一种模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模座，它属于模具装配领域，包括固定座和活动座，所述固定座和活动座上均设有安装槽，所述安装槽一侧设有输入口，所述输入口相对的安装槽内侧设有第一侧垫板，所述输入口两侧安装槽内壁分别设有第二侧垫板和第三侧垫板，所述第三侧垫板与所述安装槽侧壁之间设有梯形压块，所述梯形压块与下安装槽的接触面设为倾斜导向面；所述梯形压块底部设有两个并排的螺纹孔，所述梯形压块上设有两个导向槽孔，所述导向槽孔的长度方向与梯形压块调节方向相同，两个所述导向槽孔与螺纹孔位置对应，所述导向槽孔中设有调节螺栓并与所述螺纹孔连接。通过上述结构本实用新型专利技术能够保证调整块的稳定调节以及连接结构强度，同时方便上模和下模的更换。便上模和下模的更换。便上模和下模的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种模座


[0001]本技术涉及模具装配领域，具体涉及一种模座。

技术介绍

[0002]模具一般包括上模和下模，其需要安装在冲压机的活动座和固定座上，由于目前上模和下模的型号尺寸不同，为了提高通用性，往往将活动座和固定座设计为模具安装空间可调的结构，目前所采用的方式多数为在上模和下模待安装位置两侧设置可活动的调节块来满足空间调整的需求，且调整块往往利用螺杆来直接进行距离的调整，由于调节块挤紧上模或下模力度较大，且上模和下模冲压过程会间接对螺杆传递扭矩，导致螺杆产生变形，进而最终影响冲压精度。
[0003]此外目前上模和下模往活动座和固定座上转移时，由于活动座和固定座上四周调节空间的调节结构会影响到上模和下模的转移，操作者往往耗费大量时间去对上模和下模进行安装。
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种模座，来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种模座，能够保证调整块的稳定调节以及结构强度，同时方便上模和下模的更换。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种模座，包括固定座和活动座，所述固定座和活动座上均设有安装槽，所述安装槽一侧设有输入口，所述输入口相对的安装槽内侧设有第一侧垫板，所述输入口两侧安装槽内壁分别设有第二侧垫板和第三侧垫板，所述第三侧垫板与所述安装槽侧壁之间设有梯形压块，所述梯形压块与下安装槽的接触面设为倾斜导向面；
[0007]所述梯形压块底部设有两个并排的螺纹孔，所述梯形压块上设有两个导向槽孔，所述导向槽孔的长度方向与梯形压块调节方向相同，两个所述导向槽孔与螺纹孔位置对应，所述导向槽孔中设有调节螺栓并与所述螺纹孔连接。
[0008]优选的，所述第一侧垫板与所述安装槽内壁可拆卸连接；第二侧垫板与所述安装槽内壁可拆卸连接。
[0009]优选的，所述输入口方向可拆卸安装有顶紧固定座，所述顶紧固定座上设有若干顶紧螺栓。
[0010]优选的，所述安装槽底部设有垫板和可活动的顶板。
[0011]优选的，所述输入口的高度与所述安装槽底部的垫板高度相同。
[0012]该技术的有益之处在于：
[0013]本技术利用输入口方便了上模和下模从固定座和活动座一侧进入安装槽，提高了换模效率，操作简单方便，可拆卸的顶紧固定座同时保证了后期上模和下模的定位，此
外利用梯形压块与下安装槽通过倾斜导向面配合，借助调节螺栓带动梯形压块下移过程对第三侧垫板侧向施力推动，从而实现适用不同大小模具的目的。
附图说明
[0014]图1为一种模座的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定座的结构示意图；
[0016]图3为本技术活动座的结构示意图；
[0017]图4为本技术固定座的剖视图；
[0018]图5为本技术活动座的剖视图。
[0019]图中：1
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固定座、2
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活动座、3
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输入口、4
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第二侧垫板、5
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第三侧垫板、6
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梯形压块、7
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下模、8
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顶紧固定座、9
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顶紧螺栓、10
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第一侧垫板、11
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垫板、12
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顶板、13
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上模、61
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连接块、62
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调节螺栓、63
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导向槽孔。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]如图1至图5所示，一种模座，包括固定座1和活动座2，固定座1和活动座2上均设有安装槽，安装槽一侧设有输入口3，利用输入口3方便上模13和下模7从固定座1和活动座2一侧进入安装槽，输入口3相对的安装槽内侧设有第一侧垫板10，输入口3两侧安装槽内壁分别设有第二侧垫板4和第三侧垫板5，本技术第三侧垫板5与安装槽侧壁之间设有梯形压块6，梯形压块6与下安装槽的接触面设为倾斜导向面，梯形压块6下移过程对第三侧垫板5侧向施力推动，从而实现适用不同大小模具的目的，而第一侧板垫和第二侧垫板4作为定位基准来保证最基本的安装位置。
[0022]本技术梯形压块6底部设有两个并排的螺纹孔，优选在梯形压块6底部的安装槽上可拆卸安装连接块61，将螺纹孔设置在连接块61上，以便适用不同大小模具的调整需求，梯形压块6上设有两个导向槽孔63，导向槽孔63的长度方向与梯形压块6调节方向相同，两个导向槽孔63与螺纹孔位置对应，导向槽孔63中设有调节螺栓62并与螺纹孔连接，借助调节螺栓62带动梯形压块6下移过程对第三侧垫板5侧向施力推动。
[0023]本技术第一侧垫板10与安装槽内壁可拆卸连接；第二侧垫板4与安装槽内壁可拆卸连接，从而针对不同尺寸大小模具面临的定位基准位置不同进行相应的更换。
[0024]为保证后期上模13和下模7的定位输入口3方向可拆卸安装有顶紧固定座8，顶紧固定座8上设有若干顶紧螺栓9。
[0025]此外为保证安装槽底部的安装精度以及锻件或者是上模13下模7的脱离，本技术在安装槽底部设有垫板11和可活动的顶板12，输入口3的高度与安装槽底部的垫板11高度相同，以便于上模13和下模7的安装。
[0026]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本技术做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模座，其特征在于，包括固定座和活动座，所述固定座和活动座上均设有安装槽，所述安装槽一侧设有输入口，所述输入口相对的安装槽内侧设有第一侧垫板，所述输入口两侧安装槽内壁分别设有第二侧垫板和第三侧垫板，所述第三侧垫板与所述安装槽侧壁之间设有梯形压块，所述梯形压块与下安装槽的接触面设为倾斜导向面；所述梯形压块底部设有两个并排的螺纹孔，所述梯形压块上设有两个导向槽孔，所述导向槽孔的长度方向与梯形压块调节方向相同，两个所述导向槽孔与螺纹孔位置对应，所述导向槽孔中设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延民，田敬林，高强强，邱宪路，
申请(专利权)人：山东豪迈精锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：