一种普通车床大拖板的通用铣夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种普通车床大拖板的通用铣夹具，包括：底座，以及安装于底座的垫块一、垫块二、定位件一、定位座、安装座、定位件二、压板，垫块一连接于底座，垫块一具有沿横向设置的定位面一、沿竖向设置的定位面二；垫块二具有沿横向设置的定位面三，定位件一沿左右方向位置可调节的连接于垫块二，定位件一具有沿竖向设置的定位面四，定位座具有沿竖向的定位面五，定位件二沿前后方向位置可调节的连接于安装座，定位件二具有沿竖向设置的定位面六，压板沿竖向位置可调节的安装于底座，压板用于对大拖板的上表面进行压紧定位。通过定位面一、定位面二、定位面三、定位面四、定位面五、定位面六、定位面七能够对大拖板进行稳定的定位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种普通车床大拖板的通用铣夹具


[0001]本技术涉及夹具结构
，特别涉及一种普通车床大拖板的通用铣夹具。

技术介绍

[0002]普通车床中的大拖板表面结构需要经过铣床铣削加工，夹具对大拖板定位的稳定性对铣削加工的精度起到至关重要的作用，故而需要设计一种专门针对大拖板定位用的夹具。

技术实现思路

[0003]本申请通过提供一种普通车床大拖板的通用铣夹具，专门针对大拖板设计，能够稳定的对大拖板进行定位。
[0004]本申请实施例提供了一种普通车床大拖板的通用铣夹具，包括：
[0005]底座；
[0006]垫块一，所述垫块一连接于所述底座，所述垫块一具有沿横向设置的定位面一，所述垫块一表面设置有凸台一，所述凸台一具有沿竖向设置的定位面二，所述定位面二用于定位大拖板的左侧面；
[0007]垫块二，所述垫块二与所述垫块一间隔设置并连接于所述底座，所述垫块二具有沿横向设置的定位面三，所述垫块二表面设置有凸台二；
[0008]定位件一，所述定位件一沿左右方向位置可调节的连接于凸台二，所述定位件一具有沿竖向设置的定位面四，所述定位面四与所述定位面二相对设置，所述定位面四用于定位所述大拖板的右侧面；
[0009]定位座，所述定位座安装于所述底座，所述定位座具有沿竖向的定位面五，所述定位面五用于定位大拖板的前侧面；
[0010]安装座，所述安装座与所述定位座间隔设置并安装于所述底座；
[0011]定位件二，所述定位件二沿前后方向位置可调节的连接于所述安装座，所述定位件二具有沿竖向设置的定位面六，所述定位面六与所述定位面五相对设置，所述定位面六用于定位所述大拖板的后侧面；
[0012]压板，所述压板沿竖向位置可调节的安装于所述底座，所述压板具有沿横向设置的定位面七，所述定位面七用于对所述大拖板的上表面进行压紧定位。
[0013]上述实施例的有益效果在于：由定位面一、定位面三在大拖板两侧对大拖板的底面进行支撑，大拖板上方通过可以上下运动的定位面七进行压紧定位，大拖板右侧通过定位面二进行定位，大拖板左侧通过可以左右运动的定位面四进行定位，并且定位面四可以在一定范围内转动，从而提高了定位的精确性，大拖板的前侧通过定位面五进行定位，大拖板的后侧通过定位面六进行定位，并且定位面六可以在一定范围内转动，从而提高了定位的精确性，即通过上述结构对大拖板进行了全方位的定位，能够确保大拖板稳定的定位于
底座上。
[0014]在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0015]在本申请其中一个实施例中：还包括：
[0016]螺套一，所述螺套一插设于所述凸台二对应开设的定位孔中，所述凸台二为铸件，所述螺套一具有翻边，所述翻边插设于所述凸台二对应开设的凹槽一中，所述螺套一与所述定位件一螺纹连接；
[0017]插销一，所述插销一插设于所述凸台二对应开设的插销孔中，所述螺套一的外壁对应所述插销一设置有定位槽，所述插销一插设于所述定位槽中并将所述螺套一定位于所述凸台二中。
[0018]本步的有益效果：由于凸台二为铸件，凸台二结构强度较弱，故而通过螺套一将定位件一受到的外力传递给凸台二，便于增大接触面的受力面积，从而降低凸台二连接位置受破坏的概率。
[0019]在本申请其中一个实施例中：所述定位件一包括：
[0020]螺杆，所述螺杆沿横向螺纹连接于所述螺套一中；
[0021]夹紧块，所述夹紧块连接于所述螺杆的端部，所述夹紧块具有所述定位面四。
[0022]在本申请其中一个实施例中：所述螺杆的一端为球头端，所述夹紧块对应所述球头端设置有锥形结构的凹槽二，所述球头端插设于所述凹槽二中使得所述夹紧块与所述螺杆之间形成浮动连接结构。本步的有益效果：通过浮动连接结构，使得压紧块可以在一定范围内进行转动，便于压紧块更加准确地压紧大拖板。
[0023]在本申请其中一个实施例中：所述定位件一还包括：
