冷热水双控热压化成夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷热水双控热压化成夹具，包括热压化成夹具设备、冷热水管、冷热水控制机组，热压化成夹具设备包括机架、热压化成夹具、铝板组件，机架内部设有控制系统，机架右侧底部设有若干根水管接头，机架中部设有夹具安装位，热压化成夹具安装在机架中部的夹具安装位上，并且固定在机架上，热压化成夹具内上设有若干个铝板组件，控制系统通过水管接头与热压化成夹具相连通，本实用新型专利技术的有益效果在于：结构简单、热压化成夹具设备集成度高，集加热和降温功能于一体化，降温速度快，加热和降温之间切换速度快；采用热水对夹具铝板进行加温，需要降温时将热水迅速切换成冷水可在半小时内迅速达到将电池降温的目的。半小时内迅速达到将电池降温的目的。半小时内迅速达到将电池降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
冷热水双控热压化成夹具
[0001]

[0002]本技术涉及一种热压化成夹具
，尤其涉及一种冷热水双控热压化成夹具。
[0003]
技术介绍

[0004]随着电动汽车的快速发展，动力电池行业得到了充分的挖掘和快速成长。为了提高动力电池的电池密度，现在国家在大力发展软包动力锂电池。所有的电池单体在出厂前均要经过严格的测试、老化、筛选等工艺流程，电池测试夹具作为以上工艺过程中不可或缺的部件；
[0005]电池在设计和生产时，经常需要通过电池测试设备，对生产出来的电池进行各个参数的检测，以了解电池的电性能。在电池的电性能测试过程中，待测电池的正、负极耳与测试设备测试点的接触是非常重要的，如果接触不好，可能会导致接触电阻变大，影响测试结果的准确性，由此对被测电池和电池测试设备的连接提出了较高的要求。测试时，主要通过夹具把待测电池与电池测试设备进行连接，使待测电池的信息准确地传递到电池测试设备上；
[0006]目前市场上对于软包锂电池的热压化成夹具多采用发热管和发热板来对电池铝板进行加热，进而对电池进行加热，缺点在于加温容易降温往往耗时很久甚至长达数小时，想要单独降温还需要配置单独的冷压夹具，增加成本。
[0007]
技术实现思路

