本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心工件固定装置，属于龙门加工中心技术领域，包括加工台以及分别安装在加工台两侧且呈倒置的两根第一L杆和第二L杆，在加工台的一侧面设有延伸耳板，而伺服电机安装在延伸耳板和加工台的外壁上，而加工台安装在龙门加工机床上，第一L杆和第二L杆的纵向杆内壁分别抵接在加工台的两侧外壁上，加工台靠近第一L杆的一侧外壁横向开设有安装凹槽，安装凹槽内安装旋转杆，旋转杆其中一端延伸至加工台外侧，且连接有伺服电机，旋转杆两端周侧均设有方向相反的螺纹牙路。该龙门加工中心工件固定装置，不仅便于对工件的下压固定，防止松动，同时具有调节位置的结构，满足不同尺寸的工件使用。满足不同尺寸的工件使用。满足不同尺寸的工件使用。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心工件固定装置
[0001]本技术属于龙门加工中心
，具体涉及一种龙门加工中心工件固定装置。
技术介绍
[0002]龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。
[0003]龙门加工时需要对工件进行固定，而现有的固定结构单一，普遍通过螺栓对工件进行安装，但是这种固定方式费时费力，不能满足不同的工件使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种龙门加工中心工件固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门加工中心工件固定装置，包括加工台以及分别安装在加工台两侧且呈倒置的两根第一L杆和第二L杆，所述第一L杆和第二L杆的纵向杆内壁分别抵接在加工台的两侧外壁上，所述加工台靠近第一L杆的一侧外壁横向开设有安装凹槽，安装凹槽内安装旋转杆，旋转杆两端周侧均设有方向相反的螺纹牙路，两根第一L杆的纵向杆内壁通过滑块分别与两个螺纹牙路适配连接，第二L杆的横向杆插接至第一L杆中且紧固连接，所述第一L杆和第二L杆上均设有锁紧螺杆，锁紧螺杆底端转动连接有下压块。
[0006]进一步优选的，所述旋转杆周侧的螺纹牙路与滑块贯穿连接，且滑块在安装凹槽中滑动连接。
[0007]进一步优选的，所述第一L杆和第二L杆的横向杆顶面均等距开设有多个螺纹孔，锁紧螺杆与螺纹孔适配连接。
[0008]进一步优选的，所述锁紧螺杆的顶端固定连接有旋转轮，锁紧螺杆底端通过轴承与下压块连接。
[0009]进一步优选的，所述第二L杆的纵向杆内壁分别焊接有第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板夹持在加工台外壁上。
[0010]进一步优选的，所述第一夹持板和第二夹持板相对一侧面均嵌设滚动连接有定位滚珠，相对的两个定位滚珠均与加工台的外壁摩擦滚动接触。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]该龙门加工中心工件固定装置，伺服电机驱动旋转杆在安装凹槽中转动，两个方
向相反的螺纹牙路分别与滑块适配连接，继而可以带动两个第一L杆相向或者相背移动，同时第二L杆插接至第一L杆中，且固定连接，以此适用不同尺寸的加工台适用，旋拧锁紧螺杆带动下压块对工件进行下压固定，与现有技术相比，不仅便于对工件的下压固定，防止松动，同时具有调节位置的结构，满足不同尺寸的工件使用；
[0013]第二L杆在加工台上进行横向滑动时，第一夹持板和第二夹持板内的定位滚珠均与加工台的外壁摩擦滚动接触，以此可以在加工台上进行移动，配合第一L杆进行移动，从而提高其加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一L杆的结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二L杆的结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；2、第一L杆；3、第二L杆；4、延伸耳板；5、伺服电机；6、安装凹槽；7、旋转杆；8、螺纹牙路；9、旋转轮；10、滑块；11、锁紧螺杆；12、下压块；13、螺纹孔；14、锁紧螺栓；15、第一夹持板；16、第二夹持板；17、定位滚珠；18、轴承；19、限位环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术提供了如图1
