一种保健品原料炒制装置制造方法及图纸

技术编号:34892772 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-10 13:51
本实用新型专利技术公开了一种保健品原料炒制装置,包括炒制加工台,所述炒制加工台包括翻料机构、加工底板和侧板,所述加工底板与侧板组合形成一个加工腔体,所述翻料机构设置于所述加工腔体的内侧,所述翻料机构的内部中心位置设置有转动轴。该装置利用水蒸气传感器感应炒制烟气内的水蒸气含量,从而在大体判断出原料的炒制程度,温控组件和转速控制组件可以根据水蒸气传感器的数据进行调整控制,在炒制后期有效减少原料的受热时间和加热温度,避免原料炒焦,第一混料块、第二混料块以及拨料条的设置,使得原料在炒制过程中混合更充分,从而尽可能保持原料加热时间一致,避免出现原料部分炒焦。炒焦。炒焦。

【技术实现步骤摘要】
一种保健品原料炒制装置


[0001]本技术涉及保健品原料加工领域,尤其涉及一种保健品原料炒制装置。

技术介绍

[0002]在保健品的加工制造中,需要对其生产原料进行炒制加工,从而快速去除原料内部水分,得到生产所需的材料。
[0003]对于原料的炒制加工,现有技术中已经专用于原料炒制加工的机械,但是在实际使用中,机械炒制很难操纵把握,很容易导致原料炒焦或者部分炒焦,导致炒焦的原因主要是温度控制不够,而部分炒焦则主要是因为原料的混合不够充分,导致部分原料炒制时间过长而另一部分原料炒制时间不够,同时,炒制过程中会产生较多的碎屑杂志,这些碎屑物和原料混合在一块,影响原料的加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保健品原料炒制装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括:
[0006]炒制加工台,所述炒制加工台包括翻料机构、加工底板和侧板,所述加工底板与侧板组合形成一个加工腔体,所述翻料机构设置于所述加工腔体的内侧,所述翻料机构的内部中心位置设置有转动轴,所述转动轴的外侧通过连杆连接有拨料杆、第一混料块和第二混料块,所述加工底板包括加热部和冷却部,所述冷却部的底部最低位置处开设有卸料缝;
[0007]顶盖,设置于所述炒制加工台的上方,所述顶盖内设置有抽气装置;
[0008]出料斗,设置于所述炒制加工台的下方,用于承接成品原料;
[0009]集屑盒,设置于所述卸料缝的下方,用于承接加工中产生的碎屑粉尘。
[0010]优选的,所述加工底板为半圆形结构,所述加热部表面设置有加热板,所述卸料缝的开口远小于原料的尺寸。
[0011]优选的,所述集屑盒与加工底板卡接固定。
[0012]优选的,所述转动轴与侧板转动连接。
[0013]优选的,所述第一混料块与第二混料块的底部均阵列设置有多组拨料条,所述第一混料块与第二混料块上的拨料条交错设置。
[0014]优选的,所述抽气装置的出气口上设置有水蒸气传感器。
[0015]优选的,所述加热部的上端适配设置有挡板,所述挡板与加热部卡接固定。
[0016]优选的,所述加热部与冷却部活动连接。
[0017]优选的,所述冷却部的内侧面为光滑面。
[0018]优选的,所述炒制加工台上还设置有温控组件和转速控制组件。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1.利用水蒸气传感器感应炒制烟气内的水蒸气含量,从而在大体判断出原料的炒
制程度,温控组件和转速控制组件可以根据水蒸气传感器的数据进行调整控制,在炒制后期有效减少原料的受热时间和加热温度,避免原料炒焦;
[0021]2.第一混料块、第二混料块以及拨料条的设置,使得原料在炒制过程中混合更充分,从而尽可能保持原料加热时间一致,避免出现原料部分炒焦;
[0022]3.碎屑杂物在炒制过程中随着翻炒可以从卸料缝中送出,由集屑盒收集处理,从而保证原料炒制加工质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的主体结构示意图;
[0024]图2为本技术的炒制加工台内部结构示意图;
