用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体技术方案

本实用新型专利技术涉及变频钻机电控系统预制舱体技术领域，且公开了用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体，包括底板，所述底板的顶部固定连接有控制仓，所述底板的顶部固定连接有位于控制仓左侧的变压器，所述变压器的顶部固定连接有与变压器顶部连通的储液罐。该用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体，具备保护效果好等优点，解决了现有的变频钻机电控系统用变压器大都是外露在空气中使用散热机构进行散热，用以保持电控系统的正常使用，当裸露在空气中的变压器虽然提高了散热效果但失去了外部防护，容易在夜晚等光线不好的情况下误触到散热机构造成受伤，保护效果较差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体


[0001]本技术涉及变频钻机电控系统预制舱体
，具体为用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体。

技术介绍

[0002]变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所，在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中，在变频钻机电控系统等
有大量的运用。
[0003]现有的变频钻机电控系统用变压器大都是外露在空气中使用散热机构进行散热，用以保持电控系统的正常使用，当裸露在空气中的变压器虽然提高了散热效果但失去了外部防护，容易在夜晚等光线不好的情况下误触到散热机构造成受伤，保护效果较差，故而提出用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体，具备保护效果好等优点，解决了现有的变频钻机电控系统用变压器大都是外露在空气中使用散热机构进行散热，用以保持电控系统的正常使用，当裸露在空气中的变压器虽然提高了散热效果但失去了外部防护，容易在夜晚等光线不好的情况下误触到散热机构造成受伤，保护效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体，包括底板，所述底板的顶部固定连接有控制仓，所述底板的顶部固定连接有位于控制仓左侧的变压器，所述变压器的顶部固定连接有与变压器顶部连通的储液罐，所述底板的顶部固定连接有与变压器左侧和顶部连通的散热机构，所述底板的内部设有数量为两个且呈前后对称分布的滑动机构，两个所述滑动机构的顶部固定连接有同一个且位于变压器、储液罐和散热机构外侧的保护壳，所述底板的顶部固定连接有位于保护壳内侧的挡板，所述挡板位于散热机构的左侧，所述底板的顶部固定连接有控制仓外侧且位于保护壳内侧的支撑架，所述挡板的左侧固定连接有一端延伸至保护壳内部的锁定机构。
[0008]本技术的有益效果是：在大功率变频钻机电控系统需要使用时正常使用控制仓内的控制设备进行控制，正常使用时变压器产生的热量经由散热机构进行散热，同时经由储液罐补充损耗的冷却液，而此时保护壳处于散热机构的外侧，能够与控制仓和挡板相互配合对散热机构形成包围，将散热机构和变压器与外界隔离，提高安全性。
[0009]该用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体，具备了保护效果好的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述底板的底部固定连接有数量为四个且呈矩形对称分布的底座，所述
散热机构包括底架，所述底架与底板的顶部固定连接，所述底架的顶部固定连接有数量不少于六个且呈横向等距离分布的散热辐板，所述散热辐板的内部固定连接有呈环形分布且两端分别与变压器顶部和左侧连通的导液管。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，散热辐板能够增大导液管与空气的接触面积，提高散热效果。
[0013]进一步，两个所述滑动机构均包括数量为滑杆，两个所述滑杆均与底板的内部固定连接，且呈前后对称分布在控制仓的前后两侧，两个所述滑杆的外侧分别滑动连接有数量为两个的滑套，四个所述滑套均与保护壳的底部固定连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，滑动连接移动自由，可任意控制移动位置。
[0015]进一步，所述保护壳的顶部和前后两侧均开设有第一散热孔，所述保护壳的顶部呈圆角设置。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，第一散热孔能够在保护壳启动保护作用的同时保持散热效果。
