罐内与外界空气,顶部向下弯折,用于防止杂物落入排气管内。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.热水罐内的热水通入种子罐来控制种子罐的温度,升温管线和降温管线配合工作可以实现对热水罐内水温的控制,热水罐的温度传感器检测水温,控制器对升温管线和降温管线进行控制,确保热水罐流出的热水符合使用温度要求;
[0027]2.若操作者在未开启循环泵和种子罐之间阀门时,误开启循环泵,回流支管可以防止循环泵因出水口不通而损坏;
[0028]3.回流支管内的水沿热水罐内壁向下流入,可以更好地搅拌热水罐内的水,使热水罐内的水温更均匀;
[0029]4. 螺旋形盘管、蛇形盘管或竖式列管等形式的冷却管与热水罐内的水接触更充分,使降温管线的降温效率更高;
[0030]5.曝气管可以快速、均匀地将蒸汽喷散在热水罐内的水中,使升温管线升温效率更高。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例温度控制系统的整体示意图;
[0032]图中,1、热水罐;11、液位计;12、进水管;13、排气管;14、排水管;2、降温管线;21、冷却管;22、进液管;23、回液管;24、第一电控阀;3、升温管线;31、加热管;32、第二电控阀;
33、曝气管;4、种子罐;5、温度传感器;6、循环泵;7、回流支管;8、控制器。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1,对本申请作进一步详细说明。
[0034]一种发酵车间种子罐的温度控制系统,参照图1,包括热水罐1、循环泵6、降温管线2、升温管线3、回流支管7、若干种子罐4、温度传感器5以及控制器8。
[0035]热水罐1内的水用于循环以保持种子罐4的温度,热水罐1底端出水口通过管道连通有循环泵6,循环泵6出口通过管道连通所有种子罐4的外部护套,种子罐4外部护套的出水口通过管道连通至热水罐1内,形成循环。
[0036]热水罐1顶端设有进水管12和排气管13,进水管12连通有阀门,循环用水通过进水管12进入热水罐1。排气管13用于热水罐1的排气,排气管13连通有阀门,顶部向下弯折180
°
,用于防止杂物落入排气管13内。热水罐1底端出口还连通有排水管14和阀门,用于排空热水罐1内的水。
[0037]热水罐1的侧壁连通有液位计11,用于观察热水罐1内的液位高度,判断是否需要对热水罐1进行供水或排水。
[0038]循环泵6出口处的管道还连通有回流支管7与测压管,回流支管7最大高度高于热水罐1,且端部向下设置连通热水罐1顶部,连通位置在热水罐1边缘,回流支管7上连通有阀门;测压管连通有阀门,测压管一端连通循环泵6,另一端连接压力表,用于检测管道内的压力。
[0039]回流支管7上的阀门日常保留一定开度,循环泵6工作时,一部分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵车间种子罐的温度控制系统,其特征在于,包括热水罐(1)、连通至热水罐(1)内的降温管线(2)、连通至热水罐(1)内的升温管线(3)、通过管道与热水罐(1)出水口和回水口连通的种子罐(4)以及设置于热水罐(1)的温度传感器(5),温度传感器(5)连接控制器(8),控制器(8)控制降温管线(2)与升温管线(3)各自的连通状态和流量大小。2.根据权利要求1所述的发酵车间种子罐的温度控制系统,其特征在于,所述热水罐(1)出水口与种子罐(4)之间连通有循环泵(6),循环泵(6)出水口处设有回流支管(7)连通至热水罐(1)。3.根据权利要求2所述的发酵车间种子罐的温度控制系统,其特征在于,所述回流支管(7)端部向下设置并与热水罐(1)顶部连通,连通位置位于热水罐(1)顶部边缘。4.根据权利要求1所述的发酵车间种子罐的温度控制系统,其特征在于,所述降温管线(2)包括设在热水罐(1)内的冷却管(21)、连通在冷却管(21)进液口的进液管(22)、连通在冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:史亚卫刘菲史彩娟
申请(专利权)人:中电诚达医药工程设计河北有限公司
类型:新型
国别省市:

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