[0025]图3为本技术的挡板安装后效果示意图;
[0026]图4为本技术的第一混料块与第二混料块的拨料条架设方式示意图。
[0027]图例说明:
[0028]1、顶盖;11、水蒸气传感器;2、炒制加工台;21、翻料机构;22、加工底板;23、侧板;24、转动轴;25、拨料杆;26、第一混料块;27、第二混料块;28、加热部;29、冷却部;210、卸料缝;211、拨料条;3、出料斗; 4、挡板;5、集屑盒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:包括:
[0032]炒制加工台2,炒制加工台2包括翻料机构21、加工底板22和侧板23,加工底板22与侧板23组合形成一个加工腔体,翻料机构21设置于加工腔体的内侧,翻料机构21的内部中心位置设置有转动轴24,转动轴24的外侧通过连杆连接有拨料杆25、第一混料块26和第二混料块27,加工底板22包括加热部28和冷却部29,冷却部29的底部最低位置处开设有卸料缝210;
[0033]顶盖1,设置于炒制加工台2的上方,顶盖1内设置有抽气装置;
[0034]出料斗3,设置于炒制加工台2的下方,用于承接成品原料;
[0035]集屑盒5,设置于卸料缝210的下方,用于承接加工中产生的碎屑粉尘。
[0036]进一步的,加工底板22为半圆形结构,加热部28表面设置有加热板,卸料缝210的开口远小于原料的尺寸。
[0037]通过该技术方案,原料在加工腔体内炒制加工,这个过程中,原料本身会携带一些杂物碎屑,炒制加工过程中也会产生一些碎屑,这些碎屑杂物在炒制过程中随着翻炒可以从卸料缝210中送出,卸料缝210的开口远小于原料的尺寸,不会导致原料本身卡在缝隙中或者从缝隙中掉落。
[0038]进一步的,集屑盒5与加工底板22卡接固定。
[0039]通过该技术方案,集屑盒5用于承接从卸料缝210中掉落的碎屑杂物,集屑盒5本身便于安装拆卸,方便收集同一处理。
[0040]进一步的,转动轴24与侧板23转动连接。
[0041]通过该技术方案,转动轴24转动,从而带动拨料杆25、第一混料块26 和第二混料块27一起运动,原料放置于加工底板22内,在重力作用下,会自然滑落在冷却部29的低位,拨料杆25转动,将原料扫至加热部28,由热板加热,拨料杆25运动至高位后,原料回落至冷却部29内,此后,同时第一混料块26本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保健品原料炒制装置,其特征在于:包括:炒制加工台(2),所述炒制加工台(2)包括翻料机构(21)、加工底板(22)和侧板(23),所述加工底板(22)与侧板(23)组合形成一个加工腔体,所述翻料机构(21)设置于所述加工腔体的内侧,所述翻料机构(21)的内部中心位置设置有转动轴(24),所述转动轴(24)的外侧通过连杆连接有拨料杆(25)、第一混料块(26)和第二混料块(27),所述加工底板(22)包括加热部(28)和冷却部(29),所述冷却部(29)的底部最低位置处开设有卸料缝(210);顶盖(1),设置于所述炒制加工台(2)的上方,所述顶盖(1)内设置有抽气装置;出料斗(3),设置于所述炒制加工台(2)的下方,用于承接成品原料;集屑盒(5),设置于所述卸料缝(210)的下方,用于承接加工中产生的碎屑粉尘。2.根据权利要求1所述的一种保健品原料炒制装置,其特征在于:所述加工底板(22)为半圆形结构,所述加热部(28)表面设置有加热板,所述卸料缝(210)的开口远小于原料的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种保健品原料炒制装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴军刘威
申请(专利权)人:上海云梯医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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