‑
图4所示的一种龙门加工中心工件固定装置，包括加工台1以及分别安装在加工台1两侧且呈倒置的两根第一L杆2和第二L杆3，在加工台1的一侧面设有延伸耳板4，而伺服电机5安装在延伸耳板4和加工台1的外壁上，而加工台1安装在龙门加工机床上；
[0021]第一L杆2和第二L杆3的纵向杆内壁分别抵接在加工台1的两侧外壁上，加工台1靠近第一L杆2的一侧外壁横向开设有安装凹槽6，安装凹槽6内安装旋转杆7，旋转杆7其中一端延伸至加工台1外侧，且连接有伺服电机5，旋转杆7两端周侧均设有方向相反的螺纹牙路8；
[0022]两个螺纹牙路8相对的一端且位于旋转杆7周侧均设有限位环19，可以对滑块10进行位置限定，防止滑块10在旋转杆7上滑动超出行程；
[0023]两根第一L杆2的纵向杆内壁通过滑块10分别与两个螺纹牙路8适配连接，第二L杆3的横向杆插接至第一L杆2中且紧固连接；
[0024]第一L杆2和第二L杆3的横向杆顶面均等距开设有多个螺纹孔13，锁紧螺杆11与螺纹孔13适配连接，第一L杆2的一端顶面通过锁紧螺栓14与第二L杆3固定连接，同时第二L杆3可以在第一L杆2的横向杆内腔中移动，对第二L杆3的位置进行调节，以此满足不同尺寸的加工台1使用；
[0025]第一L杆2和第二L杆3上均设有锁紧螺杆11，锁紧螺杆11底端转动连接有下压块12。
[0026]旋转杆7周侧的螺纹牙路8与滑块10贯穿连接，且滑块10在安装凹槽6中滑动连接，锁紧螺杆11的顶端固定连接有旋转轮9，锁紧螺杆11底端通过轴承18与下压块12连接。
[0027]第二L杆3的纵向杆内壁分别焊接有第一夹持板15和第二夹持板16，第一夹持板15和第二夹持板16夹持在加工台1外壁上，第一夹持板15和第二夹持板16相对一侧面均嵌设滚动连接有定位滚珠17，相对的两个定位滚珠17均与加工台1的外壁摩擦滚动接触。
[0028]工作原理：
[0029]该龙门加工中心工件固定装置，将加工台1安装在龙门加工机床上，将工件置于加工台1的顶面上，伺服电机5正转，驱动旋转杆7在安装凹槽6中转动，两个方向相反的螺纹牙路8分别与滑块10适配连接，继而可以带动两个第一L杆2和第二L杆3相向移动，调节两个第一L杆2的间距；
[0030]伺服电机5反转，驱动旋转杆7在安装凹槽6中转动，两个方向相反的螺纹牙路8分别与滑块10适配连接，继而可以带动两个第一L杆2和第二L杆3相背移动，调节两个第一L杆2的间距；
[0031]旋拧多个旋转轮9，带动锁紧螺杆11在第一L杆2和第二L杆3上转动，带动下压块12升降，对工件进行下压固定，第二L杆3可以在第一L杆2的横向杆内腔中移动，对第二L杆3的位置进行调节，以此满足不同尺寸的加工台1使用，第一L杆2的一端顶面通过锁紧螺栓14与第二L杆3固定连接；
[0032]第一夹持板15和第二夹持板16内的定位滚珠17均与加工台1的外壁摩擦滚动接触，以此可以在加工台1上进行移动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心工件固定装置，包括加工台（1）以及分别安装在加工台（1）两侧且呈倒置的两根第一L杆（2）和第二L杆（3），其特征在于：所述第一L杆（2）和第二L杆（3）的纵向杆内壁分别抵接在加工台（1）的两侧外壁上，所述加工台（1）靠近第一L杆（2）的一侧外壁横向开设有安装凹槽（6），安装凹槽（6）内安装旋转杆（7），旋转杆（7）两端周侧均设有方向相反的螺纹牙路（8），旋转杆（7）其中一端延伸至加工台（1）外侧，且连接有伺服电机（5），两根第一L杆（2）的纵向杆内壁通过滑块（10）分别与两个螺纹牙路（8）适配连接，第二L杆（3）的横向杆插接至第一L杆（2）中且紧固连接，所述第一L杆（2）和第二L杆（3）上均设有锁紧螺杆（11），锁紧螺杆（11）底端转动连接有下压块（12）。2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心工件固定装置，其特征在于：所述旋转杆（7）周侧的螺纹牙路（8）与滑块（10）贯穿连接，且滑块（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊利，张剑云，马长印，
申请(专利权)人：禹州市恒利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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