一种吊顶式新风换气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊顶式新风换气装置，包括新风换气机本体，所述新风换气机本体的外侧底部固定有安装板，所述安装板四角处均设置有吊装杆；所述吊装杆贯穿所述安装板，所述吊装杆位于所述安装板下方的部分上套装有支撑盘，且所述吊装杆下部上设置有螺纹，所述吊装杆上位于所述支撑盘的下方螺纹连接有至少一个用于限制支撑盘的螺母；所述支撑盘与所述安装板之间的吊装杆上套装有弹簧一；所述吊装杆的上端通过吊式减震器固定在天花板上。本实用新型专利技术在安装板与支撑盘之间设有弹簧一，同时在吊装杆的上端设置有吊式减振器，因此相对于现有技术中仅仅在吊装杆上方设置吊式减震器的方法而言，该种方式多增加了一个弹簧一，因此减震效果更佳。因此减震效果更佳。因此减震效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种吊顶式新风换气装置


[0001]本技术属于新风换气设备
，具体涉及一种吊顶式新风换气装置。

技术介绍

[0002]新风换气机是近年来常应用于室内的通风换气设备，其内设置有两个风机，将室外的新鲜空气引入室内，同时再将室内的污浊空气排出，使得形成空气内外双向流通换气。现有的新风换气机存在以下问题，由于该设备安装时一般采用吊顶式安装方式，一般采用在吊杆上端安装一个吊式减震器来减轻设备的振动，但仅仅通过一个吊式减震器难以达到减少振动的目的，另外由于新风换气机的内部设置有两个风机，因此会产生较大的噪音和震动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种震动较小且噪音较小的吊顶式新风换气装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0004]一种吊顶式新风换气装置，包括新风换气机本体，所述新风换气机本体的外侧底部固定有安装板，所述安装板四角处均设置有吊装杆；所述吊装杆贯穿所述安装板，所述吊装杆位于所述安装板下方的部分上套装有支撑盘，且所述吊装杆下部上设置有螺纹，所述吊装杆上位于所述支撑盘的下方螺纹连接有至少一个用于限制支撑盘的螺母；所述支撑盘与所述安装板之间的吊装杆上套装有弹簧一；所述吊装杆的上端通过吊式减震器固定在天花板上。
[0005]进一步地，所述吊式减震器包括固定在天花板上的外壳以及位于所述外壳内的弹簧二；所述吊装杆贯穿所述外壳底部的通孔并延伸至外壳的内部；所述吊装杆位于所述外壳内的部分上套装有限位盖，所述吊装杆位于所述限位盖上方的部分上设置有限位块，所述限位块用于将吊装杆的上端限制在限位盖上方，所述弹簧二套装在所述吊装杆位于所述限位盖与所述外壳底部之间的部分上。
[0006]进一步地，所述新风换气机本体包括壳体，设置在壳体内的分隔板，以及全热交换芯；所述分隔板将所述壳体内分隔为分别贯穿所述全热交换芯且呈“X”形分布新风风道和污风风道；所述新风风道内和所述污风风道内分别设置有送风机和排风机；所述壳体上位于污风风道和所述新风风道处均设置有进风口和出风口；所述新风风道内设置有用于过滤新风的过滤装置；所述送风机和所述排风机的下方均设有固定板，所述固定板下方均匀分布有至少四个减震装置。
[0007]进一步地，所述减震装置包括水平板一，设置在水平板一下表面的上套筒，套装在上套筒外侧的下套筒，以及位于下套筒下端的水平板二；所述水平板一的上表面设置与螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述固定板，所述水平板一通过与所述螺纹杆螺纹连接的锁紧块与所述固定板连接在一起；所述上套筒与所述下套筒之间设置有大弹簧，所述上套筒的外壁上设置有两个对称分布的连接杆，所述下套筒的侧壁上设置有供连接杆穿过的竖直的长条
孔，所述连接杆的端部设置有卡盘，所述卡盘用于将连接杆的端部限定在所述下套筒外；所述连接杆位于所述下套筒内的部分上套装有小弹簧。
[0008]进一步地，所述水平板一的下表面和所述水平板二的上表面位于所述大弹簧的上下两端处、所述吊装杆上位于所述弹簧一的上下两端处、以及所述吊装杆上位于所述弹簧二的上下两端处均套装有橡胶减震盘。
[0009]进一步地，所述下套筒的内壁上设置有一层橡胶减震层。
[0010]进一步地，所述壳体的内壁上设置有吸音结构；所述吸音结构包括固定在壳体内壁上的多个支撑架、以及设置在支撑架上的吸音板；所述支撑架和所述吸音板之间形成有多个空腔，其内填充有吸音棉；所述吸音板上设置有若干个吸音孔；所述吸音棉的厚度为5
‑
10cm。
[0011]进一步地，所述进风口和所述出风口处均连接有一段柔性管道，并通过该柔性管道分别与进风管和出风管连接；该柔性管道的长度为15
‑
25cm。
[0012]进一步地，所述水平板一与所述固定板之间设置有防滑垫。