[0008] 本技术的目的在于解决上述技术问题而提供的一种新型的冷热水双控热压化成夹具。
[0009]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0010]一种冷热水双控热压化成夹具，包括热压化成夹具设备、冷热水管、冷热水控制机组，所述冷热水控制机组通过冷热水管与所述热压化成夹具设备相连通，所述热压化成夹具设备包括机架、热压化成夹具、铝板组件，所述机架内部设有控制系统，所述机架右侧底部设有若干根水管接头，所述机架中部设有夹具安装位，所述热压化成夹具安装在所述机架中部的夹具安装位上，并且固定在所述机架上，所述热压化成夹具内上设有若干个铝板组件，所述控制系统通过水管接头与所述热压化成夹具相连通。
[0011]优选地，所述铝板组件包括铝板、挂耳、PCB滑动装置、进水管接头、出水管接头，所述铝板两端设有PCB滑动装置，所述铝板内部设有若干个流通管，所述铝板左侧底部设有进水管接头，所述铝板右侧底部设有出水管接头，所述进水管接头、出水管接头分别与所述铝板内部的流通管相连通，所述进水管接头、出水管接头分别通过冷热水管与所述机架右侧底部的水管接头相连通。
[0012]优选地，所述PCB滑动装置包括PCB滑动座、隔热板、PCB板、滑动导轨，所述PCB滑动座安装在所述铝板两端，所述PCB滑动座上设有PCB板，所述PCB滑动座下部设有导轨槽，所述PCB滑动座与所述铝板之间设有滑动导轨，所述滑动导轨嵌入在所述PCB滑动座下部的导轨槽内，并且PCB滑动座即可在铝板上左右滑动，所述隔热板安装在所述铝板两端，所述隔
热板与所述PCB板电性连接，所述挂耳安装在所述隔热板上，并且固定在所述铝板上。
[0013]优选地，所述隔热板上设有进/出水管，所述进/出水管分别与进水管接头、出水管接头及流通管相连通。
[0014]优选地，所述冷热水控制机组上设有温度值。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]（1）热压化成夹具设备集成度高，集加热和降温功能于一体化，降温速度快，加热和降温之间切换速度快，节约成本，结构简单；
[0017]（2）冷热水双控热压化成夹具采用冷热水对夹具铝板进行加温，需要降温时将热水迅速切换成冷水可在半小时内迅速达到将电池降温的目的；
[0018]（3）铝板组件上设有PCB滑动装置，PCB滑动装置上设有滑动导轨，滑动导轨嵌入在PCB滑动座下部的导轨槽内，并且PCB滑动座即可在铝板上左右滑动，即可调整PCB滑动装置的间距；结构简单，操作方便；
[0019]（4）冷热水控制机组上设有温度值，可以清晰看到加热和降温的设定温度值。
[0020] 【附图说明】
[0021]图1为本技术冷热水双控热压化成夹具结构示意图；
[0022]图2为本技术冷热水双控热压化成夹具爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术铝板组件结构示意图；
[0024]图4为本技术铝板组件爆炸结构示意图；
[0025]附图标记：1、热压化成夹具设备；11、机架；12、热压化成夹具；13、铝板组件；130、铝板；131、挂耳；132、PCB滑动装置；1320、PCB滑动座；1321、隔热板；13210、进/出水管；1322、PCB板；1323、滑动导轨；1324、导轨槽；133、进水管接头；134、出水管接头；135、流通管；14、控制系统；15、水管接头；16、夹具安装位；2、冷热水管；3、冷热水控制机组。
[0026] 【具体实施方式】
[0027]下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步描述：
[0028]可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分。此外，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]如图1
‑
4所示，一种冷热水双控热压化成夹具，包括热压化成夹具设备1、冷热水管2、冷热水控制机组3，所述冷热水控制机组3通过冷热水管2与所述热压化成夹具设备1相连通，所述热压化成夹具设备1包括机架11、热压化成夹具12、铝板组件13，所述机架11内部设有控制系统14，所述机架11右侧底部设有若干根水管接头15，所述机架11中部设有夹具安装位16，所述热压化成夹具12安装在所述机架11中部的夹具安装位16上，并且固定在所述机架11上，所述热压化成夹具12内上设有若干个铝板组件13，所述控制系统14通过水管接头15与所述热压化成夹具12相连通，当热压化成夹具设备1需要加温时，机架11内部的控制系统14控制冷热水控制机组3输出热水，热水通过流通管135流动循环至热压化成夹具12中的每一个铝板130，从而将每一块铝板130的温度升到设定温度；当需要降温时，机架11内部的控制系统14控制冷热水控制机组3输出冷却水至热压化成夹具12每一个铝板130，从而迅速降温至设定温度。
[0030]作为上述技术方案的进一步描述：所述铝板组件13包括铝板130、挂耳131、PCB滑
动装置132、进水管接头133、出水管接头134，所述铝板130两端设有PCB滑动装置132，所述铝板130内部设有若干个流通管135，所述铝板130左侧底部设有进水管接头133，所述铝板130右侧底部设有出水管接头134，所述进水管接头133、出水管接头134分别与所述铝板130内部的流通管135相连通，所述进水管接头133、出水管接头134分别通过冷热水管2与所述机架11右侧底部的水管接头15相连通。
[0031]作为上述技术方案的进一步描述：所述PCB滑动装置132包括PCB滑动座13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷热水双控热压化成夹具，其特征在于：包括热压化成夹具设备、冷热水管、冷热水控制机组，所述冷热水控制机组通过冷热水管与所述热压化成夹具设备相连通，所述热压化成夹具设备包括机架、热压化成夹具、铝板组件，所述机架内部设有控制系统，所述机架右侧底部设有若干根水管接头，所述机架中部设有夹具安装位，所述热压化成夹具安装在所述机架中部的夹具安装位上，并且固定在所述机架上，所述热压化成夹具内上设有若干个铝板组件，所述控制系统通过水管接头与所述热压化成夹具相连通。2.根据权利要求1所述的冷热水双控热压化成夹具，其特征在于：所述铝板组件包括铝板、挂耳、PCB滑动装置、进水管接头、出水管接头，所述铝板两端设有PCB滑动装置，所述铝板内部设有若干个流通管，所述铝板左侧底部设有进水管接头，所述铝板右侧底部设有出水管接头，所述进水管接头、出水管接头分别与所述铝板内部的流通管相连通，所述进水管接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClH零一M一零零五二五，
申请(专利权)人：深圳市新威尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：