[0017]进一步，所述挡板和支撑架的顶部均与保护壳的内腔顶壁滑动连接，所述挡板的内部开设有位于散热机构左侧的第二散热孔。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，挡板和支撑架的顶部均与保护壳的内腔顶壁滑动连接能够在对保护壳保持支撑的同时不影响保护壳的移动。
[0019]进一步，所述锁定机构包括锁架，所述锁架与挡板的左侧固定连接且位于第二散热孔的上方，所述锁架的左侧固定连接有限位环，所述锁架和限位环的内部滑动连接有同一个且两端分别延伸至锁架和限位环上下两侧的锁杆，所述锁杆呈L型设置，所述锁杆的顶部延伸至保护壳的内部且锁杆延伸至保护壳内部的一端开设有穿孔，所述保护壳的左侧螺纹连接有一端穿过锁杆的保险螺钉，所述锁杆的外侧固定连接有位于锁架和限位环直径的推板，所述推板与限位环之间固定连接有同一个且位于锁杆外侧的弹簧。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，保险螺钉能够防止意外误触拉动锁杆造成保护壳失去固定而滑动。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术正视图；
[0023]图3为本技术锁定机构与挡板连接结构正视图；
[0024]图4为本技术滑动机构与底板连接结构正视图。
[0025]图中：1、底板；2、控制仓；3、变压器；4、储液罐；5、散热机构；501、底架；502、散热辐板；503、导液管；6、滑动机构；601、滑杆；602、滑套；7、保护壳；8、挡板；9、支撑架；10、锁定机构；1001、锁架；1002、限位环；1003、锁杆；1004、保险螺钉；1005、推板；1006、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体，本技术包括底板1，底板1的顶部固定连接有控制仓2，底板1的顶部固定连接有位于控制仓2左侧的变压器3，变压器3的顶部固定连接有与变压器3顶部连通的储液罐4，底板1的顶部固定连接有与变压器3左侧和顶部连通的散热机构5，底板1的内部设有数量为两个且呈前后对称分布的滑动机构6，两个滑动机构6的顶部固定连接有同一个且位于变压器3、储液罐4和散热机构5外侧的保护壳7，底板1的顶部固定连接有位于保护壳7内侧的挡板8，挡板8位于散热机构5的左侧，底板1的顶部固定连接有控制仓2外侧且位于保护壳7内侧的支撑架9，挡板8的左侧固定连接有一端延伸至保护壳7内部的锁定机构10；
[0028]底板1的底部固定连接有数量为四个且呈矩形对称分布的底座，散热机构5包括底架501，底架501与底板1的顶部固定连接，底架501的顶部固定连接有数量不少于六个且呈横向等距离分布的散热辐板502，散热辐板502的内部固定连接有呈环形分布且两端分别与变压器3顶部和左侧连通的导液管503；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有控制仓(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于控制仓(2)左侧的变压器(3)，所述变压器(3)的顶部固定连接有与变压器(3)顶部连通的储液罐(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有与变压器(3)左侧和顶部连通的散热机构(5)，所述底板(1)的内部设有数量为两个且呈前后对称分布的滑动机构(6)，两个所述滑动机构(6)的顶部固定连接有同一个且位于变压器(3)、储液罐(4)和散热机构(5)外侧的保护壳(7)，所述底板(1)的顶部固定连接有位于保护壳(7)内侧的挡板(8)，所述挡板(8)位于散热机构(5)的左侧，所述底板(1)的顶部固定连接有控制仓(2)外侧且位于保护壳(7)内侧的支撑架(9)，所述挡板(8)的左侧固定连接有一端延伸至保护壳(7)内部的锁定机构(10)。2.根据权利要求1所述的用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有数量为四个且呈矩形对称分布的底座，所述散热机构(5)包括底架(501)，所述底架(501)与底板(1)的顶部固定连接，所述底架(501)的顶部固定连接有数量不少于六个且呈横向等距离分布的散热辐板(502)，所述散热辐板(502)的内部固定连接有呈环形分布且两端分别与变压器(3)顶部和左侧连通的导液管(503)。3.根据权利要求1所述的用于大功率变频钻机电控系统的非金属预制舱体，其特征在于：两个所述滑动机构(6)均包括数量为滑杆(601)，两个所述滑杆(601)均与底板(1)的内部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：左涛，王福明，朱西平，蒋强，
申请(专利权)人：乐山一拉得电网自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：