一种多通道连接的轮转式冻干切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切片装置技术领域，尤其是一种多通道连接的轮转式冻干切片装置，包括机架，机架内侧的一端安装有进料机构，进料机构的出口端安装有支撑机构，支撑机构的底部固定安装有导料斜板，支撑机构的上方安装有切片机构，切片机构包括第二电机、凸轮、安装座、压轮、滑杆、回复弹簧、安装板和切刀组件。本实用新型专利技术实现了刀片切片厚度的调整，这就可以满足实际不同切片厚度的要求。不同切片厚度的要求。不同切片厚度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道连接的轮转式冻干切片装置


[0001]本技术涉及多通道连接的轮转式冻干切片装置
，尤其涉及一种多通道连接的轮转式冻干切片装置。

技术介绍

[0002]在现实生活当中，一些药材在冻干后，需要对其进行切片加工，然而现有的药材切片通常采用人工手动切片，效率低下，而且造成了大量的人力浪费，严重的降低了切片效率以及效果；
[0003]对此，中国专利公开号为CN201920264085.2中公开了“一种基于松茸冻干生产的松茸切片装置包括：箱体；传动结构，所述传动结构固定于所述箱体的内壁的底部，所述传动结构包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有活动槽；运动板，所述运动板的两侧分别固定于所述活动槽的内壁的正面和背面；第一电机，所述第一电机的底部固定于所述箱体的内壁的底部，且位于所述支撑架的一侧，所述第一电机的输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮”；
[0004]该专利通过通过“第二电机”带动“凸轮”进行旋转，再通过“凸轮”和“挤压弹簧”的配合使得“刀片”移动；这种方式虽然实现了自动切片，但是无法实现对切片厚度的调整，从而无法满足不同厚度切片的要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在无法实现对切片厚度的调整的缺点，而提出的一种多通道连接的轮转式冻干切片装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种多通道连接的轮转式冻干切片装置，包括机架，所述机架内侧的一端安装有进料机构，所述进料机构的出口端安装有支撑机构，所述支撑机构的底部固定安装有导料斜板，所述支撑机构的上方安装有切片机构，所述切片机构包括第二电机、凸轮、安装座、压轮、滑杆、回复弹簧、安装板和切刀组件；
[0008]所述第二电机固定安装在机架的顶部，所述凸轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述滑杆贯穿机架的顶壁、且与机架滑动连接，所述安装座固定安装在滑杆的顶端，所述压轮转动安装在安装座内侧、且与凸轮间歇性接触，所述回复弹簧套设在滑杆上，所述安装板固定安装在滑杆的底端，所述切刀组件安装在安装板的底部。
[0009]优选的，所述进料机构包括送料筒、进料管、出料管、螺旋输送轴和第一电机；所述送料筒固定安装在机架的内侧，所述出料管固定安装在送料筒的顶部的一端，所述出料管固定安装在送料筒的出口端，所述螺旋输送轴转动安装在送料筒内侧，所述第一电机固定安装在送料筒的外侧、且输出轴与螺旋输送轴固定连接。
[0010]优选的，所述支撑机构包括支撑台、两个护板和挡板；所述支撑台固定安装在机架的内侧，两个所述护板平行固定安装在支撑台的两侧，所述挡板通过销轴与支撑台的端部
转动连接、且与支撑台垂直设置。
[0011]优选的，所述挡板的两端均同轴固定安装有齿轮，所述挡板销轴的两端均套设有卷簧，两个所述卷簧的一端分别与两个齿轮固定连接，两个所述卷簧的另一端均与挡板的销轴固定连接。
[0012]优选的，所述安装板底部固定安装有两个相互平行的连接杆，两个所述连接杆的底端均固定安装有齿条，两个所述齿条分别与两个齿轮间歇性啮合。
[0013]优选的，所述切刀组件包括安装架、丝杆、活动块、导向杆、刀片、第一锥齿轮、第三电机和第二锥齿轮；所述安装架固定安装在安装板的底部，所述丝杆转动安装在安装架内侧，所述活动块的顶端螺纹安装在丝杆上，所述导向杆固定安装在安装架内侧，所述导向杆贯穿活动块、且与活动块滑动连接，所述刀片固定安装在活动块的底部，所述第一锥齿轮固定安装在丝杆的端部，所述第三电机固定安装在安装板顶部，所述第二锥齿轮固定安装在第三电机的输出轴上、且与第一锥齿轮啮合。
