记号笔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种记号笔，该记号笔包括笔本体和测量组件，笔本体包括笔杆；测量组件包括第一测量件和第二测量件，第一测量件包括背对设置的测量端和连接端，第二测量件与连接端连接，第一测量件和第二测量件的延伸方向一致，第二测量件与笔杆可拆卸连接，第一测量件的长度等于待测件的最小标准长度，测量组件的长度等于待测件的最大标准长度，第二测量件远离连接端的一端与连接端形成合格区间。测量时，将测量端与管件末端对齐，观察卡箍中心点的位置，如果卡箍中心点在合格区间内，则可判定卡箍符合安装标准，作业人员不需要进行详细数值读取，再判定卡箍的安装位置是否符合安装标准，节省了检测所花费的时间，提高了检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
记号笔


[0001]本技术涉及工件测量
，尤其涉及一种记号笔。

技术介绍

[0002]汽车发动机和底盘部分使用了大量的燃料管件、冷却管件和润滑管件等管路配件，出于行车安全角度考量，对汽车管路配件提出较高的密封性和可靠性的要求。
[0003]汽车管路配件与发动机主体或底盘相关主体的连接方式为：将管件套在发动机主体或底盘相关主体的突起上，再用卡箍进行固定。通过检查人员手持直尺和记号笔，针对卡箍安装位置进行测量，如果卡箍安装位置符合规定则用记号笔进行标记，由于操作时作业人员需要手持两种不同的工具，操作较为麻烦，且读取直尺上的数值也需要花费一定时间，影响检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种记号笔，旨在解决测量卡箍位置操作繁琐且花费时间较长的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种记号笔，所述记号笔包括：
[0006]笔本体，所述笔本体包括笔杆；
[0007]测量组件，所述测量组件包括第一测量件和第二测量件，所述第一测量件包括背对设置的测量端和连接端，所述第二测量件与所述连接端连接，所述第一测量件和所述第二测量件的延伸方向一致，所述第二测量件远离所述连接端的一端与所述笔杆可拆卸连接，所述第一测量件的长度等于待测件的最小标准长度，所述测量组件的长度等于所述待测件的最大标准长度，所述第二测量件远离所述连接端的一端与所述连接端形成合格区间。
[0008]在一实施例中，所述笔本体还包括笔帽，所述笔杆的一端设置有笔头，所述笔帽包括背对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述笔杆设置有所述笔头的一端可拆卸连接，所述第二端与所述第二测量件可拆卸连接。
[0009]在一实施例中，所述第一端还与所述笔杆远离所述笔头的一端可拆卸连接。
[0010]在一实施例中所述第二测量件为弹性件，所述第二测量件远离所述连接端的一端设置有用于容纳所述第二端的容纳腔。
[0011]在一实施例中，所述第二端与所述容纳腔过盈配合。
[0012]在一实施例中，所述连接端与所述第二测量件朝向所述第一测量件的一端可拆卸连接。
[0013]在一实施例中，所述第二测量件朝向所述第一测量件的一侧设置有滑槽，所述连接端设置有与所述滑槽滑动配合的滑杆，所述滑槽的槽壁上设置有多个定位孔，多个所述定位孔沿所述滑槽的延伸方向间隔设置，所述滑杆的外壁设置有用于与各所述定位孔卡接配合的定位凸起。
[0014]在一实施例中，所述第一测量件和所述第二测量件的截面形状均为圆形，所述第一测量件的直径等于所述待测件的最小标准孔径。
[0015]在一实施例中，所述第一测量件的直径小于所述第二测量件的直径，所述第二测量件的直径等于所述待测件的最大标准孔径。
[0016]在一实施例中，所述第一测量件和所述第二测量件均设置有刻度标尺。
[0017]本技术的上述技术方案中，第一测量件和第二测量件相互连接，且第二测量件远离第一测量件的一端与笔杆可拆卸连接，即第二测量件可以充当笔杆的笔帽与笔杆配合，当作业者需要进行检测作业时，可以将第二测量件与笔杆的尾部卡接，笔杆的头部用于标记，这样使得作业人员只需要手持一个物件即可同时实现对卡箍距离的测量以及标记，方便作业人员的操作；同时，由于卡箍的位置需要在一个合理的标准范围内才能保证对管件的密封效果，因此第一测量件的长度等于待测件的最小标准长度，即第一测量件的长度等于管件末端距离卡箍中心位置的最小标准距离，测量组件的长度等于待测件的最大标准长度，即测量组件两端的长度等于管件末端距离卡箍中心位置的最大标准距离，通过这样设置使得如果卡箍的中心点位于合格区间内，则卡箍的安装位置符合安装标准；测量时，将测量端与管件末端对齐，观察卡箍中心点的位置，如果卡箍中心点不在合格区间内，则可判定卡箍不符合安装标准，作业人员不需要进行详细数值读取，再判定卡箍的安装位置是否符合安装标准，节省了检测所花费的时间，提高了检测效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例记号笔的分解示意图；
[0020]图2为本技术实施例记号笔的结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]1记号笔11笔本体111笔杆112笔帽12第一端13第二端14测量组件15第一测量件151测量端152连接端16第二测量件161容纳腔162合格区间
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[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而
不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0026]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术提供一种记号笔1，如图1所示，该记号笔1包括笔本体11和测量组件14，笔本体11包括笔杆111；测量组件14包括第一测量件15和第二测量件16，第一测量件15包括背对设置的测量端151和连接端152，第二测量件16与连接端152连接，第一测量件15和第二测量件16的延伸方向一致，第二测量件16与笔杆111可拆卸连接，第一测量件15的长度等于待测件的最小标准长度，测量组件14的长度等于待测件的最大标准长度，第二测量件16远离连接端152的一端与连接端152形成合格区间162。
[0028]其中，第一测量件15和第二测量件16相互连接，且第二测量件16远离第一测量件15的一端与笔杆111可拆卸连接，即第二测量件16可以充当笔杆111的笔帽112与笔杆111配合，当作业者需要进行检测作业时，可以将第二测量件16与笔杆111的尾部卡接，笔杆111的头部用于标记，这样使得作业人员只需要手持一个物件即可实现对卡箍距离的测量以及标记，方便作业人员的操作；同时，由于卡箍的位置需要在一个合理的标准范围内才能保证对管件的密封效果，因此第一测量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种记号笔，其特征在于，包括：笔本体，所述笔本体包括笔杆；测量组件，所述测量组件包括第一测量件和第二测量件，所述第一测量件包括背对设置的测量端和连接端，所述第二测量件与所述连接端连接，所述第一测量件和所述第二测量件的延伸方向一致，所述第二测量件与所述笔杆可拆卸连接，所述第一测量件的长度等于待测件的最小标准长度，所述测量组件的长度等于所述待测件的最大标准长度，所述第二测量件远离所述连接端的一端与所述连接端形成合格区间。2.根据权利要求1所述的记号笔，其特征在于，所述笔本体还包括笔帽，所述笔杆的一端设置有笔头，所述笔帽包括背对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述笔杆设置有所述笔头的一端可拆卸连接，所述第二端与所述第二测量件可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的记号笔，其特征在于，所述第一端还与所述笔杆远离所述笔头的一端可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的记号笔，其特征在于，所述第二测量件为弹性件，所述第二测量件远离所述连接端的一端设置有用于容纳所述第二端的容纳腔。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉坤，邹朝辉，张云霞，别鑫洋，
申请(专利权)人：广汽丰田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：