本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃加工的玻璃切割装置，包括机体，所述机体的顶部中间位置上固定连接有台面，所述机体的左右两侧位置上均固定连接有滑槽，所述滑槽的外壁位置上均滑动连接有电机驱动竖板，所述电机驱动竖板的底部中心位置上均贯穿并固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端位置上固定连接有滚轮且滚轮与滑槽滑动连接。本实用新型专利技术中，首先先通过第二真空泵工作后通过真空管对活动杆上的气嘴和吸盘将玻璃吸附在吸盘对玻璃进行吸附定位，然后通过第三电机对转动杆的位置进行调节，调节至适当的位置，通过第一真空泵和台面上的通孔和空腔可以把玻璃牢牢吸附在台面上，方便高速切割。方便高速切割。方便高速切割。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的玻璃切割装置
[0001]本技术涉及玻璃切割领域，尤其涉及一种用于玻璃加工的玻璃切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。玻璃在日常生活中都广泛使用，在对玻璃进行加工时，需要使用到玻璃切割装置。
[0003]玻璃切割机机械床身通常用铸铁铸造或型材焊接制作，铸铁铸造床身结构强度好、牢固可靠，但是铸造过程对环境污染严重，经济成本高。型材焊接机械床身近几年比较多，但由于型材壁厚非常薄，重量轻，直接用作床身在用于精密光学玻璃切割时，机械床身中空型材会产生震动，这种情况会导致切割超薄玻璃时，切割刀头受力不均匀，玻璃时常产生非切割裂缝，浪费材料、影响产能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃加工的玻璃切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于玻璃加工的玻璃切割装置，包括机体，所述机体的顶部中间位置上固定连接有台面，所述机体的左右两侧位置上均固定连接有滑槽，所述滑槽的外壁位置上均滑动连接有电机驱动竖板，所述电机驱动竖板的底部中心位置上均贯穿并固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端位置上固定连接有滚轮且滚轮与滑槽滑动连接，两个所述电机驱动竖板的顶部表面位置上固定连接有电机驱动横梁，所述电机驱动横梁的左侧前端表面位置上固定连接有第二电机，所述电机驱动横梁的顶部表面位置上滑动连接有切割装置，所述电机驱动横梁与第二电机之间设置有链条且链条与切割装置底部固定连接，所述台面的之间两侧位置上均开孔并设置有活动杆，所述活动杆的顶部表面位置上固定连接有分布均匀的吸盘，所述活动杆的两侧前后位置上转动连接有第一连接件，所述第一连接件的另一端位置上固定连接有固定杆，所述固定杆的两侧前端位置上转动连接有第二连接件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述切割装置的前端底部中心位置上固定连接有连接杆，所述连接杆的底部两侧位置上转动连接有保护轮，所述连接杆的底部中心位置上转动连接有刀头。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述台面的后端中间位置上固定连接有第一真空泵。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述台面的后端中间两侧位置上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端位
置上固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部中心位置上固定连接有第二真空泵，所述第二真空泵的输出端位置上固定连接有真空管，所述真空管的另一端位置上与活动杆的后端中心位置上固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述机体的底部四角位置上固定连接有分布均匀的机架。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定杆的前端底部位置上固定连接有推杆电机且推杆电机的输出端与第二连接件的底部固定连接有。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述吸盘的中心位置上开孔并设置有气嘴。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述台面的顶部表面位置上开孔并设置有分布均匀的通孔，所述台面的中间位置上开孔并设置有空腔且空腔顶部与通孔相通。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先先通过第二真空泵工作后通过真空管对活动杆上的气嘴和吸盘将玻璃吸附在吸盘对玻璃进行吸附定位，然后通过第三电机对转动杆的位置进行调节，调节至适当的位置，通过第一真空泵和台面上的通孔和空腔可以把玻璃牢牢吸附在台面上，方便高速切割。
[0022]2、本技术中，通过开启第一电机，进而第一电机带动滚轮转动，滚轮在滑槽内移动，带动电机驱动竖板和电机驱动横梁移动，打开第二电机带动链条，链条带动切割装置，带动切割装置上的连接杆和保护轮和刀头，从而刀头可以对玻璃进行切割。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于玻璃加工的玻璃切割装置的展开立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于玻璃加工的玻璃切割装置的正视图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于玻璃加工的玻璃切割装置的正视图；
[0026]图4为本技术提出的一种用于玻璃加工的玻璃切割装置的俯视图；
[0027]图5为本技术提出的一种用于玻璃加工的玻璃切割装置的台面剖面图。
[0028]图例说明：
[0029]1、机体；2、台面；3、机架；4、电机驱动竖板；5、第一电机；6、滚轮；7、滑槽；8、电机驱动横梁；9、切割装置；10、第二电机；11、连接杆；12、保护轮；13、刀头；14、第一真空泵；15、链条；16、第三电机；17、活动杆；18、气嘴；19、吸盘；20、第二真空泵；21、转动杆；22、真空管；23、推杆电机；24、第一连接件；25、第二连接件；26、固定杆；27、通孔；28、空腔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于玻璃加工的玻璃切割装置，包括机体1，机体1的顶部中间位置上固定连接有台面2，机体1的左右两侧位置上均固定连接有滑槽7，滑槽7的外壁位置上均滑动连接有电机驱动竖板4，电机驱动竖板4的底部中心位置上均贯穿并固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端位置上固定连接有滚轮6且滚轮6与滑槽7滑动连接，两个电机驱动竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的玻璃切割装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部中间位置上固定连接有台面(2)，所述机体(1)的左右两侧位置上均固定连接有滑槽(7)，所述滑槽(7)的外壁位置上均滑动连接有电机驱动竖板(4)，所述电机驱动竖板(4)的底部中心位置上均贯穿并固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端位置上固定连接有滚轮(6)且滚轮(6)与滑槽(7)滑动连接，两个所述电机驱动竖板(4)的顶部表面位置上固定连接有电机驱动横梁(8)，所述电机驱动横梁(8)的左侧前端表面位置上固定连接有第二电机(10)，所述电机驱动横梁(8)的顶部表面位置上滑动连接有切割装置(9)，所述电机驱动横梁(8)与第二电机(10)之间设置有链条(15)且链条(15)与切割装置(9)底部固定连接，所述台面(2)的之间两侧位置上均开孔并设置有活动杆(17)，所述活动杆(17)的顶部表面位置上固定连接有分布均匀的吸盘(19)，所述活动杆(17)的两侧前后位置上转动连接有第一连接件(24)，所述第一连接件(24)的另一端位置上固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)的两侧前端位置上转动连接有第二连接件(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的玻璃切割装置，其特征在于：所述切割装置(9)的前端底部中心位置上固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部两侧位置上转动连接有保护轮(12)，所述连接杆(11)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，谷友露，
申请(专利权)人：南京文洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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