[0014]本技术提出的一种多通道连接的轮转式冻干切片装置，有益效果在于：工作前，通过启动第三电机使得第二锥齿轮转动，从而使得第一锥齿轮带动丝杆转动，这就使得活动块带动刀片沿着导向杆移动，进而改变刀片与挡板的偏移距离，也就实现了刀片切片厚度的调整，这就可以满足实际不同切片厚度的要求。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多通道连接的轮转式冻干切片装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种多通道连接的轮转式冻干切片装置的进料机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种多通道连接的轮转式冻干切片装置的支撑机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种多通道连接的轮转式冻干切片装置的切片机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种多通道连接的轮转式冻干切片装置的切刀组件的结构示意图。
[0020]图中：机架1、进料机构2、送料筒21、进料管22、出料管23、螺旋输送轴24、第一电机25、支撑机构3、支撑台31、护板32、挡板33、齿轮34、卷簧35、导料斜板4、切片机构5、第二电机51、凸轮52、安装座53、压轮54、滑杆55、回复弹簧56、安装板57、连接杆58、齿条59、切刀组件50、安装架501、丝杆502、活动块503、导向杆504、刀片505、第一锥齿轮506、第三电机507、第二锥齿轮508。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
4，一种多通道连接的轮转式冻干切片装置，包括机架1，机架1内侧的一
端安装有进料机构2，进料机构2的出口端安装有支撑机构3，支撑机构3的底部固定安装有导料斜板4，支撑机构3的上方安装有切片机构5，切片机构5包括第二电机51、凸轮52、安装座53、压轮54、滑杆55、回复弹簧56、安装板57和切刀组件50；第二电机51固定安装在机架1的顶部，凸轮52固定安装在第二电机51的输出轴上，滑杆55贯穿机架1的顶壁、且与机架1滑动连接，安装座53固定安装在滑杆55的顶端，压轮54转动安装在安装座53内侧、且与凸轮52间歇性接触，回复弹簧56套设在滑杆55上，安装板57固定安装在滑杆55的底端，切刀组件50安装在安装板57的底部。回复弹簧56不仅可以起到缓冲作用，还可以使得压轮54在与凸轮52脱离后恢复原始原始状态。
[0024]进料机构2包括送料筒21、进料管22、出料管23、螺旋输送轴24和第一电机25；送料筒21固定安装在机架1的内侧，出料管23固定安装在送料筒21的顶部的一端，出料管23固定安装在送料筒21的出口端，螺旋输送轴24转动安装在送料筒21内侧，第一电机25固定安装在送料筒21的外侧、且输出轴与螺旋输送轴24固定连接。
[0025]支撑机构3包括支撑台31、两个护板32和挡板33；支撑台31固定安装在机架1的内侧，两个护板32平行固定安装在支撑台31的两侧，挡板33通过销轴与支撑台31的端部转动连接、且与支撑台31垂直设置；挡板33的两端均同轴固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道连接的轮转式冻干切片装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内侧的一端安装有进料机构(2)，所述进料机构(2)的出口端安装有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)的底部固定安装有导料斜板(4)，所述支撑机构(3)的上方安装有切片机构(5)，所述切片机构(5)包括第二电机(51)、凸轮(52)、安装座(53)、压轮(54)、滑杆(55)、回复弹簧(56)、安装板(57)和切刀组件(50)；所述第二电机(51)固定安装在机架(1)的顶部，所述凸轮(52)固定安装在第二电机(51)的输出轴上，所述滑杆(55)贯穿机架(1)的顶壁、且与机架(1)滑动连接，所述安装座(53)固定安装在滑杆(55)的顶端，所述压轮(54)转动安装在安装座(53)内侧、且与凸轮(52)间歇性接触，所述回复弹簧(56)套设在滑杆(55)上，所述安装板(57)固定安装在滑杆(55)的底端，所述切刀组件(50)安装在安装板(57)的底部。2.根据权利要求1所述的多通道连接的轮转式冻干切片装置，其特征在于，所述进料机构(2)包括送料筒(21)、进料管(22)、出料管(23)、螺旋输送轴(24)和第一电机(25)；所述送料筒(21)固定安装在机架(1)的内侧，所述出料管(23)固定安装在送料筒(21)的顶部的一端，所述出料管(23)固定安装在送料筒(21)的出口端，所述螺旋输送轴(24)转动安装在送料筒(21)内侧，所述第一电机(25)固定安装在送料筒(21)的外侧、且输出轴与螺旋输送轴(24)固定连接。3.根据权利要求2所述的多通道连接的轮转式冻干切片装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括支撑台(31)、两个护板(32)和挡板(33)；所述支撑台(31)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄屹，
申请(专利权)人：福建澳闽利康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：