[0024]插销二，所述插销二插设于所述夹紧块中，所述螺杆外周开设有凹槽三，所述插销二间隙插设于所述凹槽三中。
[0025]在本申请其中一个实施例中：所述定位件二与所述定位件一的结构相同，所述定位件二螺纹连接于所述安装座。
[0026]在本申请其中一个实施例中：还包括：垫块三，所述垫块三与所述垫块二间隔设置并安装于所述底座，所述垫块三相对于所述垫块一设置于所述垫块二的另一侧，所述垫块三表面具有沿横向设置的定位面八，所述垫块三表面设置有凸台三，所述凸台三连接有沿横向设置的所述定位件一，所述定位件一用于对设置于所述垫块二与所述垫块三之间的所述大拖板的右侧面定位；
[0027]所述垫块二表面还设置有凸台四，所述凸台四具有沿竖向设置的定位面九，所述定位面九用于对设置于所述垫块二与所述垫块三之间的所述大拖板的左侧面定位；
[0028]所述定位座、所述定位件二、所述压板均有两个，其中一个所述定位座、所述定位件二以及所述压板用于定位所述垫块一与所述垫块二之间的所述大拖板，另一个所述定位座、所述定位件二以及所述压板用于定位所述垫块三与所述垫块二之间的大拖板。
[0029]本步的有益效果：能够在垫块二和垫块三之间再定位一个大拖板，从而便于提高铣削效率。
[0030]在本申请其中一个实施例中：还包括：
[0031]定位件三，所述定位件三连接于所述定位座，所述定位件三具有定位面十，所述定位面十与所述定位面六相对设置，所述定位面十用于定位所述大拖板的前侧面。
[0032]本步的有益效果：通过设置定位件三，可以改变定位面十和定位面六之间的间距，从而便于夹持不同尺寸的大拖板。
[0033]在本申请其中一个实施例中：还包括：
[0034]定位键，所述定位键设置于所述底座与铣床的工作台之间；
[0035]定位螺栓，所述定位螺栓设置于所述底座与铣床的工作台之间。
[0036]本步的有益效果：通过设置定位键，使得底座可以快速定位于铣床工作台的T型槽中；通过设置定位螺栓，使得底座能够更加稳定的定位于铣床工作台。
[0037]在本申请其中一个实施例中：所述垫块一、垫块三、安装座位置可调节的安装于所述底座。本步的有益效果：通过位置可调节的结构使得该种通用铣夹具能够定位不同尺寸的大拖板。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0039]图1为本技术的三维结构示意图一；
[0040]图2为本技术的俯视图；
[0041]图3为图2中沿A
‑
A的剖视图；
[0042]图4为图2中沿B
‑
B的剖视图；
[0043]图5为图2中沿C
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种普通车床大拖板的通用铣夹具，其特征在于，包括：底座；垫块一，所述垫块一连接于所述底座，所述垫块一具有沿横向设置的定位面一，所述垫块一表面设置有凸台一，所述凸台一具有沿竖向设置的定位面二，所述定位面二用于定位大拖板的左侧面；垫块二，所述垫块二与所述垫块一间隔设置并连接于所述底座，所述垫块二具有沿横向设置的定位面三，所述垫块二表面设置有凸台二；定位件一，所述定位件一沿左右方向位置可调节的连接于凸台二，所述定位件一具有沿竖向设置的定位面四，所述定位面四与所述定位面二相对设置，所述定位面四用于定位所述大拖板的右侧面；定位座，所述定位座安装于所述底座，所述定位座具有沿竖向的定位面五，所述定位面五用于定位大拖板的前侧面；安装座，所述安装座与所述定位座间隔设置并安装于所述底座；定位件二，所述定位件二沿前后方向位置可调节的连接于所述安装座，所述定位件二具有沿竖向设置的定位面六，所述定位面六与所述定位面五相对设置，所述定位面六用于定位所述大拖板的后侧面；压板，所述压板沿竖向位置可调节的安装于所述底座，所述压板具有沿横向设置的定位面七，所述定位面七用于对所述大拖板的上表面进行压紧定位。2.根据权利要求1所述的通用铣夹具，其特征在于，还包括：螺套一，所述螺套一插设于所述凸台二对应开设的定位孔中，所述凸台二为铸件，所述螺套一具有翻边，所述翻边插设于所述凸台二对应开设的凹槽一中，所述螺套一与所述定位件一螺纹连接；插销一，所述插销一插设于所述凸台二对应开设的插销孔中，所述螺套一的外壁对应所述插销一设置有定位槽，所述插销一插设于所述定位槽中并将所述螺套一定位于所述凸台二中。3.根据权利要求2所述的通用铣夹具，其特征在于，所述定位件一包括：螺杆，所述螺杆沿横向螺纹连接于所述螺套一中；夹紧块，所述夹紧块连接于所述螺杆的端部，所述夹紧块具有所述定位面四。4.根据权利要求3所述的通用铣夹具，其特征在于，所述螺杆的一端为球头端，所述夹紧块对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秉庚，袁军勤，
申请(专利权)人：扬州力创机床有限公司，
类型：新型
国别省市：