[0013]本技术的有益效果：本技术在安装板与支撑盘之间设有弹簧一，同时在吊装杆的上端设置有吊式减震器，因此相对于现有技术中仅仅在吊装杆上方设置吊式减震器的方法而言，该种方式多增加了一个弹簧一，因此减震效果更佳；另外，本技术送风机和排风机下方均设置有减震装置，利用上套筒和下套筒之间的大弹簧可以有效降低风机产生的竖直方向的振动，另外在连接杆上设置小弹簧可以减轻风机产生的水平方向的振动；本技术在壳体内设置有吸音板，同时在吸音板与支撑架之间的空腔内填充吸音棉，有效降低了风机产生的噪音；最后本技术在弹簧一的上下两端，以及弹簧二的上下两端处，大弹簧的上下两端处均增设橡胶减震盘进一步地降低设备产生的震动。本技术的减震效果好且噪音较小，明显优于现有技术中的新风换气机。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处局部放大图；
[0016]图3为本技术的B处局部放大图；
[0017]图4为本技术的C处局部放大图；
[0018]附图标记：1、壳体；2、吊装杆；3、安装板；4、支撑盘；5、螺母；6、外壳；7、全热交换芯；8、柔性管道；9、送风机；10、排风机；11、固定板；12、水平板一；13、螺纹杆；14、锁紧块；15、上套筒；16、下套筒；17、连接杆；18、卡盘；19、小弹簧；20、长条孔；21、橡胶减震层；22、橡胶减震盘；23、水平板二；24、吸音板；25、吸音孔；26、支撑架；27、吸音棉；28、弹簧一；29、限位盖；30、限位块；31、弹簧二；32、分隔板；33、过滤装置；34、大弹簧；35、防滑垫。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图1
‑
4和实施例对本技术的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员能够更清楚地理解该技术方案的内容。
[0020]实施例1：
[0021]一种吊顶式新风换气装置，包括新风换气机本体，所述新风换气机本体的外侧底
部固定有安装板3，所述安装板3四角处均设置有吊装杆2；所述吊装杆2贯穿所述安装板3，所述吊装杆2位于所述安装板3下方的部分上套装有支撑盘4，且所述吊装杆2下部上设置有螺纹，所述吊装杆2上位于所述支撑盘4的下方螺纹连接有至少一个用于限制支撑盘4的螺母5；所述支撑盘4与所述安装板3之间的吊装杆2上套装有弹簧一28；所述吊装杆2的上端通过吊式减震器固定在天花板上。所述吊式减震器包括固定在天花板上的外壳6以及位于所述外壳6内的弹簧二31；所述吊装杆2贯穿所述外壳6底部的通孔并延伸至外壳6的内部；所述吊装杆2位于所述外壳6内的部分上套装有限位盖29，所述吊装杆2位于所述限位盖29上方的部分上设置有将吊装杆2上端限制在限位盖29上方的限位块30，所述弹簧二31套装在所述吊装杆2位于所述限位盖29与所述外壳6底部之间的部分上。所述吊装杆上位于所述弹簧一的上下两端处、以及位于所述弹簧二的上下两端处均套装有橡胶减震盘22。
[0022]所述新风换气机本体包括壳体1，设置在壳体1内的分隔板32，以及全热交换芯7；所述分隔板32将所述壳体1内分隔为分别贯穿所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊顶式新风换气装置，包括新风换气机本体，其特征在于：所述新风换气机本体的外侧底部固定有安装板（3），所述安装板（3）四角处均设置有吊装杆（2）；所述吊装杆（2）贯穿所述安装板（3），所述吊装杆（2）位于所述安装板（3）下方的部分上套装有支撑盘（4），且所述吊装杆（2）下部上设置有螺纹，所述吊装杆（2）上位于所述支撑盘（4）的下方螺纹连接有至少一个用于限制支撑盘（4）的螺母（5）；所述支撑盘（4）与所述安装板（3）之间的吊装杆（2）上套装有弹簧一（28）；所述吊装杆（2）的上端通过吊式减震器固定在天花板上。2.如权利要求1所述的一种吊顶式新风换气装置，其特征在于：所述吊式减震器包括固定在天花板上的外壳（6）以及位于所述外壳（6）内的弹簧二（31）；所述吊装杆（2）贯穿所述外壳（6）底部的通孔并延伸至外壳（6）的内部；所述吊装杆（2）位于所述外壳（6）内的部分上套装有限位盖（29），所述吊装杆（2）位于所述限位盖（29）上方的部分上设置有限位块（30），所述限位块（30）用于将吊装杆（2）上端限制在限位盖（29）上方；所述弹簧二（31）套装在所述吊装杆（2）位于所述限位盖（29）与所述外壳（6）底部之间的部分上。3.如权利要求2所述的一种吊顶式新风换气装置，其特征在于：所述新风换气机本体包括壳体（1），设置在壳体（1）内的分隔板（32），以及全热交换芯（7）；所述分隔板（32）将所述壳体（1）内分隔为分别贯穿所述全热交换芯（7）且呈“X”形分布新风风道和污风风道；所述新风风道内和所述污风风道内分别设置有送风机（9）和排风机（10）；所述壳体（1）上位于污风风道和所述新风风道处均设置有进风口和出风口；所述新风风道内设置有用于过滤新风的过滤装置（33）；所述送风机（9）和所述排风机（10）的下方均设有固定板（11），所述固定板（11）下方均匀分布有至少四个减震装置。4.如权利要求3所述的一种吊顶式新风换气装置，其特征在于：所述减震装置包括水平板一（12），设置在水平板一（12）下表面的上套筒（15），套装在上套筒（15）外侧的下套筒（16），以及位于下套筒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘闯，罗悦，周文军，余有良，
申请(专利权)人：河南仟美机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：